一种搅拌机用吸尘管制造技术

技术编号:31682139 阅读:7 留言:0更新日期:2022-01-01 10:28
本申请涉及一种搅拌机用吸尘管,其包括搅拌机体,搅拌机体的一侧设置有能够对搅拌机体内进行吸尘的吸尘组件,吸尘组件包括直筒部、弯折部和吸尘电机,弯折部的内径大于直筒部且弯折部能够套设于直筒部的端部,直筒部远离搅拌机体的一端与吸尘电机固接。本申请具有减少了吸尘管的损伤的几率的效果。了吸尘管的损伤的几率的效果。了吸尘管的损伤的几率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机用吸尘管


[0001]本申请涉及物料搅拌的领域,尤其是涉及一种搅拌机用吸尘管。

技术介绍

[0002]在工业生产中,物料需要进行混合,能够达到更好的效果,将多个物料放入搅拌机内,进行搅拌作业,实现物料的混合。
[0003]在公告号为CN204841280U的中国技术专利公开了一种带有吸尘装置的搅拌罐,其技术要点为:包括搅拌罐,搅拌罐通过支架架设在底面上,支撑架上设有隔板,隔板靠近搅拌罐的投料口位置,隔板上设有通孔,搅拌罐嵌在通孔内,投料口位置设有透明观察罩,透明观察罩罩设在投料口上方;通过在投料口上方罩设透明观察罩。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在吸尘作业时,尘土随着气流在吸尘管进行运动的时候,与吸尘管发生撞击,长时间后,导致吸尘管开裂。

技术实现思路

[0005]为了减少了吸尘管的损伤的几率,本申请提供一种搅拌机用吸尘管。
[0006]本申请提供的一种搅拌机用吸尘管采用如下的技术方案:
[0007]一种搅拌机用吸尘管,包括搅拌机体,搅拌机体的一侧设置有能够对搅拌机体内进行吸尘的吸尘组件,吸尘组件包括直筒部、弯折部和吸尘电机,弯折部的内径大于直筒部且弯折部能够套设于直筒部的端部,直筒部远离搅拌机体的一端与吸尘电机固接。
[0008]通过采用上述技术方案,吸尘电机对搅拌机体内的正在搅拌的物料进行吸尘,通过直筒部加强吸尘组件的整体性,通过弯折部的实现在吸尘过程中的减震,通过弯折部套设于直筒部上,构成完整的吸尘通道,随后使用吸尘电机进行吸尘,减少了吸尘时,气体中尘土导致吸尘管的损伤的几率。
[0009]可选的,直筒部的端部开设有环形凹槽,弯折部外对应环形凹槽的位置设置有金属扎带。
[0010]通过采用上述技术方案,当弯折部套设于直筒部上通过金属扎带收缩,将弯折部扎紧至直筒部的环形凹槽内,实现弯折部与直筒部的相对位置不发生改变。
[0011]可选的,环形凹槽远离直筒部端部的一侧开设有滑槽,滑槽内滑移连接有卡紧块。
[0012]通过采用上述技术方案,当金属扎带对弯折部进行扎紧的时候,卡紧块的一端延伸出滑槽,通过卡紧块对金属扎带进行抵接,加强直筒部和弯折部连接关系,当需要拆卸弯折部时,使卡紧块滑移进滑槽内,松开金属扎带面对弯折部进行更换。
[0013]可选的,滑槽内设置有能够推动卡紧块趋向远离滑槽方向运动的压簧。
[0014]通过采用上述技术方案,常态下压簧推动卡紧块趋向远离滑槽的方向进行滑移,使卡紧块的端部延伸出滑槽,能够对金属扎带抵接,加强稳定性,当需要拆卸弯折部,摁压卡紧块,拆卸结束后,卡紧块由推簧实现卡紧块的复位。
[0015]可选的,直筒部对应滑槽的位置开设有通槽,通槽内滑移连接有与卡紧块固接的
复位块。
[0016]通过采用上述技术方案,拉动复位块在通槽内滑移,能够使卡紧块趋向靠近压簧的方向移动,从而实现弯曲部和直筒部分离。
[0017]可选的,卡紧块远离压簧的一端开设有到导向斜面。
[0018]通过采用上述技术方案,在使用金属扎带对弯曲部进行扎紧的过程中,导向斜面带动卡紧块趋向靠近压簧的一侧进行滑移,直至导向斜面滑移进滑槽内,摁压压簧,直至金属扎带扎紧弯折部进入直筒部的环形凹槽。
[0019]可选的,直筒部外套设有吸音棉。
[0020]通过采用上述技术方案,在吸尘的过程中,气体内含有大量的灰尘,在气体运动的过程中,撞击直筒部产生噪音,通过吸音棉对噪音进行吸收,减少噪音污染。
[0021]可选的,弯折部内设置有倾斜设置的挡板,挡板的倾斜角度与弯折部的两端口的连线相互平行。
[0022]通过采用上述技术方案,在带有尘土的气体通过吸尘电机吸走的时候,通过挡板对弯折部进行保护,尘土在弯折的位置,因保持惯性,会撞击在弯折的位置,通过挡板对弯折处进行保护。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.吸尘电机对搅拌机体内的正在搅拌的物料进行吸尘,通过直筒部加强吸尘组件的整体性,通过弯折部的实现在吸尘过程中的减震,通过弯折部套设于直筒部上,构成完整的吸尘通道,随后使用吸尘电机进行吸尘;
[0025]2.常态下压簧推动卡紧块趋向远离滑槽的方向进行滑移,使卡紧块的端部延伸出滑槽,能够对金属扎带抵接,加强稳定性,当需要拆卸弯折部,摁压卡紧块,拆卸结束后,卡紧块由推簧实现卡紧块的复位;
[0026]3.在使用金属扎带对弯曲部进行扎紧的过程中,导向斜面带动卡紧块趋向靠近压簧的一侧进行滑移,直至导向斜面滑移进滑槽内,摁压压簧,直至金属扎带扎紧弯折部进入直筒部的环形凹槽。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种搅拌机用吸尘管的整体示意图。
[0028]图2是本实施例中一种搅拌机用吸尘管突出吸尘组件的剖面示意图。
[0029]图3是图2的A部局部放大图。
[0030]附图标记说明:1、搅拌机体;11、入料管;12、出料管;2、吸尘组件;3、直筒部;4、弯折部;5、吸尘电机;31、吸音棉;32、环形凹槽;33、滑槽;34、卡紧块;341、导向斜面;35、压簧;36、通槽;37、复位块;41、挡板;42、固定套;43、卡扣;44、金属扎带;6、支撑板;61、固定环;62、水平板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种搅拌机用吸尘管。
[0033]参照图1,一种搅拌机用吸尘管包括竖直设置的搅拌机体1,搅拌机体1呈圆筒状,
搅拌机体1的上端固接有与搅拌机体1内连通的入料管11,搅拌机体1的下端固接有与搅拌机体1内连通的出料管12。
[0034]参照图1和图2,搅拌机体1的一侧设置有吸尘组件2,吸尘组件2包括直筒部3、弯折部4和固接于直筒部3远离搅拌机体1一端的吸尘电机5;直筒部3为硬质材料,例如铁管、钢管等,直筒部3的外部套设有吸音棉31;弯折部4为软质材料,例如波纹软管等,弯折部4内倾斜设置有挡板41,挡板41的倾斜角度与弯折部4的两端口的连线相互平行,弯折部4外设置有与弯折部4相同形状的两个固定套42,两个固定套42相互靠近的一侧固接有卡扣43,卡扣43能够限定两个固定套42的位置不发生改变。
[0035]参照图2和图3,弯折部4的内径与直筒部3的外径相同,弯折部4能够套设于直筒部3的端部,直筒部3的端部开设有环形凹槽32,弯折部4外套设有金属扎带44,使用时,通过金属扎带44对弯折部4进行扎紧,使金属扎带44将弯折部4扎紧至直筒部3的环形凹槽32内。
[0036]参照图2和图3,环形凹槽32远离直筒部3端部的一侧开设有滑槽33,滑槽33的长度方向与直筒部3的长度方向相同,滑槽33内滑移连接有卡紧块34,卡紧块34能够在滑槽33内沿滑槽33的长度方向进行滑移,滑槽33内设置有压簧35,压簧35的轴线方向与滑槽33的长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机用吸尘管,其特征在于:包括搅拌机体(1),所述搅拌机体(1)的一侧设置有能够对所述搅拌机体(1)内进行吸尘的吸尘组件(2),所述吸尘组件(2)包括直筒部(3)、弯折部(4)和吸尘电机(5),所述弯折部(4)的内径大于所述直筒部(3)且所述弯折部(4)能够套设于所述直筒部(3)的端部,所述直筒部(3)远离所述搅拌机体(1)的一端与所述吸尘电机(5)固接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用吸尘管,其特征在于:所述直筒部(3)的端部开设有环形凹槽(32),所述弯折部(4)外对应所述环形凹槽(32)的位置设置有金属扎带(44)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机用吸尘管,其特征在于:所述环形凹槽(32)远离所述直筒部(3)端部的一侧开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑移连接有卡紧块(34)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李厚壬段尊政葛文龙
申请(专利权)人:青岛秦小商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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