本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，尤其是涉及一种搅拌釜用清理废水循环处理装置，包括底座箱和过滤箱，过滤箱位于底座箱的外顶壁上，过滤箱的底壁上连接有竖直的排水管，排水管的底端延伸至底座箱的内部，底座箱的外顶壁的四角均固定有稳定柱，四个稳定柱的顶端固定有釜体本体，釜体本体的底壁的中间位置开设有排放孔，位于排放孔底端的釜体本体的外底壁上安装有自动阀门，自动阀门的排料端连接有竖直的排放管，釜体本体的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴。本实用新型专利技术结构简单，可有效提高清理釜体内壁的效率，可有效提高搅拌釜的工作效率，满足使用需求，水资源消耗量较小，环保性优良。环保性优良。环保性优良。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜用清理废水循环处理装置
[0001]本技术涉及搅拌釜
，尤其是涉及一种搅拌釜用清理废水循环处理装置。
技术介绍
[0002]在表面处理剂的生产过程中，一般通过搅拌釜对表面处理剂原料进行搅拌混合。表面处理剂原料在搅拌混合的过程中容易附着在搅拌釜的釜体内壁上，需要定期清理搅拌釜的釜体内壁。
[0003]现有的搅拌釜清理釜体内壁的效率较低，影响搅拌釜的工作效率，难以满足使用需求，为此我们提出一种搅拌釜用清理废水循环处理装置。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的搅拌釜清理釜体内壁的效率较低，影响搅拌釜的工作效率，难以满足使用需求的问题，本技术提供一种搅拌釜用清理废水循环处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌釜用清理废水循环处理装置，包括底座箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述底座箱的外顶壁上，所述过滤箱的底壁上连接有竖直的排水管，所述排水管的底端延伸至所述底座箱的内部，所述底座箱的外顶壁的四角均固定有稳定柱，四个所述稳定柱的顶端固定有釜体本体，所述釜体本体的底壁的中间位置开设有排放孔，位于排放孔底端的所述釜体本体的外底壁上安装有自动阀门，所述自动阀门的排料端连接有竖直的排放管，所述釜体本体的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴，所述釜体本体的外顶壁上通过第一支架安装有电机，所述搅拌轴的顶端固定于所述电机的输出端上，位于釜体本体内部的所述搅拌轴的外圈固定有搅拌框，所述搅拌框的两侧的侧端均设置有第一刷毛组，所述搅拌框的底端设置有第二刷毛组，位于搅拌框上侧的所述釜体本体的侧壁上连接有第二输送管，所述釜体本体的外侧壁上通过第二支架安装有抽水泵，所述第二输送管的底端连接于所述抽水泵的排水端，所述抽水泵的抽水端连接有第一输送管，所述第一输送管的底端延伸至所述底座箱的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部的内侧壁上固定有水平的第一过滤网，位于第一过滤网上侧的所述过滤箱的内部设有过滤材料，位于过滤材料上侧的所述过滤箱的内侧壁上固定有水平的第二过滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱的顶壁的中间位置开设有矩形的限位孔，所述排水管活动设于所述限位孔的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的尺寸与所述排水管的外圈的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排放管位于所述过滤箱的正上方，所述过滤箱的两侧外侧壁上均固定有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱的顶壁的一侧开设有加水孔，
所述釜体本体的顶壁的一侧连接有竖直的进料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过底座箱、稳定柱、釜体本体、排放管、自动阀门、第一输送管、抽水泵、第二输送管、搅拌框、搅拌轴、电机、第一刷毛组和第二刷毛组的配合作用，可有效提高清理釜体内壁的效率，可有效提高搅拌釜的工作效率，满足使用需求。
[0013]（2）通过底座箱、限位孔、稳定柱、过滤箱、排水管、第一过滤网、第二过滤网、过滤材料、釜体本体、排放管、自动阀门、第一输送管、抽水泵和第二输送管的配合作用，使得清理釜体内壁的水资源消耗量较小，使得搅拌釜的环保性优良。
[0014]本技术结构简单，可有效提高清理釜体内壁的效率，可有效提高搅拌釜的工作效率，满足使用需求，水资源消耗量较小，环保性优良。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处的结构放大示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底座箱；2、加水孔；3、过滤箱；4、把手；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、过滤材料；8、釜体本体；9、排放管；10、自动阀门；11、第一输送管；12、抽水泵；13、第二输送管；14、搅拌框；15、搅拌轴；16、电机；17、进料管；18、第一刷毛组；19、第二刷毛组；20、稳定柱；21、限位孔；22、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，一种搅拌釜用清理废水循环处理装置，包括底座箱1和过滤箱3，过滤箱3位于底座箱1的外顶壁上，过滤箱3的底壁上连接有竖直的排水管22，排水管22的底端延伸至底座箱1的内部，底座箱1的外顶壁的四角均固定有稳定柱20，四个稳定柱20的顶端固定有釜体本体8，釜体本体8的底壁的中间位置开设有排放孔，位于排放孔底端的釜体本体8的外底壁上通过法兰安装有自动阀门10，自动阀门10的进料端与排放孔连通，自动阀门10的排料端通过法兰连接有竖直的排放管9，排放管9位于过滤箱3的正上方，开启自动阀门10，即可通过自动阀门10和排放管9将混有表面处理剂原料的水排放至过滤箱3的内部，即可通过第二过滤网6、过滤材料7和第一过滤网5对水中的表面处理剂原料实现有效的过滤，釜体本体8的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴15，釜体本体8的外顶壁上通过第一支架安装有电机16，搅拌轴15的顶端固定于电机16的输出端上，位于釜体本体8内部的搅拌轴15的外圈固定有搅拌框14，搅拌框14的两侧的侧端均设置有第一刷毛组18，搅拌框14的底端设置有第二刷毛组19，位于搅拌框14上侧的釜体本体8的侧壁上连接有第二输送管13，釜体本体8的外侧壁上通过第二支架安装有抽水泵12，第二输送管13的底端通过法兰连接于抽水泵12的排水端，抽水泵12的抽水端通过法兰连接有第一输送管11，第
一输送管11的底端延伸至底座箱1的内部，通过抽水泵12的工作，即可通过第一输送管11、抽水泵12和第二输送管13将底座箱1内部的水输送至釜体本体8的内部。
[0021]具体的，请参阅图1，过滤箱3的底部的内侧壁上固定有水平的第一过滤网5，位于第一过滤网5上侧的过滤箱3的内部设有过滤材料7，过滤材料7为活性炭，通过第一过滤网5可对过滤材料7实现支撑，位于过滤材料7上侧的过滤箱3的内侧壁上固定有水平的第二过滤网6，第一过滤网5和第二过滤网6均通过螺栓固定于过滤箱3的内侧壁上，使得第一过滤网5和第二过滤网6方便拆装。
[0022]具体的，请参阅图1和图2，底座箱1的顶壁的中间位置开设有矩形的限位孔21，排水管22活动设于限位孔21的内部，限位孔21的尺寸与排水管22的外圈的尺寸相适配，通过排水管22插入限位孔21实现了限位作用，可防止过滤箱3发生水平方向的偏位，过滤箱3的两侧外侧壁上均固定有把手4，方便了提起过滤箱3，清理搅拌釜的釜体内壁完成后，通过向上提起两个把手4，即可带动过滤箱3和排水管22上升，使得排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜用清理废水循环处理装置，包括底座箱（1）和过滤箱（3），其特征在于：所述过滤箱（3）位于所述底座箱（1）的外顶壁上，所述过滤箱（3）的底壁上连接有竖直的排水管（22），所述排水管（22）的底端延伸至所述底座箱（1）的内部，所述底座箱（1）的外顶壁的四角均固定有稳定柱（20），四个所述稳定柱（20）的顶端固定有釜体本体（8），所述釜体本体（8）的底壁的中间位置开设有排放孔，位于排放孔底端的所述釜体本体（8）的外底壁上安装有自动阀门（10），所述自动阀门（10）的排料端连接有竖直的排放管（9），所述釜体本体（8）的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴（15），所述釜体本体（8）的外顶壁上通过第一支架安装有电机（16），所述搅拌轴（15）的顶端固定于所述电机（16）的输出端上，位于釜体本体（8）内部的所述搅拌轴（15）的外圈固定有搅拌框（14），所述搅拌框（14）的两侧的侧端均设置有第一刷毛组（18），所述搅拌框（14）的底端设置有第二刷毛组（19），位于搅拌框（14）上侧的所述釜体本体（8）的侧壁上连接有第二输送管（13），所述釜体本体（8）的外侧壁上通过第二支架安装有抽水泵（12），所述第二输送管（13）的底端连接于所述抽水泵（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李现启，陈才旺，钟平洪，许华兵，刘呈贵，
申请(专利权)人：深圳飞世尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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