一种电容器的耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器的耐压测试仪，包括机架、安装在机架上的耐压测试仪、PLC控制器以及安装在机架上的变压器；其特征是还包括安装在机架上用于驱动变压器上下升降的升降机构以及用于电容器送料和退料的输送机构。该实用新型专利技术通过升降机构的设置，带动安装变压器的安装板上下动作，从而便于安装固定变压器；通过用于电容器送料和推料的输送机构的设置，对电容器首先自动送料以及推料，操作人员只需进行接线和拆线即可，无需搬运电容器，也无需拉很长的线路进行连接，操作方便简单，节省劳动力，空间整洁度高；从而电容器测试效率高，能够满足批量化电容器快速测试。能够满足批量化电容器快速测试。能够满足批量化电容器快速测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器的耐压测试仪


[0001]本技术涉耐压测试仪，具体是指一种电容器的耐压测试仪。

技术介绍

[0002]耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。而电容器在成品后出厂前均需要进行耐压测试；而目前的电容器在进行耐压测试仪时，因电容器整体较大且重量较重，在每次测试时基本都是通过很长的线进行连接，非常麻烦且线路混乱，如果将电容器移动至耐压测试仪旁边，则需要人工进行搬运，移动，非常耗费体力；目前的耐压测试仪在使用时还需要配备变压器，而变压器的放置位置一般都较高，需要隔空，因此在安装变压器时比较费劲，且变压器重量较重，为了便于其移动，很多都会在其底部安装车轮，通过车轮便于移动，但是通过车轮直接放置在高处，很容易掉落，造成损坏并且还可能会对操作人员造成伤害。为此，提出一种电容器的耐压测试仪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种电容器的耐压测试仪。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种电容器的耐压测试仪，包括机架、安装在机架上的耐压测试仪、PLC控制器以及安装在机架上的变压器；其特征是还包括安装在机架上用于驱动变压器上下升降的升降机构以及用于电容器送料和退料的输送机构。
[0005]进一步优选的，所述输送机构包含输送架、安装在输送架上的输送电机、活动安装在输送架上且与输送电机传动连接的丝杆以及滑动安装在输送架上且与丝杆传动连接的传动座；所述传动座底部安装有与丝杆传动连接的螺母座。
[0006]进一步优选的，所述传动座上还安装有推出机构和限位机构；所述限位机构包含设置在传动座上的空槽、安装在传动座底部的限位架、安装在限位架上的若干限位气缸以及安装在限位气缸上且与空槽滑动连接的定位板；所述空槽两侧还设有限位板。
[0007]进一步优选的，所述推出机构包含安装在传动座上的支架、安装在支架上的推出气缸以及安装在推出气缸上的推出块。
[0008]进一步优选的，所述机架上设有升降机架；所述升降机构包含安装在升降机架上的气缸固定板、安装在气缸固定板上的升降气缸、滑动安装在升降机架上且与升降气缸连接的安装板；所述变压器底部设有若干车轮，所述安装板上设有与车轮位置相对应的限位槽。
[0009]进一步优选的，所述升降支架上还设有与安装板相适配的导向槽。
[0010]本技术通过升降机构的设置，带动安装变压器的安装板上下动作，从而便于
安装固定变压器；通过用于电容器送料和推料的输送机构的设置，对电容器首先自动送料以及推料，操作人员只需进行接线和拆线即可，无需搬运电容器，也无需拉很长的线路进行连接，操作方便简单，节省劳动力，空间整洁度高；从而电容器测试效率高，能够满足批量化电容器快速测试。
附图说明
[0011]附图1是本技术的结构示意图；
[0012]附图2是本技术中输送机构的俯视结构示意图；
[0013]附图3是本技术的B处放大结构示意图；
[0014]附图4是本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图例说明：1、机架；11、升降机架；2、耐压测试仪；3、变压器；31、车轮；4、升降机构；41、气缸固定板；42、升降气缸；43、安装板；44、限位槽；45、导向槽；5、输送机构；51、输送架；52、输送电机；53、丝杆；54、传动座；55、螺母座；6、推出机构；61、支架；62、推出气缸；63、推出块；7、限位机构；71、空槽；72、限位架；73、限位气缸；74、定位板；75、限位板；8、PLC控制器。
具体实施方式
[0016]下面我们结合附图对本技术所述的一种电容器的耐压测试仪做进一步的说明。
[0017]参阅图1中所示，本实施例的一种电容器的耐压测试仪，包括机架1、安装在机架1上的耐压测试仪2、PLC控制器8以及安装在机架1上的变压器3；其特征是还包括安装在机架1上用于驱动变压器3上下升降的升降机构4以及用于电容器送料和退料的输送机构5；通过升降机构4的设置，带动安装变压器3的安装板43上下动作，从而便于安装固定变压器3；通过用于电容器送料和推料的输送机构5的设置，对电容器首先自动送料以及推料，操作人员只需进行接线和拆线即可，无需搬运电容器，也无需拉很长的线路进行连接，操作方便简单，节省劳动力，空间整洁度高；从而电容器测试效率高，能够满足批量化电容器快速测试。
[0018]进一步，参阅图1
‑
2中所示，所述输送机构5包含输送架51、安装在输送架51上的输送电机52、活动安装在输送架51上且与输送电机52传动连接的丝杆53以及滑动安装在输送架51上且与丝杆53传动连接的传动座54；所述传动座54底部安装有与丝杆53传动连接的螺母座55；通过输送电机52启动带动丝杆53转动，丝杆53通过与螺母座55的配合带动传动座54在输送架51上进行移动，从而对放置在传动座54上的电容器进行送料。
[0019]进一步，参阅图1
‑
4中所示，所述传动座54上还安装有推出机构6和限位机构7；所述限位机构7包含设置在传动座54上的空槽71、安装在传动座54底部的限位架72、安装在限位架72上的若干限位气缸73以及安装在限位气缸73上且与空槽71滑动连接的定位板74；所述空槽71两侧还设有限位板75；通过限位机构的设置，对放置在传动座54上的电容器进行限位，避免其在传动座54移动过程中因惯性产生倾倒甚至掉落；使用时首先将电容器放置到定位板74上并通过限位板75对其位置进行限定，然后启动限位气缸73，限位气缸73带动定位板74向下动作，从而带动电容器向下动作，使电容器四周通过空槽71进行限位以及阻挡，从而可以有效防止其因惯性而导致倾倒掉落。
[0020]进一步，参阅图2和图4中所示，所述推出机构6包含安装在传动座54上的支架61、安装在支架61上的推出气缸62以及安装在推出气缸62上的推出块63；通过推出机构6的设置，在电容器完成测试后，通过限位气缸73带动其复位，然后通过推出气缸62启动，通过推出气缸62将电容器推出，然后操作人员将其取下即可。
[0021]进一步，参阅图1和图3中所示，所述机架1上设有升降机架11；所述升降机构4包含安装在升降机架11上的气缸固定板41、安装在气缸固定板41上的升降气缸42、滑动安装在升降机架11上且与升降气缸42连接的安装板43；所述变压器3底部设有若干车轮31，所述安装板43上设有与车轮31位置相对应的限位槽44；通过在安装板43上设置与变压器3底部车轮31相适配的限位槽44，安装防止变压器3时使变压器3上的车轮31卡在限位槽44中，通过限位槽44对车轮31进行限制，从而对变压器3位置进行限制，从而可以避免变压器3因车轮31而进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器的耐压测试仪，包括机架（1）、安装在机架（1）上的耐压测试仪（2）、PLC控制器（8）以及安装在机架（1）上的变压器（3）；其特征是还包括安装在机架（1）上用于驱动变压器（3）上下升降的升降机构（4）以及用于电容器送料和退料的输送机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种电容器的耐压测试仪，其特征在于：所述输送机构（5）包含输送架（51）、安装在输送架（51）上的输送电机（52）、活动安装在输送架（51）上且与输送电机（52）传动连接的丝杆（53）以及滑动安装在输送架（51）上且与丝杆（53）传动连接的传动座（54）；所述传动座（54）底部安装有与丝杆（53）传动连接的螺母座（55）。3.根据权利要求2所述的一种电容器的耐压测试仪，其特征在于：所述传动座（54）上还安装有推出机构（6）和限位机构（7）；所述限位机构（7）包含设置在传动座（54）上的空槽（71）、安装在传动座（54）底部的限位架（72）、安装在限位架（72）上的若干限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕萍，
申请(专利权)人：建德市安泰电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：