便于吊装的模架组件制造技术

本实用新型专利技术揭示一种便于吊装的模架组件，包括模架本体，模架组件还包括横梁和两块呈左右对称设置的吊装板，两块吊装板分别位于模架本体的左右两侧，每块吊装板的下端均通过若干个活动穿设在吊装板中且与模架本体螺纹连接的第一螺栓与模架本体固定，每块吊装板的下端均设置有若干个由前向后分布的且用于供对应位置上的第一螺栓穿过的通孔，每块吊装板的上端均设置有滑孔，横梁活动穿设在每块吊装板上的滑孔中，每块吊装板与横梁之间均设置有锁紧结构，横梁顶面的中部焊接固定有吊环，横梁的两端均设置有用于阻挡吊装板以防止吊装板脱离横梁的限位结构；本实用新型专利技术能够给模架本体的搬运带来方便，且能够有效避免模架本体出现跌落的现象。跌落的现象。跌落的现象。

【技术实现步骤摘要】
便于吊装的模架组件


[0001]本技术涉及模架
，具体涉及一种便于吊装的模架组件。

技术介绍

[0002]模架是用于支撑模具的部件，目前市面上的模架在使用过程中，当需要搬运模架时，模架的搬运过程是依靠人工来完成的，而模架本身的重量较大，这样一来，存在工作人员劳动强度大的缺点，且在工作人员搬运模架的过程中，容易导致模架出现跌落的现象，当模架跌落时，容易造成模架的损坏，且容易出现模架压伤工作人员的现象，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于吊装的模架组件，其能够给模架本体的搬运带来方便，且能够有效避免模架本体出现跌落的现象。
[0004]本技术的便于吊装的模架组件，包括模架本体，模架组件还包括横梁和两块呈左右对称设置的吊装板，两块吊装板分别位于模架本体的左右两侧，每块吊装板的下端均通过若干个活动穿设在吊装板中且与模架本体螺纹连接的第一螺栓与模架本体固定，每块吊装板的下端均设置有若干个由前向后分布的且用于供对应位置上的第一螺栓穿过的通孔，每块吊装板的上端均设置有滑孔，横梁活动穿设在每块吊装板上的滑孔中，每块吊装板与横梁之间均设置有锁紧结构，横梁顶面的中部焊接固定有吊环，横梁的两端均设置有用于阻挡吊装板以防止吊装板脱离横梁的限位结构。
[0005]本技术的便于吊装的模架组件，其中，每个锁紧结构均包括螺纹连接在吊装板上端的第二螺栓，每块吊装板均通过第二螺栓与横梁锁紧；通过采用这种锁紧结构后，在拧紧第二螺栓后，第二螺栓的端部能够与横梁抵紧，此时，吊装板即可与横梁锁紧，当第二螺栓拧松后，第二螺栓的端部可解除与横梁的抵紧，此时，吊装板即可沿横梁滑动，这样一来，即可调节两块吊装板之间的间距。
[0006]本技术的便于吊装的模架组件，其中，每个限位结构均包括设置在横梁的端部上的螺杆部，螺杆部的外径小于横梁的内接圆的直径，螺杆部上套装有用于阻挡吊装板的挡圈，位于挡圈外侧的螺杆部上螺纹连接有螺母，挡圈通过螺母压紧在横梁的端部上；通过采用这种限位结构后，在吊装板滑动到横梁的端部处时，吊装板能够与挡圈相抵，这样一来，能够避免吊装板出现脱离横梁的现象。
[0007]本技术的便于吊装的模架组件，其中，横梁的截面为正六边形状结构，滑孔为与横梁相配的正六边形状结构；通过采用正六边形状的横梁后，能够提高横梁的结构强度，且能够提高横梁的抗弯折强度，即横梁在吊装模架本体的过程中，能够有效避免横梁出现弯折的现象，此外，通过将滑孔设置为与横梁相配的正六边形状的结构后，吊装板能够可靠地与横梁滑动连接在一起。
[0008]本技术通过采用上述结构后，当两块吊装板与模架本体固定，且吊环与起吊
机的吊钩钩接后，起吊机即可实现对模架本体的吊装，这样一来，无需工作人员手动来搬运模架本体，从而能够给模架本体的搬运带来方便，且能够降低工作人员的劳动强度；此外，在上述模架本体搬运的过程中，能够有效避免模架本体出现跌落的现象，从而能够有效避免模架本体的损坏，且能够有效避免模架本体因跌落而出现压伤工作人员的现象。
附图说明
[0009]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术去掉模架本体后的右视结构示意图；
[0012]图3为吊环与横梁焊接固定后的右视结构示意图；
[0013]图4为吊装板的右视结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0015]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0016]本技术的便于吊装的模架组件，包括模架本体1，模架组件还包括横梁2和两块呈左右对称设置的吊装板3，两块吊装板3分别位于模架本体1的左右两侧，每块吊装板3的下端均通过若干个活动穿设在吊装板3中且与模架本体1螺纹连接的第一螺栓4与模架本体1固定，每块吊装板3的下端均设置有若干个由前向后分布的且用于供对应位置上的第一螺栓4穿过的通孔31，每块吊装板3的上端均设置有滑孔32，横梁2活动穿设在每块吊装板3上的滑孔32中，每块吊装板3与横梁2之间均设置有锁紧结构，横梁2顶面的中部焊接固定有吊环5，横梁2的两端均设置有用于阻挡吊装板3以防止吊装板3脱离横梁2的限位结构。
[0017]每个锁紧结构均包括螺纹连接在吊装板3上端的第二螺栓6，每块吊装板3均通过第二螺栓6与横梁2锁紧；通过采用这种锁紧结构后，在拧紧第二螺栓后，第二螺栓的端部能够与横梁抵紧，此时，吊装板即可与横梁锁紧，当第二螺栓拧松后，第二螺栓的端部可解除与横梁的抵紧，此时，吊装板即可沿横梁滑动，这样一来，即可调节两块吊装板之间的间距。
[0018]每个限位结构均包括设置在横梁2的端部上的螺杆部21，螺杆部21的外径小于横梁2的内接圆的直径，螺杆部21上套装有用于阻挡吊装板3的挡圈7，位于挡圈7外侧的螺杆部21上螺纹连接有螺母8，挡圈7通过螺母8压紧在横梁2的端部上；通过采用这种限位结构
后，在吊装板滑动到横梁的端部处时，吊装板能够与挡圈相抵，这样一来，能够避免吊装板出现脱离横梁的现象。
[0019]横梁2的截面为正六边形状结构，滑孔32为与横梁2相配的正六边形状结构；通过采用正六边形状的横梁后，能够提高横梁的结构强度，且能够提高横梁的抗弯折强度，即横梁在吊装模架本体的过程中，能够有效避免横梁出现弯折的现象，此外，通过将滑孔设置为与横梁相配的正六边形状的结构后，吊装板能够可靠地与横梁滑动连接在一起。
[0020]在使用本技术的过程中，当模架本体需要吊装时，首先将吊装板通过第一螺栓与模架本体固定，接着通过第二螺栓将吊装板与横梁锁紧，然后将起吊机的吊钩与吊环进行钩接，此时，起吊机即可实现对模架本体的吊装，即能够实现对模架本体的搬运；当需要搬运不同尺寸的模架本体时，将第二螺栓拧松，然后使得吊装板相对横梁滑动以调节两块吊装板之间的间距，两块吊装板的位置调整完成后，拧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于吊装的模架组件，包括模架本体(1)，其特征在于：所述模架组件还包括横梁(2)和两块呈左右对称设置的吊装板(3)，两块所述吊装板(3)分别位于所述模架本体(1)的左右两侧，每块所述吊装板(3)的下端均通过若干个活动穿设在吊装板(3)中且与模架本体(1)螺纹连接的第一螺栓(4)与模架本体(1)固定，每块所述吊装板(3)的下端均设置有若干个由前向后分布的且用于供对应位置上的第一螺栓(4)穿过的通孔(31)，每块所述吊装板(3)的上端均设置有滑孔(32)，所述横梁(2)活动穿设在每块所述吊装板(3)上的滑孔(32)中，每块所述吊装板(3)与横梁(2)之间均设置有锁紧结构，所述横梁(2)顶面的中部焊接固定有吊环(5)，所述横梁(2)的两端均设置有用于阻挡吊装板(3)以防止吊装板(3)脱离横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌斌，
申请(专利权)人：宁海县众信金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：