秸秆饲料熟化机制造技术

本实用新型专利技术公开了秸秆饲料熟化机，包括筒体以及支撑架，筒体外连接有加热结构，本实用新型专利技术涉及饲料制造技术领域，本实用新型专利技术通过加热结构的设置可以将热气均匀的吹向储料架内的饲料上从而对饲料进行熟化，通过动力结构内电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮的配合可以带动转管、导气管、排气管以及搅拌杆进行转动，排气管在转动时会对储料架内每一处的饲料都进行充分以及均匀的加热从而对饲料进行熟化工作，搅拌杆在转动时会对饲料进行拨动，防止饲料堆积在一起从而导致熟化不充分以及不均匀的情况出现，通过加热结构以及动力结构的设置不仅减少了制造成本，也大大的提高了饲料的熟化质量以及熟化效率。熟化质量以及熟化效率。熟化质量以及熟化效率。

【技术实现步骤摘要】
秸秆饲料熟化机


[0001]本技术涉及饲料制造
，具体为秸秆饲料熟化机。

技术介绍

[0002]秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，也是一种粗饲料。其特点是粗纤维含量高(30％
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40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]现有的饲料在熟化过程中，常存在熟化不充分、不均匀的问题，无法使经过熟化机的饲料都得到充分熟化，且饲料在熟化时熟化成本较高，结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供秸秆饲料熟化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：秸秆饲料熟化机，包括中空的筒体以及支撑架，筒体前侧连接有门体，筒体与支撑架之间固定连接，筒体外连接有加热结构；加热结构包括两个储料架、转管、四个导气管、多个排气管、加热箱、两个电加热丝、风机、进风管、排风管以及排气口；两个储料架固定设置于筒体内，转管分别可转动地贯穿筒体的两端以及两个储料架的中部，转管顶部为封闭式结构，且转管底部为开口式结构，四个导气管与转管之间固定连接，且四个导气管与转管之间相连通，导气管分为两组，分别位于两个储料架的上方；多个排气管均匀固定设置于四个导气管底部，且多个排气管与四个导气管之间相连通，加热箱位于筒体外一侧，加热箱两侧分别开设有进风口以及排风口，两个电加热丝固定设置于加热箱内，风机位于筒体与加热箱之间，进风管一端与风机的进风口固定连接，且进风管的另一端与加热箱的排风口处固定连接，排风管一端与风机的排风口固定连接，且排风管的另一端活动套装于转管底部，筒体顶部设置有排气口，筒体外顶部连接有动力结构。
[0006]优选的，动力结构包括工作箱、电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮；工作箱固定设置于筒体外顶部，且转管可转动地贯穿工作箱顶部，电机固定设置于工作箱顶部，且电机驱动端可转动地贯穿工作箱顶部，转轴顶端与电机驱动端固定连接，且转轴另一端转动嵌装于筒体外顶部，第一齿轮固定套装于转轴上，第二齿轮固定套装于转管上，第一齿轮与第二齿轮均位于工作箱内，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，转管与筒体之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转管外侧过盈配合，轴承的外环与筒体之间固定连接，排风管的另一端通过密封轴承与转管底部活动连接，密封轴承的内环与转管底部外侧过盈配合，密封轴承的外环与排风管内壁固定连接。
[0008]优选的，转管外侧固定连接有四个搅拌杆，四个搅拌杆均位于两个储料架内。
[0009]优选的，四个导气管与四个搅拌杆之间呈错位设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热结构内转管、导气管、排气
管、加热箱、电加热丝、风机、进风管以及排风管的设置将热气均匀的吹向储料架内的饲料上从而对饲料进行熟化，通过动力结构内电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮的配合可以带动转管、导气管、排气管以及搅拌杆进行转动，排气管在转动时会对储料架内每一处的饲料都进行充分以及均匀的加热从而对饲料进行熟化工作，搅拌杆在转动时会对饲料进行拨动，防止饲料堆积在一起从而导致熟化不充分以及不均匀的情况出现，通过加热结构以及动力结构的设置不仅减少了制造成本，也大大的提高了饲料的熟化质量以及熟化效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的动力结构的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的加热箱的主视结构示意图。
[0014]图中：1
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筒体、2
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支撑架、3
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储料架、4
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转管、5
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导气管、6
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排气管、7
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加热箱、8
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电加热丝、9
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风机、10
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进风管、11
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排风管、12
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排气口、13
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工作箱、14
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电机、15
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转轴、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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搅拌杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：秸秆饲料熟化机，包括中空的筒体1以及支撑架2，筒体1前侧连接有门体，筒体1与支撑架2之间固定连接，筒体1外连接有加热结构；加热结构包括两个储料架3、转管4、四个导气管5、多个排气管6、加热箱7、两个电加热丝8、风机9、进风管10、排风管11以及排气口12；两个储料架3固定设置于筒体1内，转管4分别可转动地贯穿筒体1的两端以及两个储料架3的中部，转管4顶部为封闭式结构，且转管4底部为开口式结构，四个导气管5与转管4之间固定连接，且四个导气管5与转管4之间相连通，导气管5分为两组，分别位于两个储料架3的上方；多个排气管6均匀固定设置于四个导气管5底部，且多个排气管6与四个导气管5之间相连通，加热箱7位于筒体1外一侧，加热箱7两侧分别开设有进风口以及排风口，两个电加热丝8固定设置于加热箱7内，风机9位于筒体1与加热箱7之间，进风管10一端与风机9的进风口固定连接，且进风管10的另一端与加热箱7的排风口处固定连接，排风管11一端与风机9的排风口固定连接，且排风管11的另一端活动套装于转管4底部，筒体1顶部设置有排气口12，筒体1外顶部连接有动力结构。
[0017]具体而言，如图2所示，动力结构包括工作箱13、电机14、转轴15、第一齿轮16以及第二齿轮17；
[0018]工作箱13固定设置于筒体1外顶部，且转管4可转动地贯穿工作箱13顶部，电机14固定设置于工作箱13顶部，且电机14驱动端可转动地贯穿工作箱13顶部，转轴15顶端与电机14驱动端固定连接，且转轴15另一端转动嵌装于筒体1外顶部，第一齿轮16固定套装于转轴15上，第二齿轮17固定套装于转管4上，第一齿轮16与第二齿轮17均位于工作箱13内，且第一齿轮16与第二齿轮17相啮合。
[0019]具体而言，转管4与筒体1之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转管4外侧过盈配合，轴承的外环与筒体1之间固定连接，排风管11的另一端通过密封轴承与转管4底部活动连接，密封轴承的内环与转管4底部外侧过盈配合，密封轴承的外环与排风管11内壁固定连接。
[0020]具体而言，转管4外侧固定连接有四个搅拌杆18，四个搅拌杆18均位于两个储料架3内，搅拌杆18用于拨动饲料，防止饲料堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆饲料熟化机，包括中空的筒体(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述筒体(1)前侧连接有门体，所述筒体(1)与支撑架(2)之间固定连接，所述筒体(1)外连接有加热结构；所述加热结构包括两个储料架(3)、转管(4)、四个导气管(5)、多个排气管(6)、加热箱(7)、两个电加热丝(8)、风机(9)、进风管(10)、排风管(11)以及排气口(12)；两个所述储料架(3)固定设置于筒体(1)内，所述转管(4)分别可转动地贯穿筒体(1)的两端以及两个所述储料架(3)的中部，所述转管(4)顶部为封闭式结构，且转管(4)底部为开口式结构，四个所述导气管(5)与转管(4)之间固定连接，且四个所述导气管(5)与转管(4)之间相连通，导气管(5)分为两组，分别位于两个储料架(3)的上方；多个所述排气管(6)均匀固定设置于四个所述导气管(5)底部，且多个所述排气管(6)与四个所述导气管(5)之间相连通，所述加热箱(7)位于筒体(1)外一侧，所述加热箱(7)两侧分别开设有进风口以及排风口，两个所述电加热丝(8)固定设置于加热箱(7)内，所述风机(9)位于筒体(1)与加热箱(7)之间，所述进风管(10)一端与风机(9)的进风口固定连接，且进风管(10)的另一端与加热箱(7)的排风口处固定连接，所述排风管(11)一端与风机(9)的排风口固定连接，且排风管(11)的另一端活动套装于转管(4)底部，所述筒体(1)顶部设置有排气口(12)，所述筒体(1)外顶部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹霞，李伟，张雯，
申请(专利权)人：山西中联创投生态环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：