【技术实现步骤摘要】
温控器底壳组件的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
,特别涉及温控器底壳组件的上料装置。
技术介绍
[0002]温控器由底壳组件、固定支架、导向片、陶瓷棒、双金属片与上盖组装而成,每个零部件需放置于预设工位上进行组装,而现有的组装工序为人工或半自动流水线的形式进行上料操作,生产效率较低,且耗费人力,并且上料设备的输送精度或准确度也较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供温控器底壳组件的上料装置,第一驱动机构、第二驱动机构与第一振动盘等配合协作,实现自动化上料,提高工作效率,解决了手工或半自动化上料操作的效率较低的问题。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]温控器底壳组件的上料装置,包括第一驱动机构、第二驱动机构与第一振动盘;
[0006]该上料装置能够将工件移至第一转盘,第一转盘的边缘部设有多个均布的治具,治具设有圆形的固定槽;
[0007]第一振动盘用于输送工件;
[0008]第二驱动机构能够将工件推送至预设位置; />[0009]第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.温控器底壳组件的上料装置,其特征在于,包括第一驱动机构(11)、第二驱动机构(12)与第一振动盘(14);该上料装置能够将工件移至第一转盘(100),所述第一转盘(100)的边缘部设有多个均布的治具(110),所述治具(110)设有圆形的固定槽(110a);所述第一振动盘(14)用于输送工件;所述第二驱动机构(12)能够将工件推送至预设位置(141a);所述第一驱动机构(11)能够将所述预设位置(141a)的工件移至所述治具(110)。2.根据权利要求1所述温控器底壳组件的上料装置,其特征在于,所述第一驱动机构(11)包括第一夹紧气缸(115)与第一夹紧部(116),所述第一夹紧部(116)包括两个相对设置且呈“L”形的第一夹块(1161);所述第一夹紧气缸(115)能够驱动两所述第一夹块(1161)作相对运动。3.根据权利要求2所述温控器底壳组件的上料装置,其特征在于,所述第一驱动机构(11)还包括第一水平气缸(111)、第一滑板(112)、第一竖直气缸(113)与第一滑块(114);所述第一水平气缸(111)的输出端与所述第一滑板(112)驱动连接;所述第一滑板(112)能够水平滑动的连接于第一基架(13);所述第一竖直气缸(113)连接于所述第一滑板(112),且所述第一竖直气缸(113)的输出端与所述第一滑块(114)驱动连接;所述第一滑块(114)能够竖直滑动的连接于所述第一滑板(112);所述第一夹紧气缸(115)连接于所述第一滑块(114)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐元山,朱正华,周红玲,
申请(专利权)人:佛山市高明西特电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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