一种物流自动倒笼系统技术方案

本实用新型专利技术提供定位准确、产品不易漏出的物流自动倒笼系统，包括支架与斜台，斜台一端设置在支架一侧外壁靠近底部处，支架内部设置有料箱组件，料箱组件包括基板，基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板架，支板架包括支撑板，支撑板顶部外壁上通过螺栓安装有栏板，支撑板一侧外壁靠近边缘处通过螺栓安装有两个呈上下结构分布的插销杆，且插销杆外部转动连接有弹簧。本实用新型专利技术在使用该设备时，由弹簧、挂钩及插销杆构成的结构可以勾住笼车，从而使得该倒笼设备准确的对笼车进行定位，由于支板设计的宽度较宽，使得输送带在输送物流包裹时，支板防止轻薄件会从笼车与输送带之间的间隙中掉落出来。隙中掉落出来。隙中掉落出来。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动倒笼系统


[0001]本技术涉及物流自动倒笼
，尤其涉及一种物流自动倒笼系统。

技术介绍

[0002]众所周知，现代物流在国民经济中占据着举足轻重的位置，而自动是物流业现代核心环节。所以针对自动物流业的技术革新具有非常巨大的应用市场和经济效益。物流标准化是我国物流业未来的发展趋势之一，物流标准化主要有：包装标准化、标志标准化、笼车成组标准化、容器标准化、条形码的标准化、作业工具标准化等技术标准化，在现代物流行业中笼车得到了非常广泛的应用，笼车具有存取货物方便、且可容纳的物品多样性的特点。笼车在用作临时存储时一般放置在设备的侧面或者末端，由分拣机或者人工将货物临时存放在笼车内，在临时存储任务结束后货物需要从笼车内取出时。
[0003]目前，现有笼车内部物流包裹一般由倒笼机倒出，但现有倒笼机倒笼系统中笼车尺寸不一，笼车在倒笼机上的定位不准，同时，现有倒笼机倒笼时产品易从皮带输送机侧板漏出，因此，亟需设计一种物流自动倒笼系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有倒笼机笼车定位不准与产品已从输送机上漏出的缺点，而提出的一种物流自动倒笼系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种物流自动倒笼系统，包括支架与斜台，所述斜台一端设置在支架一侧外壁靠近底部处，所述支架内部设置有料箱组件，所述料箱组件包括基板，所述基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板架，所述支板架包括支撑板，所述支撑板顶部外壁上通过螺栓安装有栏板，所述支撑板一侧外壁靠近边缘处通过螺栓安装有两个呈上下结构分布的插销杆，且插销杆外部转动连接有弹簧，所述弹簧底端通过螺栓安装有挂钩，所述基板顶部外壁两侧均焊接有支板，且两个支板相视一侧外壁靠近顶部处之间通过轴承安装有主动滚筒，所述主动滚筒侧面外壁靠近一端处通过平键安装有从带轮。
[0007]进一步地，所述支架包括底架，所述底架顶部外壁两侧通过螺栓安装有支撑架，所述底架一侧外壁上焊接有撑板。
[0008]进一步地，所述底架一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有转换模组，且转换模组与撑板之间通过平键安装有安装轴，所述转换模组顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机，且一号电机通过齿轮与转换模组呈传动连接。
[0009]进一步地，所述底架相视两侧内壁靠近一端处均通过轴承安装有基轴，且两个基轴侧面外壁上与安装轴侧面外壁靠近两端处均通过平键安装有一号链轮，相邻的两个所述一号链轮之间啮合由一号链条，且一号链条与料箱组件呈传动连接。
[0010]进一步地，所述支撑架相视两侧内壁上均通过螺栓安装有滑轨，且滑轨底端通过螺栓安装有挡板，所述滑轨外部滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁上焊接有插杆，所述底架
一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱。
[0011]进一步地，其中一个所述支板一侧外壁上焊接有连接板，且连接板一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机，所述二号电机的输出轴通过平键安装有主带轮，且主带轮通过皮带与从带轮呈传动连接。
[0012]进一步地，两个所述支板相视一侧外壁靠近底部处通过轴承安装有被动滚筒，且被动滚筒与主动滚筒之间缠绕有输送带，两个所述支板之间通过轴承安装有两个输送滚筒，且输送滚筒位于输送带内部。
[0013]进一步地，所述被动滚筒与主动滚筒侧面外壁靠近一端处均通过平键安装有二号链轮，且两个二号链轮之间啮合有二号链条。
[0014]进一步地，两个所述支板一侧外壁靠近底部处均通过轴承安装有传动轴，且传动轴侧面外壁靠近一端处通过平键安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在底架顶部外壁上，所述传动轴侧面外壁上通过平键安装有三号链轮，且三号链轮与一号链条相互啮合。
[0015]进一步地，两个所述支板一侧外壁靠近顶部处均通过轴承安装插筒，且插筒套接在插杆外部。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.通过设置的弹簧与挂钩及插销杆，在使用该设备时，由弹簧、挂钩及插销杆构成的结构可以勾住笼车，从而使得该倒笼设备准确的对笼车进行定位。
[0018]2.通过设置的支板，在使用该设备倒笼时，由于支板设计的宽度较宽，使得输送带在输送物流包裹时，支板防止轻薄件会从笼车与输送带之间的间隙中掉落出来的。
[0019]3.通过设置的输送带、主动滚筒及被动滚筒，在使用该倒笼设备时，由输送带、主动滚筒及被动滚筒等结构构成的皮带输送机在倒笼时会与笼车形成一个夹角，保证在输送的过程中输送物品非常稳定，最大限度的保护了输送物品。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的支架结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的底架结构剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的料箱组件结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的料箱组件结构侧视图；
[0025]图6为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的支板架结构示意图；
[0026]图7为本技术提出的一种物流自动倒笼系统的控制流程图。
[0027]图中：1支架、2料箱组件、3斜台、4电控箱、5转换模组、6一号电机、7底架、8支撑架、9滑轨、10挡板、11滑块、12插杆、13一号链轮、14撑板、15一号链条、16基板、17支板架、18支板、19输送带、20插筒、21支撑板、22栏板、23插销杆、24弹簧、25挂钩、26主动滚筒、27被动滚筒、28输送滚筒、29主带轮、30连接板、31二号电机、32从带轮、33二号链轮、34二号链条、35传动轴、36三号链轮、37滑轮、38安装轴、39基轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动倒笼系统，包括支架（1）与斜台（3），其特征在于，所述斜台（3）一端设置在支架（1）一侧外壁靠近底部处，所述支架（1）内部设置有料箱组件（2），所述料箱组件（2）包括基板（16），所述基板（16）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板架（17），所述支板架（17）包括支撑板（21），所述支撑板（21）顶部外壁上通过螺栓安装有栏板（22），所述支撑板（21）一侧外壁靠近边缘处通过螺栓安装有两个呈上下结构分布的插销杆（23），且插销杆（23）外部转动连接有弹簧（24），所述弹簧（24）底端通过螺栓安装有挂钩（25），所述基板（16）顶部外壁两侧均焊接有支板（18），且两个支板（18）相视一侧外壁靠近顶部处之间通过轴承安装有主动滚筒（26），所述主动滚筒（26）侧面外壁靠近一端处通过平键安装有从带轮（29）。2.根据权利要求1所述的一种物流自动倒笼系统，其特征在于，所述支架（1）包括底架（7），所述底架（7）顶部外壁两侧通过螺栓安装有支撑架（8），所述底架（7）一侧外壁上焊接有撑板（14）。3.根据权利要求2所述的一种物流自动倒笼系统，其特征在于：所述底架（7）一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有转换模组（5），且转换模组（5）与撑板（14）之间通过平键安装有安装轴（38），所述转换模组（5）顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机（6），且一号电机（6）通过齿轮与转换模组（5）呈传动连接。4.根据权利要求3所述的一种物流自动倒笼系统，其特征在于：所述底架（7）相视两侧内壁靠近一端处均通过轴承安装有基轴（39），且两个基轴（39）侧面外壁上与安装轴（38）侧面外壁靠近两端处均通过平键安装有一号链轮（13），相邻的两个所述一号链轮（13）之间啮合由一号链条（15），且一号链条（15）与料箱组件（2）呈传动连接。5.根据权利要求2所述的一种物流自动倒笼系...

【专利技术属性】
技术研发人员：范平，王国锋，魏士圆，周晴晴，方超，吕正旋，岑新辰，胡曌立，陈力一，李彬，姜瑞超，张明杰，
申请(专利权)人：金锋馥滁州输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：