一种五水硫酸铜脱水离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，且公开了一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板，所述底部支撑板内部的一侧固定连接有限位夹套，所述限位夹套的内部活动套接有支撑腿，所述限位夹套的内部安装有弹簧，所述支撑腿的上部固定连接有离心机外壳，所述底部支撑板下部的中部固定连接有底部支撑柱，所述离心机外壳上部的内部活动套接有上部密封板。该五水硫酸铜脱水离心机，通过将装置支撑腿的下部活动套接在限位夹套的内部，即可对支撑腿的底部进行支撑，同时经过装置限位夹套的内侧安装有弹簧，即可在弹簧弹性的作用下形成缓冲能力，即可装置内部旋转分离过程中，可带动装置整体弹性缓冲，即可增加装置使用时的减小振动对其造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种五水硫酸铜脱水离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种五水硫酸铜脱水离心机。

技术介绍

[0002]硫酸铜是一种无机化合物，化学式为CuSO4，无水硫酸铜为白色或灰白色粉末，常见在对硫酸铜进行制造过程中，需要对硫酸铜内部液体进行分离，常见使用离心机，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，至此研发出一种五水硫酸铜脱水离心机。
[0003]在现有的五水硫酸铜脱水离心机中，存在出现离心机转动时，会带动装置整体转动，从而导致晃动；同时转动时内部物料与搅拌装置会出现触碰，导致对离心箱体造成损坏，同时对物料进行清理时，会覆盖在离心箱体的内部，影响物料脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有五水硫酸铜脱水离心机的不足，本技术提供了一种五水硫酸铜脱水离心机，具备方便带动物料进行刮除，同时不使用时，刮板减小与离心箱体触碰，同时在底部安装缓冲装置，即可减小转动过程中造成晃动的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板，所述底部支撑板内部的一侧固定连接有限位夹套，所述限位夹套的内部活动套接有支撑腿，所述限位夹套的内部安装有弹簧，所述支撑腿的上部固定连接有离心机外壳，所述底部支撑板下部的中部固定连接有底部支撑柱，所述离心机外壳上部的内部活动套接有上部密封板，所述上部密封板的上部固定连接有加固支撑板，所述加固支撑板一侧的内部安装有定位螺栓一，所述底部支撑板上部的内侧安装有定位柱，所述上部密封板的内部安装有转动杆，所述转动杆下部的端部固定连接有刮板，所述转动杆下部的外部固定连接有搅拌杆，所述加固支撑板上部的中部固定连接有夹套限位盘，所述夹套限位盘上部的外部活动套接有螺纹转动夹套，所述螺纹转动夹套的外侧固定连接有转动把手，所述转动把手另一侧的下部固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆的外部活动套接有滑槽，所述转动把手一侧的内部安装有定位螺栓二。
[0006]优选的，所述弹簧夹持在支撑腿下部的一侧和限位夹套内部之间，所述支撑腿的中部成倾斜三十度，所述离心机外壳下部的外侧等间距安装有四个。
[0007]优选的，所述离心机外壳内部下端的一侧固定连接有离心装置底部限定板，所述离心装置底部限定板上部的中部固定连接有侧防护板，所述离心装置底部限定板的内侧活动套接有离心箱体，所述离心箱体下部的一侧安装有齿轮电机，所述离心箱体的上部活动套接在离心机外壳上部内侧安装挡板之间，所述离心箱体的下部活动套接在离心装置底部限定板的外部，所述离心箱体下部的外侧成齿轮状，所述齿轮电机的上部与离心箱体的下部相互啮合连接。
[0008]优选的，所述底部支撑柱下部的内部螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的上部固定连接有挤压定位柱，所述底部支撑柱下部的一侧安装有出料管道，所述底部支撑柱上部的中部延伸至离心箱体下部的中部，所述挤压定位柱上部的外侧成圆台状，所述出料管道的另一侧延伸至收集装置的内部。
[0009]优选的，所述定位柱依次穿过上部密封板和加固支撑板，所述定位柱的上部安装有螺帽，所述定位螺栓一穿过加固支撑板同时螺纹固定套接在离心机外壳的上部。
[0010]优选的，所述滑槽的下部固定连接在加固支撑板的上部，所述螺纹转动夹套的内侧与转动杆之间相互螺纹连接，所述定位螺栓二穿过转动把手同时与加固支撑板的上部接触，所述转动杆下部的中部横截面成菱形，所述上部密封板的中部开设有菱形凹槽，所述刮板的下部紧贴离心箱体的内侧。
[0011]与现有五水硫酸铜脱水离心机对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该五水硫酸铜脱水离心机，通过将装置支撑腿的下部活动套接在限位夹套的内部，即可对支撑腿的底部进行支撑，同时经过装置限位夹套的内侧安装有弹簧，即可在弹簧弹性的作用下形成缓冲能力，即可装置内部旋转分离过程中，可带动装置整体弹性缓冲，即可增加装置使用时的减小振动对其造成影响。
[0013]2、该五水硫酸铜脱水离心机，通过装置滑槽固定连接在加固支撑板的上部，即可装置滑槽杆活动套接在滑槽的内部，并转动转动把手，即可带动装置滑槽杆转动过程中的稳固性，同时转动定位螺栓二，即可带动转动把手与加固支撑板之间相对稳定，同时转动过程中，装置转动杆的中部成菱形，且卡接在上部密封板的内部，并装置转动把手转动时带动螺纹转动夹套转动，即可带动螺纹转动夹套与转动杆之间进行螺纹运动，即可带动转动杆的高度进行，至此可带动刮板向上移动，减小与离心箱体的内侧接触，从而造成影响内部物料转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构装置主体示意图；
[0015]图2为本技术结构主体剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构A处放大示意图。
[0017]图中：1、底部支撑板；2、限位夹套；3、支撑腿；4、弹簧；5、离心机外壳；6、底部支撑柱；7、螺纹杆一；8、挤压定位柱；9、出料管道；10、离心装置底部限定板；11、侧防护板；12、离心箱体；13、齿轮电机；14、上部密封板；15、加固支撑板；16、定位螺栓一；17、定位柱；18、转动杆；19、刮板；20、搅拌杆；21、夹套限位盘；22、螺纹转动夹套；23、转动把手；24、滑槽杆；25、滑槽；26、定位螺栓二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图2或图3，一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板1，底部支撑板1内
部的一侧固定连接有限位夹套2，限位夹套2的内部活动套接有支撑腿3，限位夹套2的内部安装有弹簧4，弹簧4对支撑腿3的下部提供缓冲能力，减小转动过程中造成晃动过大，支撑腿3的上部固定连接有离心机外壳5，底部支撑板1下部的中部固定连接有底部支撑柱6，离心机外壳5上部的内部活动套接有上部密封板14，上部密封板14的上部固定连接有加固支撑板15，加固支撑板15一侧的内部安装有定位螺栓一16，底部支撑板1上部的内侧安装有定位柱17，装置定位螺栓一16和定位柱17带动上部密封板14和加固支撑板15夹持过程中增加稳固性，并带动装置上部密封板14和加固支撑板15对离心机外壳5的上部进行密封，上部密封板14的内部安装有转动杆18，转动杆18下部的端部固定连接有刮板19，转动杆18下部的外部固定连接有搅拌杆20，装置转动杆18的中部开设有菱形，且上部密封板14的内部成菱形凹槽，即可带动转动杆18的位置进行限定，防止出现转动杆18转动，并装置刮板19和搅拌杆20对转动过程中进行混合处理，并刮板19可在脱水后，对离心箱体12内部物料进行刮除，加固支撑板15上部的中部固定连接有夹套限位盘21，夹套限位盘21上部的外部活动套接有螺纹转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板(1)，其特征在于：所述底部支撑板(1)内部的一侧固定连接有限位夹套(2)，所述限位夹套(2)的内部活动套接有支撑腿(3)，所述限位夹套(2)的内部安装有弹簧(4)，所述支撑腿(3)的上部固定连接有离心机外壳(5)，所述底部支撑板(1)下部的中部固定连接有底部支撑柱(6)，所述离心机外壳(5)上部的内部活动套接有上部密封板(14)，所述上部密封板(14)的上部固定连接有加固支撑板(15)，所述加固支撑板(15)一侧的内部安装有定位螺栓一(16)，所述底部支撑板(1)上部的内侧安装有定位柱(17)，所述上部密封板(14)的内部安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)下部的端部固定连接有刮板(19)，所述转动杆(18)下部的外部固定连接有搅拌杆(20)，所述加固支撑板(15)上部的中部固定连接有夹套限位盘(21)，所述夹套限位盘(21)上部的外部活动套接有螺纹转动夹套(22)，所述螺纹转动夹套(22)的外侧固定连接有转动把手(23)，所述转动把手(23)另一侧的下部固定连接有滑槽杆(24)，所述滑槽杆(24)的外部活动套接有滑槽(25)，所述转动把手(23)一侧的内部安装有定位螺栓二(26)。2.根据权利要求1所述的一种五水硫酸铜脱水离心机，其特征在于：所述弹簧(4)夹持在支撑腿(3)下部的一侧和限位夹套(2)内部之间，所述支撑腿(3)的中部成倾斜三十度，所述离心机外壳(5)下部的外侧等间距安装有四个。3.根据权利要求1所述的一种五水硫酸铜脱水离心机，其特征在于：所述离心机外壳(5)内部下端的一侧固定连接有离心装置底部限定板(10)，所述离心装置底部限定板(10)上部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文元，陈捷，万玲娥，陈巍，
申请(专利权)人：衡阳市中宝饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：