一种新式防火阀制造技术

本实用新型专利技术属于防火阀技术领域，尤其是一种新式防火阀，包括箱体，箱体的背面固定连接有十字连接板，十字连接板的背面固定连接有通风机构，且通风机构包括驱动电机，十字连接板的背面与驱动电机的壳体正面固定连接。该新式防火阀，通过设置转杆的一端外表面固定连接有关闭机构，且关闭机构包括从动轮，转杆的一端外表面与从动轮的内圈固定套接，达到了设置温度传感器实现对防火阀箱体进行自动打开和关闭，温度传感器检测到排烟管道内烟气温度达到度时，实现快速合并，提高封闭效果；操作简单，同时利用铆接方式进行组装和安装，提高了安装效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新式防火阀


[0001]本技术涉及防火阀
，尤其涉及一种新式防火阀。

技术介绍

[0002]排烟防火阀一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈关闭状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]但传统防火阀在刚起火时，通常都是需要人为手动进行打开排烟，且其排烟方式通常都是自然排烟或者借助风机带动单组叶片组进行通风排烟，因防火阀与风机不是一体的，在控制时存在操作间隙，从而造成此排烟方式不仅通风效果差、排烟慢、排烟效率低，而且在熄灭火源后，需人工复位，十分费力。

技术实现思路

[0004]基于现有的因防火阀与风机不是一体的，在控制时存在操作间隙，从而造成此排烟方式不仅通风效果差、排烟慢、排烟效率低，而且在熄灭火源后，需人工复位，十分费力的技术问题，本技术提出了一种新式防火阀。
[0005]本技术提出的一种新式防火阀，包括箱体，所述箱体的背面固定连接有十字连接板，所述十字连接板的背面固定连接有通风机构，且通风机构包括驱动电机，所述十字连接板的背面与驱动电机的壳体正面固定连接；
[0006]所述箱体的内顶壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁固定连接有滑块，所述安装槽的前内壁和后内壁通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的一端外表面固定连接有关闭机构，且关闭机构包括从动轮，所述转杆的一端外表面与从动轮的内圈固定套接。
[0007]优选地，所述十字连接板的材质为金属铬，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端表面通过轴承与十字连接板的轴心处固定定位后延伸至十字连接板的正面，所述第一传动轴的一端表面等间距固定套接有三组叶片组，每个所述叶片组均由呈环形阵列分布的四个叶片构成，且每一个所述叶片的外表面均呈圆弧形状，每一个所述叶片的材质均为不锈钢；
[0008]通过上述技术方案，采用多组叶片组配合，在打开时能够起到快速的通风效果。
[0009]优选地，所述箱体的正面固定安装有微型电机，所述微型电机的外表面固定套接有散热风罩，所述散热风罩的背面与箱体的正面固定连接，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的一端外表面贯穿并延伸至安装槽的内部，所述第二传动轴的一端外表面固定套接有主动轮；
[0010]通过上述技术方案，设置散热风罩对微型电机进行防护、防尘和散热的效果，散热风罩的材质可采用由铝制成。
[0011]优选地，所述主动轮的外表面与从动轮的外表面通过PU圆带传动连接，所述PU圆带的外表面分别固定套接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块位于第二移动块的
下方，所述第一移动块的内侧表面和第二移动块的内侧表面均与滑块的外表面滑动连接，所述滑动的下表面两端均通过销轴铆接有呈对称分布的第一闭合板，所述箱体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块相对应，两个所述第一闭合板的下端均通过销轴与滑槽的内底壁铆接；
[0012]通过上述技术方案，滑块对第一移动块和第二移动块配合使用，对其起到导向的效果。
[0013]优选地，两个所述第一闭合板相对的表面均通过多个销轴铆接有呈对称分布的第二闭合板，位于所述箱体左侧的第二闭合板上表面通过销轴与第一移动块的下表面铆接，位于所述箱体右侧的第二闭合板上表面通过销轴与第二移动块的下表面铆接，两个所述第二闭合板的下表面均通过两个销轴铆接有滚轮，两个所述滚轮的外表面均与滑槽的内壁滑动套接，所述第一移动块的右侧表面固定连接有第一限位开关，所述箱体的左侧内壁固定安装有第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关的型号为南马牌LX5
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028；
[0014]通过上述技术方案，第一限位开关和第二限位开关分别对第一闭合板、第二闭合板打开和关闭的位置进行限制，避免超行程。
[0015]优选地，所述第一限位开关和第二限位开关均为微型电机电性连接，所述箱体的右侧内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器的型号为上海松导牌WZP
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187
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3PBO，所述驱动电机和微型电机均与温度传感器电性连接，所述第一闭合板和第二闭合板的材质均为镀锌钢板或不锈钢；
[0016]通过上述技术方案，在同样使用镀锌钢板和不锈钢材料下，在无明显增加生产成本下而能提高叶片间的密闭性能，使其在高温下具有较好的抗变形能力保持合格的漏烟量，使该防火阀达到更好的防火隔烟效果，在第一闭合板和第二闭合板外侧可涂覆一侧隔热层，隔热层的材质均由陶瓷制成。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置十字连接板的背面固定连接有通风机构，且通风机构包括驱动电机，所述十字连接板的背面与驱动电机的壳体正面固定连接，达到了通过本机构实现将防火阀箱体与驱动电机合为一体，同时采用多组叶片组配合，在打开时能够起到快速的通风效果。
[0019]2、通过设置转杆的一端外表面固定连接有关闭机构，且关闭机构包括从动轮，所述转杆的一端外表面与从动轮的内圈固定套接，达到了设置温度传感器实现对防火阀箱体进行自动打开和关闭，温度传感器检测到排烟管道内烟气温度达到度时，实现快速合并，提高封闭效果；操作简单，同时利用铆接方式进行组装和安装，提高了安装效率的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种新式防火阀的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种新式防火阀的箱体结构爆炸图；
[0022]图3为本技术提出的一种新式防火阀的第一闭合板结构立体图。
[0023]图中：1、箱体；2、驱动电机；21、第一传动轴；22、叶片组；3、安装槽；4、滑块；5、转杆；6、从动轮；61、微型电机；62、第二传动轴；63、主动轮；64、第一移动块；65、第二移动块；66、第一闭合板；67、滑槽；68、第二闭合板；69、第一限位开关；610、第二限位开关；611、温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种新式防火阀，包括箱体1，箱体1的背面固定连接有十字连接板，十字连接板的背面固定连接有通风机构，且通风机构包括驱动电机2，十字连接板的背面与驱动电机2的壳体正面固定连接；
[0026]箱体1的内顶壁开设有安装槽3，安装槽3的两侧内壁固定连接有滑块4，安装槽3的前内壁和后内壁通过轴承固定连接有转杆5，转杆5的一端外表面固定连接有关闭机构，且关闭机构包括从动轮6，转杆5的一端外表面与从动轮6的内圈固定套接。
[0027]进一步地，十字连接板的材质为金属铬，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴21，第一传动轴21的一端表面通过轴承与十字连接板的轴心处固定定位后延伸至十字连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式防火阀，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有十字连接板，所述十字连接板的背面固定连接有通风机构，且通风机构包括驱动电机(2)，所述十字连接板的背面与驱动电机(2)的壳体正面固定连接；所述箱体(1)的内顶壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的两侧内壁固定连接有滑块(4)，所述安装槽(3)的前内壁和后内壁通过轴承固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端外表面固定连接有关闭机构，且关闭机构包括从动轮(6)，所述转杆(5)的一端外表面与从动轮(6)的内圈固定套接。2.根据权利要求1所述的一种新式防火阀，其特征在于：所述十字连接板的材质为金属铬，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴(21)，所述第一传动轴(21)的一端表面通过轴承与十字连接板的轴心处固定定位后延伸至十字连接板的正面，所述第一传动轴(21)的一端表面等间距固定套接有三组叶片组(22)，每个所述叶片组(22)均由呈环形阵列分布的四个叶片构成，且每一个所述叶片的外表面均呈圆弧形状，每一个所述叶片的材质均为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种新式防火阀，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有微型电机(61)，所述微型电机(61)的外表面固定套接有散热风罩，所述散热风罩的背面与箱体(1)的正面固定连接，所述微型电机(61)的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴(62)，所述第二传动轴(62)的一端外表面贯穿并延伸至安装槽(3)的内部，所述第二传动轴(62)的一端外表面固定套接有主动轮(63)。4.根据权利要求3所述的一种新式防火阀，其特征在于：所述主动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁新江，李建坤，
申请(专利权)人：福建华泰通风空调装备有限公司，
类型：新型
国别省市：