一种高效的颗粒压制机制造技术

一种高效的颗粒压制机，涉及饲料生产设备技术领域，本实用新型专利技术包括底板，底板上设有主传动系统，所述主传动系统外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构和门罩组件，所述门罩组件内设有排料门焊件，所述主传动系统顶部固设有调质器支撑架，所述调质器支撑架顶部固设有双层夹套保温调质器，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器的调质器支撑架，所述双层夹套保温调质器的顶部设有和其连通的喂料器组件，所述双层夹套保温调质器的出口和排料门焊件连通，本实用新型专利技术通过喂料器组件、双层夹套保温调质器、门罩组件、主传动系统和切刀机构的配合实现对饲料原料的颗粒成型，可有效的混合各种饲料原料，提高最后得到的成型颗粒的饲料品质。粒的饲料品质。粒的饲料品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的颗粒压制机


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体涉及一种高效的颗粒压制机。

技术介绍

[0002]饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。饲料的加工生产过程中往往会涉及到对饲料生产原料的粉碎，以便后续对饲料的压制成型。
[0003]颗粒压制机即用来将粉状富混合饲料压制为颗粒状的设备，粉状混合饲料有时不能很好地达到科学饲养的目的，如养鸡，鸡有个怪癖，那不是挑食，给它喂粉状料时，它首先挑大颗粒吃，剩下小颗粒料，而我们所配的微量元素竟是小颗粒料，这样鸡吃后达不到予期的饲养目的，养鱼，大家知道鱼是在水中生活，若我们把粉状混合料撒入水中，鱼也就不可能吃到饲料中的各种成分，因此把粉状料压制成颗粒料，用来喂鱼。
[0004]而现有的颗粒压制机具有压制成型时原料不能均匀混合，常常导致压制得到的颗粒的品质不佳的技术问题，为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高效的颗粒压制机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供一种高效的颗粒压制机。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高效的颗粒压制机，包括底板，所述底板上设有主传动系统，所述主传动系统外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构和门罩组件，所述门罩组件内设有排料门焊件，所述主传动系统顶部固设有调质器支撑架，所述调质器支撑架顶部固设有双层夹套保温调质器，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器的调质器支撑架，所述双层夹套保温调质器的顶部设有和其连通的喂料器组件，所述双层夹套保温调质器的出口和排料门焊件连通。
[0008]进一步地，所述门罩组件包括包括门罩，所述门罩上固设有进料溜槽焊件，所述进料溜槽焊件的下端固设有和进料溜槽焊件连通的排料门焊件，所述排料门焊件和进料溜槽焊件之间设有气缸，所述气缸的外部设有气缸护罩。
[0009]进一步地，所述进料溜槽焊件的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，所述进料溜槽焊件上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮。
[0010]进一步地，所述双层夹套保温调质器包括上下设置的两个相互连通的调质筒，位于上端的调质筒的进料端和进料组件的进料端连通，位于下端的调质筒的出料口和门罩组件的进料溜槽焊件连通，所述调质筒内部设有转子组件，所述转子组件通过驱动电机驱动，所述调质筒包括调质筒本体，所述调质筒本体上通过气弹簧撑杆设有两个检修门，所述调质筒本体上靠近驱动电机的一侧通过传动端盖板密封，远离驱动电机的一侧通过后端盖板密封，所述转子组件均通过轴承与传动端盖板、后端盖板转动连接。
[0011]进一步地，所述转子组件包括转子轴，所述转子轴通过驱动电机驱动其转动，所述转子轴上均匀布设有桨叶片，所述转子轴上靠近驱动电机的一侧设有垂直于转子轴轴线的搅杆。
[0012]进一步地，所述喂料器组件包括喂料器壳体，所述为了其壳体内设有其上均布搅拌轮的搅动杆，所述搅拌杆通过设置在其右侧的减速电机驱动，所述减速电机和搅动杆之间通过联轴器连接为一体，所述联轴器外设有用于保护联轴器的联轴器保护罩，所述搅动杆通过跨设在喂料器壳体内的喂料器端盖板设置在喂料器壳体内，所述搅动杆通过轴承和喂料器盖板转动连接。
[0013]本技术的工作原理和有益效果：
[0014](1)本技术包括底板，所述底板上设有主传动系统，所述主传动系统外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构和门罩组件，所述门罩组件内设有排料门焊件，所述主传动系统顶部固设有调质器支撑架，所述调质器支撑架顶部固设有双层夹套保温调质器，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器的调质器支撑架，所述双层夹套保温调质器的顶部设有和其连通的喂料器组件，所述双层夹套保温调质器的出口和排料门焊件连通，本技术通过喂料器组件、双层夹套保温调质器、门罩组件、主传动系统和切刀机构的配合实现对饲料原料的颗粒成型，可有效的混合各种饲料原料，提高最后得到的成型颗粒的饲料品质。
[0015](2)本技术所述门罩组件包括包括门罩，所述门罩上固设有进料溜槽焊件，所述进料溜槽焊件的下端固设有和进料溜槽焊件连通的排料门焊件，所述排料门焊件和进料溜槽焊件之间设有气缸，所述气缸的外部设有气缸护罩，所述进料溜槽焊件的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，所述进料溜槽焊件上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮，通过门罩组件的进料溜槽焊件，实现双层夹套保温调质器内物料到门罩组件物料的传输，通过进料溜槽焊件和排料门焊件的配合实现物料在门罩组件内部的传输，结构简单，出料效率高。
[0016](3)本技术所述双层夹套保温调质器包括上下设置的两个相互连通的调质筒，位于上端的调质筒的进料端和进料组件的进料端连通，位于下端的调质筒的出料口和门罩组件的进料溜槽焊件连通，所述调质筒内部设有转子组件，所述转子组件通过驱动电机驱动，所述调质筒包括调质筒本体，所述调质筒本体上通过气弹簧撑杆设有两个检修门，所述调质筒本体上靠近驱动电机的一侧通过传动端盖板密封，远离驱动电机的一侧通过后端盖板密封，所述转子组件均通过轴承与传动端盖板、后端盖板转动连接，通过双层夹套保温调质器的设置实现对由喂料器组件内进入的物料的均匀混合，具有结构简单，均质效果好的优点。
[0017](4)本技术所述喂料器组件包括喂料器壳体，所述为了其壳体内设有其上均布搅拌轮的搅动杆，所述搅拌杆通过设置在其右侧的减速电机驱动，所述减速电机和搅动杆之间通过联轴器连接为一体，所述联轴器外设有用于保护联轴器的联轴器保护罩，所述搅动杆通过跨设在喂料器壳体内的喂料器端盖板设置在喂料器壳体内，所述搅动杆通过轴承和喂料器盖板转动连接，通过在喂料器壳体内加设搅动杆便于喂料器组件内的制作饲料的原料能被均匀混合且方便其下料至双层夹套保温调质器内。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术左视图；
[0020]图3是本技术主传动系统结构图；
[0021]图4是本技术主传动系统左视图；
[0022]图5是本技术门罩组件结构示意图；
[0023]图6是本技术门罩组件右视图；
[0024]图7是本技术门罩组件左视图；
[0025]图8是本技术调质筒结构示意图；
[0026]图9是本技术转子组件结构示意图；
[0027]图10是本技术喂料器组件剖视图；
[0028]图11是本技术喂料器组件俯视图；
[0029]图12是本技术喂料器组件左视图；
[0030]附图标记：1
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主传动系统、2
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搭扣、3
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门罩组件、3.1
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门罩、3.2
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手轮、3.3
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护罩、3.4
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气缸护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的颗粒压制机，包括底板，其特征在于，所述底板上设有主传动系统(1)，所述主传动系统(1)外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构(7)和门罩组件(3)，所述门罩组件(3)内设有排料门焊件(3.7)，所述主传动系统(1)顶部固设有调质器支撑架(5)，所述调质器支撑架(5)顶部固设有双层夹套保温调质器(4)，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器(4)的调质器支撑架(5)，所述双层夹套保温调质器(4)的顶部设有和其连通的喂料器组件(6)，所述双层夹套保温调质器(4)的出口和排料门焊件(3.7)连通。2.根据权利要求1所述的一种高效的颗粒压制机，其特征在于，所述门罩组件(3)包括门罩(3.1)，所述门罩(3.1)上固设有进料溜槽焊件(3.5)，所述进料溜槽焊件(3.5)的下端固设有和进料溜槽焊件(3.5)连通的排料门焊件(3.7)，所述排料门焊件(3.7)和进料溜槽焊件(3.5)之间设有气缸(3.6)，所述气缸(3.6)的外部设有气缸护罩(3.4)。3.根据权利要求2所述的一种高效的颗粒压制机，其特征在于，所述进料溜槽焊件(3.5)的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，所述进料溜槽焊件(3.5)上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮(3.2)。4.根据权利要求1所述的一种高效的颗粒压制机，其特征在于，所述双层夹套保温调质器(4)包括上下设置的两个相互连通的调质筒(4.1)，位于上端的调质筒(4.1)的进料端和进料组件的进料端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，左强建，
申请(专利权)人：四川隆源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：