基于电缆用拉力测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于电缆用拉力测试设备，包括固定架、固定杆和拉动块，固定架顶部的左侧与固定杆的底部固定连接，固定杆的正面与拉动块的两侧活动连接，拉动块的两侧均固定连接有固定块，固定块的内侧固定连接有夹紧箱，夹紧箱内壁的左侧设置有传动组件，夹紧箱内壁的内侧固定连接有控制组件。本实用新型专利技术通过设置控制组件检测物料是否到达夹紧箱底部，物料到达后通过传动组件带动夹紧组件从而将物料自动夹住，解决了现有的拉力测试装置，在测试时需要使用者手动将需要检测的电缆放置到夹紧槽中，在通过使用者手动拧紧落螺帽，夹紧电缆对电缆检测拉力，降低了拉力测试设备使用效率的问题，达到了自动夹紧物料的效果。达到了自动夹紧物料的效果。达到了自动夹紧物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于电缆用拉力测试设备


[0001]本技术涉及拉力测试设备
，具体为基于电缆用拉力测试设备。

技术介绍

[0002]电线电缆在工程使用时，由于铺设长度、铺设环境等多方面的因素，对电线电缆的拉力还具有较大的要求，从而满足使用需求，保证施工质量和使用，从而需要对电缆的拉力进行测试，但现有的拉力测试装置，在测试时需要使用者手动将需要检测的电缆放置到夹紧槽中，在通过使用者手动拧紧落螺帽，夹紧电缆对电缆检测拉力，降低了拉力测试设备的使用效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于电缆用拉力测试设备，具备了自动夹紧物料的优点，解决了现有的拉力测试装置，在测试时需要使用者手动将需要检测的电缆放置到夹紧槽中，在通过使用者手动拧紧落螺帽，夹紧电缆对电缆检测拉力，降低了拉力测试设备的使用效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于电缆用拉力测试设备，包括固定架、固定杆和拉动块，所述固定架顶部的左侧与固定杆的底部固定连接，所述固定杆的正面与拉动块的两侧活动连接，所述拉动块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内壁的左侧设置有传动组件，所述夹紧箱内壁的内侧固定连接有控制组件，所述夹紧箱内壁的右侧设置有夹紧组件。
[0005]作为本技术优选的，所述传动组件包括马达，所述马达的输出端固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮的外侧啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的内侧固定连接有螺杆。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括控制箱，所述夹紧箱内壁的内侧固定连接有红外传感器，所述控制箱的顶部与马达的内侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述夹紧组件包括螺套，所述螺套的内侧固定连接有夹紧块，所述螺套的内壁与螺杆的表面相啮合。
[0008]作为本技术优选的，所述螺杆的两侧固定连接有加固块，所述螺杆的右侧纹路有左侧相反。
[0009]作为本技术优选的，所述夹紧块的内侧固定连接有卡接块，所述卡接块有若干个，且若干个卡接块呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置控制组件检测物料是否到达夹紧箱底部，物料到达后通过传动组件带动夹紧组件从而将物料自动夹住，解决了现有的拉力测试装置，在测试时需要使用者手动将需要检测的电缆放置到夹紧槽中，在通过使用者手动拧紧落螺帽，夹紧电缆对电缆检测拉力，降低了拉力测试设备使用效率的问题，达到了自动夹紧物料的效果。
[0012]2、本技术通过设置传动组件，通过启动马达使马达输出端旋转带动活动齿轮
进行旋转，活动齿轮进行旋转带动固定连齿轮旋转，固定齿轮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转从而带动螺套和夹紧块对物料进行夹紧。
[0013]3、本技术通过设置控制组件，能够在物料放置到夹紧块的内侧时通过红外传感器进行感应检测后，红外传感器向控制箱发送信号控制箱接收信号处理后，从而启动马达输出端旋转带动活动齿轮进行旋转，活动齿轮旋转带动固定齿轮进行旋转，固定齿轮旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套和夹紧块等对物料进行固定夹紧，提升了使用者夹紧样品的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、固定杆；3、拉动块；4、固定块；5、夹紧箱；6、传动组件；61、马达；62、活动齿轮；63、固定齿轮；64、螺杆；7、控制组件；71、控制箱；72、红外传感器；8、夹紧组件；81、螺套；82、夹紧块；9、加固块；10、卡接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的基于电缆用拉力测试设备，包括固定架1、固定杆2和拉动块3，固定架1顶部的左侧与固定杆2的底部固定连接，固定杆2的正面与拉动块3的两侧活动连接，拉动块3的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的内侧固定连接有夹紧箱5，夹紧箱5内壁的左侧设置有传动组件6，夹紧箱5内壁的内侧固定连接有控制组件7，夹紧箱5内壁的右侧设置有夹紧组件8。
[0020]参考图3，传动组件6包括马达61，马达61的输出端固定连接有活动齿轮62，活动齿轮62的外侧啮合有固定齿轮63，固定齿轮63的内侧固定连接有螺杆64。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动组件6，通过启动马达61使马达61输出端旋转带动活动齿轮62进行旋转，活动齿轮62进行旋转带动固定连齿轮旋转，固定齿轮63旋转带动螺杆64旋转，螺杆64旋转从而带动螺套81和夹紧块82对物料进行夹紧。
[0022]参考图3，控制组件7包括控制箱71，夹紧箱5内壁的内侧固定连接有红外传感器72，控制箱71的顶部与马达61的内侧固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置控制组件7，能够在物料放置到夹紧块82的内侧时通过红外传感器72进行感应检测后，红外传感器72向控制箱71发送信号控制箱71接收信号处理后，从而启动马达61输出端旋转带动活动齿轮62进行旋转，活动齿轮62旋转带动固定齿轮63进行旋转，固定齿轮63旋转带动螺杆64进行旋转，螺杆64旋转带动螺套81和夹紧块82等对物料进行固定夹紧，提升了使用者夹紧样品的效率。
[0024]参考图3，夹紧组件8包括螺套81，螺套81的内侧固定连接有夹紧块82，螺套81的内
壁与螺杆64的表面相啮合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置夹紧组件8，能够在螺杆64旋转时使螺套81向内侧移动，螺套81向内侧移动带动夹紧块82对物料进行自动夹紧，提升了使用者的夹紧效率。
[0026]参考图3，螺杆64的两侧固定连接有加固块9，螺杆64的右侧纹路有左侧相反。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块9，能够对螺杆64的两侧启动限位固定的作用，能够提升螺杆64的固定效果，能够防止在对物料进行测试时螺杆64出现损坏的情况。
[0028]参考图3，夹紧块82的内侧固定连接有卡接块10，卡接块10有若干个，且若干个卡接块10呈等距离分布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡接块10，能够在夹紧块82夹紧物料时更好的对样品进行固定卡接，能够防止出现夹紧块82夹紧物料不稳固的情况，提升了夹紧的效果。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时将物料的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于电缆用拉力测试设备，包括固定架（1）、固定杆（2）和拉动块（3），其特征在于：所述固定架（1）顶部的左侧与固定杆（2）的底部固定连接，所述固定杆（2）的正面与拉动块（3）的两侧活动连接，所述拉动块（3）的两侧均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的内侧固定连接有夹紧箱（5），所述夹紧箱（5）内壁的左侧设置有传动组件（6），所述夹紧箱（5）内壁的内侧固定连接有控制组件（7），所述夹紧箱（5）内壁的右侧设置有夹紧组件（8）。2.根据权利要求1所述的基于电缆用拉力测试设备，其特征在于：所述传动组件（6）包括马达（61），所述马达（61）的输出端固定连接有活动齿轮（62），所述活动齿轮（62）的外侧啮合有固定齿轮（63），所述固定齿轮（63）的内侧固定连接有螺杆（64）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅欣，位裴强，史朋亮，
申请(专利权)人：强力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：