一种可移动式钢筋加工防护棚装置制造方法及图纸

技术编号:31686835 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-01 10:38
本实用新型专利技术公开了一种可移动式钢筋加工防护棚装置,包括移动轨道:所述移动轨道的顶部设置有可滑动的位移架,所述位移架的两侧均设置有可滑动的侧架,所述位移架和侧架的底部均安装有滚轮架,所述滚轮架的内腔设置有可转动的滚轮,所述滚轮架的一侧开设有矩形凹槽,所述滚轮架的两侧均设置有夹持组件。本实用新型专利技术通过电葫芦和滚轮的配合使用,使得位移架和顶棚均能发生位移,同时在吊机的作用下,可将钢筋在顶棚的底部进行转运,在位移架移动的过程中,通过驱动组件的驱动、夹持组件的配合使用下,对滚轮进行减速或限位,使得滚轮在停止前后更为稳定性,即可达到高效转运、免人工倒运和移动稳定的目的。运和移动稳定的目的。运和移动稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式钢筋加工防护棚装置


[0001]本技术属于钢筋加工
,特别是涉及一种可移动式钢筋加工防护棚装置。

技术介绍

[0002]在建筑行业,建筑工程的结构施工前需对临时场地进行合理规划,其中布设成品钢筋材料加工区尤其重要,钢筋加工,为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋制作工艺通常采用流水作业,其流程如图。钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后,运往施工现场安装。
[0003]在钢筋材料加工区设立过程中,常规做法均将加工棚固定于基础梁上或硬化路面上,该方式均需将加工完成的成型钢筋,通过小型运输设备及人工进行二次倒运出加工棚外后,方能使用吊运机械(塔吊、吊车)运输至作业面,此种加工方法施工耗时较长,需要耗费较多的人力及物理,极其不方便,成本无形中投入增大且大大降低施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可移动式钢筋加工防护棚装置,具有高效转运、免人工倒运和移动稳定的优点,解决了通过小型运输设备及人工进行二次倒运出加工棚外后,方能使用吊运机械(塔吊、吊车)运输至作业面,此种加工方法施工耗时较长,需要耗费较多的人力及物理,极其不方便,成本无形中投入增大且大大降低施工效率的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种可移动式钢筋加工防护棚装置,包括移动轨道:所述移动轨道的顶部设置有可滑动的位移架,所述位移架的两侧均设置有可滑动的侧架,所述位移架和侧架的底部均安装有滚轮架,所述滚轮架的内腔设置有可转动的滚轮,所述滚轮架的一侧开设有矩形凹槽,所述滚轮架的两侧均设置有夹持组件,所述矩形凹槽的内腔设置有驱动组件。
[0006]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述夹持组件包括位于滚轮架两侧的夹板,所述夹板的顶部转动连接在矩形凹槽的内腔,两个夹板相对的一侧均设置为与滚轮相适配的内弧形。
[0007]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述夹板的前侧和后侧均固定连接有固定杆,所述滚轮架的前侧和后侧均设置有可滑动的位移块,所述滚轮架的前侧和后侧均开设有供位移块滑动的T形滑槽。
[0008]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述固定杆的表面转动连接有拉杆,所述拉杆远离固定杆的一端与位移块转动连接。
[0009]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述驱动组件包括安装在矩形凹槽内腔底部的步进马达,所述T形滑槽内腔的底部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述位移块螺纹连接在螺纹杆的表面。
[0010]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述螺纹杆的顶端和步进马达的输出轴均固定连接有皮带盘,所述滚轮架正表面和背表面的顶部均开设有与皮带盘相适配的矩形通孔,三个皮带盘通过皮带传动连接。
[0011]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述位移架的顶部安装有顶棚,所述顶棚的底部安装有吊机。
[0012]本技术如上所述的用于可移动式钢筋加工防护棚装置,进一步:所述位移架的两侧均安装有电葫芦,所述电葫芦的绳索端与位移架固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过电葫芦和滚轮的配合使用,使得位移架和顶棚均能发生位移,同时在吊机的作用下,可将钢筋在顶棚的底部进行转运,在位移架移动的过程中,通过驱动组件的驱动、夹持组件的配合使用下,对滚轮进行减速或限位,使得滚轮在停止前后更为稳定性,即可达到高效转运、免人工倒运和移动稳定的目的,解决了通过小型运输设备及人工进行二次倒运出加工棚外后,方能使用吊运机械(塔吊、吊车)运输至作业面,此种加工方法施工耗时较长,需要耗费较多的人力及物理,极其不方便,成本无形中投入增大且大大降低施工效率的问题。
[0015]2、本技术通过夹持组件的设置,其中夹板的设置,对滚轮的表面进行挤压,使得滚轮与夹板产生摩擦力,继而对滚轮进行减速或限位。
[0016]3、本技术通过位移块和拉杆的配合使用,使得竖直作用力转变为拉力,继而使得夹板的底部向滚轮的一侧运动,实现对滚轮的减速与限位。
[0017]4、本技术通过驱动组件的设置,其中步进马达和皮带盘的配合使用,对螺纹杆起到了驱动的作用,继而使得螺纹杆通过其表面的螺纹对位移块进行驱动,使得位移块可在T形滑槽的内腔中上下位移。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0019]图1为本技术一种实施例的主视示意图;
[0020]图2为一种实施例移动轨道、滚轮架和夹持组件的立体示意图;
[0021]图3为本技术一种实施例夹持组件的局部立体示意图;
[0022]图4为本技术一种实施例滚轮架、滚轮和驱动组件的立体示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、移动轨道,2、位移架,3、滚轮架,4、滚轮,5、矩形凹槽,6、夹持组件,61、夹板,62、固定杆,63、位移块,64、T形滑槽,65、拉杆,7、驱动组件,71、步进马达,72、螺纹杆,73、矩形通孔,74、皮带盘,8、顶棚,9、吊机,10、电葫芦,11、侧架,12、侧棚。
具体实施方式
[0025]在下文中,将参照附图描述本技术的可移动式钢筋加工防护棚装置的实施例。
[0026]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的
构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0028]图1

4示出本技术一种实施例的可移动式钢筋加工防护棚装置,包括移动轨道1:移动轨道1的顶部设置有可滑动的位移架2,位移架2的顶部安装有顶棚8,顶棚8的底部安装有吊机9,位移架2的两侧均安装有电葫芦10,电葫芦10的绳索端与位移架2固定连接,位移架2的两侧均设置有可滑动的侧架11,位移架2和侧架11的底部均安装有滚轮架3,滚轮架3的内腔设置有可转动的滚轮4,滚轮架3的一侧开设有矩形凹槽5,滚轮架3的两侧均设置有夹持组件6,夹持组件6包括位于滚轮架3两侧的夹板61,夹板61的顶部转动连接在矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式钢筋加工防护棚装置,其特征在于,包括移动轨道(1):所述移动轨道(1)的顶部设置有可滑动的位移架(2),所述位移架(2)的两侧均设置有可滑动的侧架(11),所述位移架(2)和侧架(11)的底部均安装有滚轮架(3),所述滚轮架(3)的内腔设置有可转动的滚轮(4),所述滚轮架(3)的一侧开设有矩形凹槽(5),所述滚轮架(3)的两侧均设置有夹持组件(6),所述矩形凹槽(5)的内腔设置有驱动组件(7),所述夹持组件(6)包括位于滚轮架(3)两侧的夹板(61),所述夹板(61)的顶部转动连接在矩形凹槽(5)的内腔,两个夹板(61)相对的一侧均设置为与滚轮(4)相适配的内弧形。2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢筋加工防护棚装置,其特征在于,所述夹板(61)的前侧和后侧均固定连接有固定杆(62),所述滚轮架(3)的前侧和后侧均设置有可滑动的位移块(63),所述滚轮架(3)的前侧和后侧均开设有供位移块(63)滑动的T形滑槽(64)。3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢筋加工防护棚装置,其特征在于,所述固定杆(62)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐锦涛赵华颖汪洋贾红月吕继东杨旭李慧王春艳
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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