本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是涉及一种铝型材挤压模具，包括上模，所述上模的外表面设置有进液管，所述上模的上端外表面中间位置开设有送料口，所述上模的下端设置有下模，所述下模的外表面设置有出液管。本发明专利技术，利用卡槽、下弧形槽等一系列结构部件，不仅很好的对上模与下模卡合固定，降低由于设备的抖动上模与下模之间发生错位的几率，还便于上挤压模具与下挤压模具间的拆卸，利用进液管、出液管以及转接头等一系列结构部件，不仅可以对水加热供日常使用，节能环保，还能对挤压后的物体降温冷却，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具
[0001]本专利技术涉及模具
，尤其是涉及一种铝型材挤压模具。
技术介绍
[0002]用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型 孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低 的坯料，也可被挤压成形，挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压三种。
[0003]现有专利(公开号CN204108014U)：本专利技术公开了一种铝型材挤压模具，包括模具主体、 位于模具主体中部的成型模孔、环绕在成型模孔周边的导流槽，所述导流槽的上部外边缘为圆 弧形，内壁为上宽下窄的圆锥面。本专利技术的导流槽上部外边缘为圆弧形，内壁为上宽下窄的圆 锥面，挤压时铝材顺着圆锥面被挤入成型模孔内，减少阻力和流动距离，使其延展效果较好、 型材表面光洁、质量高。
[0004]在实现本专利技术过程中，本专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在挤 压过程中，由于设备的抖动上模与下模之间容易发生错位，从而对挤压成型的物体产生尺寸与 质量上的误差，影响生产效率；2.热挤压是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，在挤压 时会散发出大量的热量，且挤压后需要进行充分的冷却，现有技术中没有对散发出的热量很好 再利用。
[0005]为此，提出一种铝型材挤压模具。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括上模，所述上模 的外表面设置有进液管，所述上模的上端外表面中间位置开设有送料口，所述上模的下端设置 有下模，所述下模的外表面设置有出液管，所述进液管与出液管的连接处固定连接有转接头， 所述上模与下模的连接处分别开设有若干上弧形槽与下弧形槽，所述上弧形槽的内部设置有移 动板，所述上弧形槽与下弧形槽靠近上模中心的一侧均开设有卡槽，所述移动板靠近卡槽的一 侧固定连接有卡块，所述上模的一侧靠近下端的位置固定连接有固定块，且固定块位于上弧形 槽的内部，所述固定块的内部开设有第二螺纹槽，所述移动板与第二螺纹槽相对应的位置开设 有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓延伸至第二螺纹槽的内部螺纹 连接；
[0008]所述上模的顶部设有摆动臂，所述摆动臂的一端的下侧铰接有拉杆，所述拉杆的下端的连 接有横杆，所述横杆上安装有阀杆，所述阀杆的上端的进液管上连通有闸阀，所述阀杆与所述 闸阀连接，所述摆动臂的中部通过铰接轴与所述上模进行铰接，所述铰接轴远离拉杆的一侧设 有滑杆，所述滑杆的上端与所述摆动臂的下表面滑动接触，所述滑杆的
上端连接有限位块，所 述滑杆穿过所述上模，所述上模的内侧设有中空陶瓷板，所述中空陶瓷板与所述滑杆的下端连 接，所述上模的内侧表面上部设有与所述中空陶瓷板相匹配的开槽，其中一组的所述移动板内 设有导液通道，所述导液通道的一端从移动板的侧面贯穿并连通软连接管，所述软连接管与所 述进液管连通，所述移动板靠近上模的一侧有锥台型出液嘴，所述锥台型出液嘴的内侧设有密 封压板，所述密封压板远离出液嘴的出水口的一侧面连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述出液 嘴的内表面连接，其中一组的所述下弧形槽的内侧面安装有连接管，所述连接管远离上模的一 端向外扩张，所述连接管的内侧面与出液嘴相配合，所述连接管通过设置在下模内的通槽与所 述出液管连通，所述连接管的内侧设有折角杆，所述折角杆的两端均与所述连接管的内表面固 定连接，所述折角杆的折角远离下模；
[0009]设有出液嘴的所述移动板的左侧拐角位置连接拉绳，所述拉绳的上端与所述摆动臂远离拉 杆的一端连接，所述摆动臂靠近拉绳一端的下表面连接有第一磁铁，所述第一磁铁的下方连接 有第一亲磁性金属板，所述第一亲磁性金属板与所述上模连接，所述摆动臂靠近拉杆的一端的 下表面连接有第二磁铁，所述第二磁铁的下方设有第二亲磁性金属板，所述第二亲磁性金属板 与所述上模连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用卡槽、卡块、上弧形槽以及下弧形槽等一系列结构部件，通 过转动螺栓，可实现卡块在卡槽的不同位置，不仅很好的对上模与下模卡合固定，降低由于设 备的抖动上模与下模之间发生错位的几率，当需要对该设备内部清理或者检修更换时，便于上 挤压模具与下挤压模具间的分离，利用进液管、出液管以及转接头等一系列结构部件，通过水 对挤压过程散发的热量吸收，不仅可以对水加热供日常使用，节能环保，还能对挤压后的物体 降温冷却，缩短冷却时间，提高生产效率。
[0011]优选的，所述上弧形槽与下弧形槽的数量均为两个，且上弧形槽关于上模的中心对称分布， 所述下弧形槽关于下模的中心对称分布，一侧所述上弧形槽与下弧形槽形成闭合圆形。
[0012]通过采用上述技术方案，可以增加上模与下模间的卡合固定的效果。
[0013]优选的，所述进液管出液管与转接头均为耐高温的铬系热作模具钢管，且进液管与出液管 的管径相同。
[0014]通过采用上述技术方案，由于金属的熔点以及再结晶温度很高，耐高温的铬系热作模具管 道可以避免高温等对管道的损坏，相同管径的进液管与出液管便于通过转接头连接。
[0015]优选的，一侧两个所述卡槽形成正四边形结构，所述卡块的数量为三个，且其关于移动板 的中心对称分布。
[0016]通过采用上述技术方案，当上模与下模连接时，转动螺栓带动移动板转动，当移动板转动 后，卡块与开槽重合，相互平行的两个卡块分别位于上弧形槽与下弧形槽内部的卡槽内，与上 述两个卡块垂直的一个卡块贯穿上弧形槽与下弧形槽内部的卡槽，接着转动螺栓，卡块完全位 于卡槽的内部，对上模与下模卡合固定。
[0017]优选的，所述螺栓为蝶型结构，所述移动板为半圆形结构设计，且移动板与上弧形槽、下 弧形槽相互吻合。
[0018]通过采用上述技术方案，蝶型结构的螺栓便于拧动，半圆形结构设计的移动板便
于在上弧 形槽与下弧形槽内部转动。
[0019]优选的，所述卡槽的深度与卡块的厚度相同且其紧密贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，紧密贴合的卡槽与卡块可以很好的对上模与下模卡合固定，减少 错位的几率。
[0021]优选的，所述出液嘴的侧面设有密封垫圈，通过密封垫圈，在出液嘴插入连接管内时，即 可有效保证出液嘴和连接管连接的密封效果。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.通过在该装置中添加卡块、卡槽、上弧形槽以及下弧形槽等一系列结构部件，当需要对 该设备内部清理或者检修更换时，转动螺栓，使卡块从卡槽内部脱离，把移动板完全转动到上 弧形槽的内部，接着拧动转接头，便于上挤压模具与下挤压模具间的拆卸，当上模与下模连接 时，转动螺栓带动移动板转动，当移动板转动后，卡块与开槽重合，相互平行的两个卡块分别 位于上弧形槽与下弧形槽内部的卡槽内，与上述两个卡块垂直的一个卡块贯穿上弧形槽与下弧 形槽内部的卡槽，接着转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的外表面设置有进液管(3)，所述上模(1)的上端外表面中间位置开设有送料口(9)，所述上模(1)的下端设置有下模(2)，所述下模(2)的外表面设置有出液管(4)，所述上模(1)与下模(2)的连接处分别开设有若干组上弧形槽(6)与下弧形槽(7)，所述上弧形槽(6)的内部设置有移动板(15)，所述上弧形槽(6)与下弧形槽(7)靠近上模(1)中心的一侧均开设有卡槽(8)，所述移动板(15)靠近卡槽(8)的一侧固定连接有卡块(11)，所述上模(1)的一侧靠近下端的位置固定连接有固定块(13)，且固定块(13)位于上弧形槽(6)的内部，所述固定块(13)的内部开设有第二螺纹槽(14)，所述移动板(15)与第二螺纹槽(14)相对应的位置开设有第一螺纹槽(12)，所述第一螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺栓(10)，且螺栓(10)延伸至第二螺纹槽(14)的内部螺纹连接；所述上模(1)的顶部设有摆动臂(16)，所述摆动臂(16)的一端的下侧铰接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的下端的连接有横杆(18)，所述横杆(18)上安装有阀杆(19)，所述阀杆(19)的上端的进液管(3)上连通有闸阀(20)，所述阀杆(19)与所述闸阀(20)连接，所述摆动臂(16)的中部通过铰接轴与所述上模(1)进行铰接，所述铰接轴远离拉杆(17)的一侧设有滑杆(34)，所述滑杆(34)的上端与所述摆动臂(16)的下表面滑动接触，所述滑杆(34)的上端连接有限位块(35)，所述滑杆(34)穿过所述上模(1)，所述上模(1)的内侧设有中空陶瓷板(33)，所述中空陶瓷板(33)与所述滑杆(34)的下端连接，所述上模(1)的内侧表面上部设有与所述中空陶瓷板(33)相匹配的开槽(32)，其中一组的所述移动板(15)内设有导液通道(37)，所述导液通道(37)的一端从移动板(15)的侧面贯穿并连通软连接管(5)，所述软连接管(5)与所述进液管(3)连通，所述移动板(15)靠近上模(1)的一侧有锥台型出液嘴(26)，所述锥台型出液嘴(26)的内侧设有密封压板(29)，所述密封压板(29)远离出液嘴(26)的出水口的一侧面连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的一端与所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘孝垣，闫哲，
申请(专利权)人：潘孝垣，
类型：发明
国别省市：
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