本实用新型专利技术涉及一种棉签包装的连续出料装置，包括工作台、机架与运料机构，运料机构出料端下方的工作台上设置有分料机构，分料机构两侧均设置有压料机构，分料机构一端为进料口，分料机构另一端为出料口，分料机构进料口位置设置有推料机构，分料机构出料口位置设置有装袋机构，分料机构包括两个竖直相对设置的支板，支板两侧对称设置有两个L型落料板，两个支板之间还设置有竖直分布的分料板，分料板顶部位于运料机构出料端的正下方，分料板两端的中间位置均与支板转动连接，分料板底部设置有竖直分布的连接板，连接板底部延伸至工作台内且连接板底部一侧设置有水平分布的分料气缸，本实用新型专利技术对棉签的包装省时省力、能提高棉签包装的工作效率。包装的工作效率。包装的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棉签包装的连续出料装置
[0001]本技术属于医疗用品生产设备
，特别是涉及一种棉签包装的连续出料装置。
技术介绍
[0002]棉签是一种医疗行业需求量极大的卫生用品，目前，在出售棉签时，通常是采用塑料包装袋对其进行包装，并且一个包装袋中往往盛放数十根棉签，而现有将棉签放入包装袋中的方式为流水线模式，首先人工对棉签进行计数分堆，然后人工将分堆的棉签放入包装袋内进行包装，但采用这种方式，由于棉签生产量大，人工包装会随着工人的疲劳而降低工作效率，进而造成棉签包装耗时耗力，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种棉签包装的连续出料装置，解决目前在包装棉签时，采用人工包装工作效率低、耗时耗力的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种棉签包装的连续出料装置，包括中空结构的工作台，所述工作台台面上架设有机架，所述机架顶部设置有水平分布的运料机构，其特征在于：所述运料机构出料端下方的工作台上设置有分料机构，所述分料机构两侧均设置有压料机构，分料机构一端为进料口，分料机构另一端为出料口，分料机构进料口位置设置有推料机构，分料机构出料口位置设置有装袋机构，分料机构包括两个竖直相对设置的支板，所述支板分别位于工作台台面的两侧且支板底部均与工作台台面固定连接，支板两侧对称设置有两个L型落料板，所述L型落料板底部与工作台台面固定连接，两个支板之间还设置有竖直分布的分料板，所述分料板顶部位于运料机构出料端的正下方，分料板两端的中间位置均与支板转动连接，分料板底部设置有竖直分布的连接板，所述连接板底部延伸至工作台内且连接板底部一侧设置有水平分布的分料气缸，所述分料气缸两端分别与分料板、工作台内壁铰接。
[0006]进一步的，所述压料机构包括位于L型落料板外侧的第一横板，所述第一横板靠近L型落料板的一侧与L型落料板的竖向板固定连接，第一横板上设置有竖直分布的压料气缸，所述压料气缸的缸筒位于第一横板下方，压料气缸的活塞杆穿过第一横板后连接有第二横板，所述第二横板内侧延伸至L型落料板的横向板上方且该侧的第二横板底面上固定连接有第二竖板，所述第二竖板底端设置有水平分布的压料板，所述压料板位于L型落料板的横向板正上方。
[0007]进一步的，所述推料机构包括设置在分料机构进料口的第一竖板，所述第一竖板两侧对称设置有两个水平分布的推料气缸，所述推料气缸的缸筒位于第一竖板外侧，推料气缸的活塞杆穿过第一竖板后连接有推料板，推料气缸活塞杆沿分料机构进料口至分料机构出料口的方向伸缩，所述推料板位于L型落料板的横向板与压料板之间且推料板与L型落料板的横向板之间具有间隙。
[0008]进一步的，所述L型落料板的竖向板外侧设置有竖直分布的第一滑轨，所述第一滑轨上设置有两个第一滑块，所述第一滑块之间设置有竖直分布的第三竖板，所述第三竖板与第一滑轨均贯穿第一横板，第三竖板顶部与第二横板固定连接。
[0009]进一步的，所述第一横板与L型落料板的竖向板之间设置有加强肋板。
[0010]进一步的，所述装袋机构的数量为两组，两组装袋机构分别位于分料机构出料口的两侧，装袋机构均包括水平设置的第二滑轨，所述第二滑轨安装在分料机构出料口上方的机架上，第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有竖直分布的倒L型连接板，所述倒L型连接板的竖向板内侧设置有水平分布的第一装袋气缸，倒L型连接板的横向板上设置有竖直分布的第二装袋气缸，所述第一装袋气缸的缸筒安装在机架上，第一装袋气缸的活塞杆与倒L型连接板的竖向板连接，所述第二装袋气缸的缸筒位于倒L型连接板的横向板上方，第二装袋气缸的活塞杆穿过倒L型连接板的横向板后连接有水平设置的吸附板，所述吸附板下方设置有用于盛放棉签包装袋的置物盒，所述置物盒为顶面开口的盒体结构，置物盒水平安装在机架上，所述分料机构出料口的工作台上还设置有两个支撑平台，两个支撑平台分别与两个L型落料板的出料口相对设置，支撑平台顶面低于L型落料板的横向板顶面且支撑平台顶面上开设有若干个吸附孔。
[0011]进一步的，所述倒L型连接板的竖向板上设置有竖直分布的第三滑轨，所述第三滑轨上设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有竖直分布的第四竖板，所述第四竖板底端与吸附板连接。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置运料机构可以对棉签进行运输；通过设置分料机构可以对棉签进行分料，从而将棉签分别落入不同的L型落料板内；通过设置推料机构可以对棉签进行推送，并通过设置压料机构，在推料机构推料过程中可以对棉签在L型落料板内的纵向移动进行限位，保证推料机构能够将棉签推入装袋机构撑开的包装袋内；通过设置装袋机构可以将包装袋运输至分料机构的出料口处，并可以将包装袋撑开以配合推料机构推料最终完成棉签包装，相对于人工包装，本技术对棉签的包装省时省力、能提高棉签包装的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术压料机构与L型落料板的结构示意图；
[0017]图4为本技术推料机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术装袋机构的结构示意图；
[0019]图6为棉签装袋的示意图。
[0020]附图标记：1、分料机构；11、支板；12、L型落料板；13、分料板；14、连接板；15、分料气缸；2、运料机构；3、压料机构；31、第一横板；32、压料气缸；33、第二横板；34、第二竖板；35、压料板；36、第一滑轨；37、第一滑块；38、第三竖板；39、加强肋板；4、推料机构；41、第一竖板；42、推料气缸；43、推料板；5、装袋机构；50、第四竖板；51、第二滑轨；52、第二滑块；53、倒L型连接板；54、第一装袋气缸；55、第二装袋气缸；56、吸附板；57、置物盒；58、第三滑轨；
59、第三滑块；6、机架；7、工作台；8、支撑平台；9、棉签；10、包装袋。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0022]本技术在使用时，通过设置控制器来控制各机构依次运行，控制器分别与各机构电连接，控制器可以选用PLC控制系统，此处，控制器为现有技术，即能够实现控制各机构运行即可。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供了一种棉签包装的连续出料装置，包括中空结构的工作台7，工作台7台面上架设有机架6，机架6顶部设置有水平分布的运料机构2，具体的，运料结构2可以选用运料电机、链轮与环形输送链等，环形输送链为双排链，且环形输送链每节链条的外侧均设置有齿状的夹持板，夹持板可以随着环形输送链环形移动，在每两个相对设置的夹持板之间可以水平放置一根棉签，此外，运料机构2可以在出料端设置计数感应器对棉签进行计数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉签包装的连续出料装置，包括中空结构的工作台，所述工作台台面上架设有机架，所述机架顶部设置有水平分布的运料机构，其特征在于：所述运料机构出料端下方的工作台上设置有分料机构，所述分料机构两侧均设置有压料机构，分料机构一端为进料口，分料机构另一端为出料口，分料机构进料口位置设置有推料机构，分料机构出料口位置设置有装袋机构，分料机构包括两个竖直相对设置的支板，所述支板分别位于工作台台面的两侧且支板底部均与工作台台面固定连接，支板两侧对称设置有两个L型落料板，所述L型落料板底部与工作台台面固定连接，两个支板之间还设置有竖直分布的分料板，所述分料板顶部位于运料机构出料端的正下方，分料板两端的中间位置均与支板转动连接，分料板底部设置有竖直分布的连接板，所述连接板底部延伸至工作台内且连接板底部一侧设置有水平分布的分料气缸，所述分料气缸两端分别与分料板、工作台内壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种棉签包装的连续出料装置，其特征在于：所述压料机构包括位于L型落料板外侧的第一横板，所述第一横板靠近L型落料板的一侧与L型落料板的竖向板固定连接，第一横板上设置有竖直分布的压料气缸，所述压料气缸的缸筒位于第一横板下方，压料气缸的活塞杆穿过第一横板后连接有第二横板，所述第二横板内侧延伸至L型落料板的横向板上方且该侧的第二横板底面上固定连接有第二竖板，所述第二竖板底端设置有水平分布的压料板，所述压料板位于L型落料板的横向板正上方。3.根据权利要求2所述的一种棉签包装的连续出料装置，其特征在于：所述推料机构包括设置在分料机构进料口的第一竖板，所述第一竖板两侧对称设置有两个水平分布的推料气缸，所述推料气缸的缸筒位于第一竖板外侧，推料气缸的活塞杆穿过第一竖板后连接有推料板，推料气缸活塞杆沿分料机构进料口至分料机构出料口的方向伸缩，所述推料板位于L型落料板的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：石新富，石振杰，石超杰，殷倩倩，
申请(专利权)人：河南省邦恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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