【技术实现步骤摘要】
一种防水型母线槽
[0001]本技术涉及环保
，具体涉及一种防水型母线槽。
技术介绍
[0002]线槽是由美国开发出来的，称之为“Bus
‑
Way
‑
System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式；
[0003]目前，母线槽的安装防水、防水雾的防护不佳，容易造成母线槽内部的导体板漏电发生，为此需要提供一种防水型母线槽。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种防水型母线槽，以解决上述提到的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防水型母线槽，包括安装板、侧板、干燥板一、干燥板二、弧面干燥块、绝缘层和导体板；
[0006]两个侧板的上部、下部均设置有安装板，安装板的通过螺栓固定连接侧板、形成母线槽的安装腔，母线槽的安装腔纵向两侧均设置有两层干燥板一，干燥板一之间的安装板表面均固定连接内层板，内层板相对的一侧表面均设置有两层干燥层板二，干燥层板二相对的一侧表面均固定连接有弧面干燥块，弧面干燥块之间紧贴设置有导体板，导体板的外侧表面设置有绝缘层。
[0007]进一步的，导体板相对的两侧均设置为弧形面一，弧面干燥块底部设置为匹配导体板弧形面一的弧形面二，弧形面一与弧形面二贴合设置。>[0008]进一步的，导体板伸出侧板安装有连接柱，且导体板与侧板端处设置有密封层。
[0009]进一步的，安装腔的内部设置有四个导体板。
[0010]综上，本技术提供一种防水型母线槽，通过侧板与安装板之间的密封安装方式，提高导体板的密封防水防护，通过在母线槽内部的安装腔的四周设置有干燥板一和干燥板二，提高导体板的四周干燥防护，导体板的上下部设置有弧面干燥块，与导体板之间贴合设置，实现对导体板干燥防护，导体板的外部设置有绝缘层，提高导体板安全导电使用，导体板伸出侧板的端处、与侧板设置有密封层，提高安装腔内部的密封防护作用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的的侧视结构剖析示意图；
[0013]图中：安装板1、侧板2、干燥板一3、干燥板二4、弧面干燥块5、绝缘层6、导体板7、安装腔8、内层板9、连接柱10、密封层11。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]如图1至图2所示，本技术是一种防水型母线槽，包括安装板1、侧板2、干燥板一3、干燥板二4、弧面干燥块5、绝缘层6和导体板7；
[0016]两个侧板2的上部、下部均设置有安装板1，安装板1的通过螺栓固定连接侧板2、形成母线槽的安装腔8，母线槽的安装腔8纵向两侧均设置有两层干燥板一3，干燥板一3之间的安装板1表面均固定连接内层板9，内层板9相对的一侧表面均设置有两层干燥板二4，干燥板二4相对的一侧表面均固定连接有弧面干燥块5，弧面干燥块5之间紧贴设置有导体板7，导体板7的外侧表面设置有绝缘层6。
[0017]进一步的，导体板7相对的两侧均设置为弧形面一，弧面干燥块5底部设置为匹配导体板7弧形面一的弧形面二，弧形面一与弧形面二贴合设置。
[0018]进一步的，导体板7伸出侧板2安装有连接柱10，且导体板7与侧板2端处设置有密封层11。
[0019]进一步的，安装腔8的内部设置有四个导体板7。
[0020]综上，本技术提供一种防水型母线槽，通过侧板2与安装板1之间的密封安装方式，提高导体板7的密封防水防护，通过在母线槽内部的安装腔8的四周设置有干燥板一3和干燥板二4，提高导体板7的四周干燥防护，导体板7的上下部设置有弧面干燥块5，与导体板7之间贴合设置，实现对导体板7干燥防护，导体板7的外部设置有绝缘层6，提高导体板7安全导电使用，导体板7伸出侧板2的端处、与侧板2设置有密封层11，提高安装腔8内部的密封防护作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水型母线槽，其特征在于，包括安装板、侧板、干燥板一、干燥板二、弧面干燥块、绝缘层和导体板；两个侧板的上部、下部均设置有安装板，安装板的通过螺栓固定连接侧板、形成母线槽的安装腔，母线槽的安装腔纵向两侧均设置有两层干燥板一，干燥板一之间的安装板表面均固定连接内层板，内层板相对的一侧表面均设置有两层干燥层板二，干燥层板二相对的一侧表面均固定连接有弧面干燥块，弧面干燥块之间紧贴设置有导体板，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振胜，
申请(专利权)人：江苏和谐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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