本申请涉及一种光伏支架型钢用打包产线，涉及型钢产线的领域，其包括打包架和转运装置，打包架上设有用于码放型钢的码放装置；打包架的一侧设有打包传送线，打包传送线与打包架上设有用于将码放好的型钢转移至打包传送线上的传送组件，打包传送线上设有打包机，打包机用于将码放好的型钢捆绑；转运装置包括拨料组件和逐级转移组件，拨料组件用于将型钢传送至逐级转移组件上，逐级转移组件则用于将型钢传送至打包架上。本申请具有无需人工操作、纯机械化地码放型钢、降低了操作人员的劳动强度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架型钢用打包产线
[0001]本申请涉及型钢产线的领域，尤其是涉及一种光伏支架型钢用打包产线。
技术介绍
[0002]太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。光伏支架分为跟踪式和非跟踪式，跟踪式光伏支架可根据太阳位置或天气等来调节太阳能面板的角度，进而获得更好的发电效果。
[0003]光伏支架中常用到型钢作为支撑件或连接件，如图1所示为一种常用型钢，包括连接板71和加强板72，连接板71呈C字形，加强板72则设置于连接板71的开口处，且沿连接板71的宽度方向相对设置，用于对连接板71承受径向载荷的能力进行加强。
[0004]相关技术中型钢通过轧制的方式来成型，型钢轧制后需要码放成堆以便运输，现在一般是由人工自型钢生产线的传送带上搬下，并进行码放和打包，工人劳动强度过大。
技术实现思路
[0005]为了改善型钢码放导致工人劳动强度大的问题，本申请提供一种光伏支架型钢用打包产线。
[0006]本申请提供的一种光伏支架型钢用打包产线采用如下的技术方案：一种光伏支架型钢用打包产线，包括打包架和转运装置，所述转运装置用于将型钢自用于传送型钢的产线传送带上转移至打包架上，所述打包架上设有用于码放型钢的码放装置；所述打包架的一侧设有打包传送线，所述打包传送线与打包架上设有用于将码放好的型钢转移至打包传送线上的传送组件，所述打包传送线上设有打包机，所述打包机用于将码放好的型钢捆绑；所述转运装置包括拨料组件和逐级转移组件，所述拨料组件用于将型钢传送至逐级转移组件上，逐级转移组件则用于将型钢传送至打包架上；所述逐级转移组件包括放料架、送料架、第七驱动件和第八驱动件，所述送料架和放料架上均设有多个台阶，且多个所述台阶的高度沿传送带朝向打包架的方向逐渐增大，所述放料架设于打包架朝向用于传送型钢的产线传送带的一侧，所述第七驱动件用于驱动送料架沿竖直方向移动，所述第八驱动件用于驱动送料架沿打包架的宽度方向移动，初始状态时，所述放料架与送料架的台阶沿用于传送型钢的产线传送带的传送方向一一对应。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，拨料组件将型钢自用于传送型钢的产线传送带上传送至放料架和送料架上，随后第七驱动件带动送料架朝向上方移动，然后第八驱动件带动送料架朝向打包架移动，此后第七驱动件带动送料架朝向下方移动，第八驱动件则带动送料架朝向远离打包架的方向移动，使得送料架复位。此时原本位于放料架台阶上的型钢均转移至下一个台阶上，位于放料架上最后一个台阶上的型钢则被转移至打包架上。送料架和放料架的设置，使得型钢能够按次序地、稳定地转移至打包架上，提升型钢传送的准确度和稳定性。相比于直接将型钢转移至打包架上，放料架有利于卸除传送带给型钢带来
的惯性力，且送料架是以一个放下的动作将型钢放置于打包架上，可使型钢的转移更加稳定和精准。随后传送组件将码放好的型钢转移至打包传送线上，打包传送线传送的同时，打包机将码好的型钢捆绑好，便于运输，减少了人工劳动，提升了工作效率。
[0008]可选的，所述拨料组件包括拨杆和第六驱动件，第六驱动件设于用于传送型钢的产线传送带上，第六驱动件驱动拨杆转动，以将型钢拨到逐级转移组件上。
[0009]通过采用上述技术方案，型钢在传送带上传送至对应位置时，第六驱动件带动拨杆转动，将型钢拨动至逐级转移组件上，通过拨动的方式，较为方便。
[0010]可选的，所述码放装置包括单排机构和合并机构，所述单排机构用于将型钢码放为行或列，所述合并机构用于将单排机构形成的行或列合并。
[0011]通过采用上述技术方案，单排机构将型钢码放成一行或者一列，再由合并机构将若干个一行或者一列合并一堆，以便捆绑，堆放成行或者列后再合并，相比于直接摆放成堆来说，对精度要求更低，更易实现，成本也更低。
[0012]可选的，所述单排机构包括正排列组件和反排列组件，所述正排列组件用于将型钢排成一行，所述反排列组件用于将型钢翻面后排成一行，以使相邻两行型钢的开口相对或相背设置。
[0013]通过采用上述技术方案，正排列机构排出正向摆放的一行型钢，反排列机构则排出反向摆放的一行型钢，最终由合并机构将若干行型钢合并为一堆，开口相对的两行型钢的侧边插入对方的开口中，使得两个型钢沿竖直方向堆放时，占用更少的空间，同时也可使型钢之间的配合更加紧密，减少型钢散乱的可能。
[0014]可选的，所述打包架上设有排列区，所述正排列组件包括第一推块和第一驱动件，所述第一驱动件设于打包架上，所述第一驱动件的输出端与第一推块连接，所述第一驱动件用于驱动第一推块推动型钢朝向排列区移动，所述排列区远离第一推块的一端设有第一挡板；所述反排列组件包括第二驱动件和翻料件，所述翻料件上设有用于卡住型钢的卡槽，所述第二驱动件设于打包架上，所述第二驱动件的输出端与翻料件连接，所述第二驱动件用于驱动翻料件朝向排列区转动，以使翻料件将型钢翻面；所述单排机构还包括触发开关，所述触发开关设于打包架上，所述转运装置将型钢转移至打包架上时，所述触发开关被触发，所述触发开关与第一驱动件和第二驱动件电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，型钢被转运装置转移至打包架上时，将触发开关触发，随后触发开关给第一驱动件或第二驱动件发出电信号。触发开关给第一驱动件发电信号可使第一推块推动型钢朝向排列区移动，使得型钢正向排列于排列区。触发开关给第二驱动件发电信号则可使第二驱动件驱动翻料件带动型钢朝向排列区转动，进而使得型钢翻面成反向后落于排列区，便于后续堆放。
[0016]可选的，所述打包架上设有码放架，所述合并机构包括第三驱动件和夹持件，所述第三驱动件设于打包架上，所述夹持件用于夹持排列区的型钢，所述第三驱动件与夹持件连接，所述第三驱动件用于带动夹持件沿竖直方向和打包架的宽度方向移动，以将型钢码放于码放架上。
[0017]通过采用上述技术方案，当排列区上的型钢达到规定的数量后，夹持件将型钢夹
住，然后第三驱动件带动夹持件移动，将型钢转移至码放架上，进而便于将型钢码放为一堆。
[0018]可选的，所述传送组件包括滑移台和第四驱动件，所述滑移台位于码放架下方，所述打包架上设有第五驱动件，所述第五驱动件与码放架连接，所述第五驱动件用于驱动码放架沿竖直方向移动，以使型钢转移至滑移台上，所述第四驱动件设于地面上，所述第四驱动件与滑移台连接，所述第四驱动件用于驱动滑移台沿打包架的宽度方向和竖直方向移动。
[0019]通过采用上述技术方案，第五驱动件驱动码放架沿竖直方向移动，便于配合第三驱动件和夹持件来码放型钢，型钢在码放架上码放好后，第四驱动件驱动滑移台上升，将型钢抬起，然后第四驱动件驱动滑动台朝向打包传送线移动，当型钢位于打包传送线的上方时，第四驱动件，再带动滑移台下移，使得型钢落于打包传送线上。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过转运装置、打包架和码放装置的设置，无需人工操作，纯机械化地码放型钢，降低操作人员的劳动强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏支架型钢用打包产线，其特征在于：包括打包架(2)和转运装置(1)，所述转运装置(1)用于将型钢(7)自用于传送型钢(7)的产线传送带上转移至打包架(2)上，所述打包架(2)上设有用于码放型钢(7)的码放装置(3)；所述打包架(2)的一侧设有打包传送线(5)，所述打包传送线(5)与打包架(2)上设有用于将码放好的型钢(7)转移至打包传送线(5)上的传送组件(6)，所述打包传送线(5)上设有打包机(53)，所述打包机(53)用于将码放好的型钢(7)捆绑；所述转运装置(1)包括拨料组件(11)和逐级转移组件(12)，所述拨料组件(11)用于将型钢(7)传送至逐级转移组件(12)上，逐级转移组件(12)则用于将型钢(7)传送至打包架(2)上；所述逐级转移组件(12)包括放料架(121)、送料架(122)、第七驱动件(123)和第八驱动件(124)，所述送料架(122)和放料架(121)上均设有多个台阶(1211)，且多个所述台阶(1211)的高度沿用于传送型钢(7)的产线传送带朝向打包架(2)的方向逐渐增大，所述放料架(121)设于打包架(2)朝向用于传送型钢(7)的产线传送带的一侧，所述第七驱动件(123)用于驱动送料架(122)沿竖直方向移动，所述第八驱动件(124)用于驱动送料架(122)沿打包架(2)的宽度方向移动，初始状态时，所述放料架(121)与送料架(122)的台阶(1211)沿用于传送型钢(7)的产线传送带的传送方向一一对应。2.根据权利要求1所述的一种光伏支架型钢用打包产线，其特征在于：所述拨料组件(11)包括拨杆(111)和第六驱动件，第六驱动件设于用于传送型钢(7)的产线传送带上，第六驱动件驱动拨杆(111)转动，以将型钢(7)拨到逐级转移组件(12)上。3.根据权利要求1所述的一种光伏支架型钢用打包产线，其特征在于：所述码放装置(3)包括单排机构(31)和合并机构(32)，所述单排机构(31)用于将型钢(7)码放为行或列，所述合并机构(32)用于将单排机构(31)形成的行或列合并。4.根据权利要求3所述的一种光伏支架型钢用打包产线，其特征在于：所述单排机构(31)包括正排列组件(311)和反排列组件(312)，所述正排列组件(311)用于将型钢(7)排成一行，所述反排列组件(312)用于将型钢(7)翻面后排成一行，以使相邻两行型钢(7)的开口相对或相背设置。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈会，
申请(专利权)人：江苏国强兴晟能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。