本实用新型专利技术公开了一种墙体板材骨架定型装置，包括机体，机体的顶端开设有定型槽，定型槽的内部固定设有定型组件，定型组件包括若干个第一电动伸缩杆、若干个第二电动伸缩杆、若干个电动液压推杆、第一定型板、第二定型板和挤压槽，若干个第一电动伸缩杆分别固定设置在定型槽内部的两侧，挤压槽开设在机体的内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过定型槽放置板材骨架进行定型处理，通过若干个第一电动伸缩杆分别带动两个第一定型板，通过两个第一定型板配合在左右侧面对骨架进行挤压定型，通过电动液压推杆带动第二定型板上下抬升挤压骨架的垂直角度，通过电动液压推杆提供更强的挤压力，避免上下挤压反作用力过大。避免上下挤压反作用力过大。避免上下挤压反作用力过大。
【技术实现步骤摘要】
一种墙体板材骨架定型装置
[0001]本技术涉及一种定型装置，特别涉及一种墙体板材骨架定型装置，属于建筑
技术介绍
[0002]板材骨架是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板是指填充或悬挂于框架或排架柱间，在墙体大多是用框架或排架随其荷载墙体，在多层、高层民用建筑和工业建筑中应用较多。
[0003]在生产板材骨架后有些骨架容易受到外界因素导致垂直方向或侧面方向呈现弯曲状，在安装到墙体使用前需要对板材骨架进行定型纠正等，避免在使用时受力导致弯曲影响建筑安全，而且现有的部分定型装置不便于定型操作，使用较为繁琐且功能单一，不便于在定型前后进行检测直线度情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种墙体板材骨架定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分定型装置不便于定型操作，以及不便于定型前后检测直线度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体板材骨架定型装置，包括机体，所述机体的顶端开设有定型槽，所述定型槽的内部固定设有定型组件，所述定型组件包括若干个第一电动伸缩杆、若干个第二电动伸缩杆、若干个电动液压推杆、第一定型板、第二定型板和挤压槽，若干个所述第一电动伸缩杆分别固定设置在所述定型槽内部的两侧，若干个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别与两个第一定型板的一侧固定连接，两个所述第一定型板的另一侧均固定设有橡胶垫，所述挤压槽开设在所述机体的内部，所述挤压槽的位置与所述定型槽的位置相对应，所述挤压槽内部的一侧固定设有若干个第二电动伸缩杆，若干个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均与挤压板的一侧固定连接，所述定型槽内部的两边侧均固定设有与挤压板相对应的滑轨，所述挤压板的两边侧分别与相对应的滑轨滑动连接，所述挤压板的顶端固定设有橡胶垫，若干个所述电动液压推杆均固定设置在定型槽内部的底端，所述电动液压推杆的顶端均与第二定型板的底端固定连接，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压推杆开关，若干个所述第一电动伸缩杆、若干个所述第二电动伸缩杆和若干个所述电动液压推杆分别推杆第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压推杆开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶端分别通过铰链铰接有与两个定型槽相对应的顶盖，两个所述顶盖的顶端均固定设有若干个固定筒，每两个相对应的固定筒均穿插连接有固定杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶端开设有检测槽，所述机体
的一侧固定设有直线度检测器，所述直线度检测器的检测端头固定设置在所述检测槽内部的底端，所述检测槽的顶端固定设有与直线度检测器的检测端头相对应的遮光板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的一侧固定设有LED显示屏，所述LED显示屏与所述直线度检测器电性连接，所述开关面板的表面固定设有LED显示屏开关，所述LED显示屏通过LED显示屏开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶端分别固定设有与定型槽和检测槽相对应的刻度标签。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压槽内部的顶端和定型槽的内部均固定设有与挤压板相对应的防护板，两个所述防护板的底端均固定设有橡胶垫，两个所述防护板和挤压板均为铸铁材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体底端的四角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有脚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种墙体板材骨架定型装置，通过定型槽放置板材骨架进行定型处理，通过若干个第一电动伸缩杆分别带动两个第一定型板，通过两个第一定型板配合在左右侧面对骨架进行挤压定型，通过电动液压推杆带动第二定型板上下抬升挤压骨架的垂直角度，通过电动液压推杆提供更强的挤压力，避免骨架定型时上下挤压反作用力过大导致定型失败等，通过挤压槽固定第二电动伸缩杆，同时通过第二电动伸缩杆带动挤压板在滑轨上滑动并使挤压板与第二定型板相配合对骨架进行定型处理，通过定型组件对板材骨架进行定型处理，同时通过第一电动伸缩杆带动第一定型板做左右挤压定型，通过第二定型板与挤压板相配合进行上下挤压定型，来达到更好的定型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、定型槽；3、开关面板；4、定型组件；41、第一电动伸缩杆；42、第二电动伸缩杆；43、电动液压推杆；44、第一定型板；45、第二定型板；46、挤压槽；5、顶盖；6、固定筒；7、固定杆；8、检测槽；9、直线度检测器；10、遮光板；11、LED显示屏；12、防护板；13、支撑腿；14、脚轮；15、挤压板；16、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种墙体板材骨架定型装置，包括机体1，机体1的顶端开设有定型槽2，通过定型槽2放置板材骨架进行定型处理，定型槽2的内部固定设有
定型组件4，定型组件4包括若干个第一电动伸缩杆41、若干个第二电动伸缩杆42、若干个电动液压推杆43、第一定型板44、第二定型板45和挤压槽46，若干个第一电动伸缩杆41分别固定设置在定型槽2内部的两侧，通过若干个第一电动伸缩杆41分别带动两个第一定型板44，若干个第一电动伸缩杆41的伸缩端分别与两个第一定型板44的一侧固定连接，两个第一定型板44的另一侧均固定设有橡胶垫，通过两个第一定型板44配合在左右侧面对骨架进行挤压定型，挤压槽46开设在机体1的内部，挤压槽46的位置与定型槽2的位置相对应，挤压槽46内部的一侧固定设有若干个第二电动伸缩杆42，通过挤压槽46固定第二电动伸缩杆42，同时通过第二电动伸缩杆42带动挤压板15在滑轨16上滑动并使挤压板15与第二定型板45相配合对骨架进行定型处理，若干个第二电动伸缩杆42的伸缩端均与挤压板15的一侧固定连接，定型槽2内部的两边侧均固定设有与挤压板15相对应的滑轨16，挤压板15的两边侧分别与相对应的滑轨16滑动连接，挤压板15的顶端固定设有橡胶垫，若干个电动液压推杆43均固定设置在定型槽2内部的底端，通过电动液压推杆43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙体板材骨架定型装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶端开设有定型槽（2），所述定型槽（2）的内部固定设有定型组件（4），所述定型组件（4）包括若干个第一电动伸缩杆（41）、若干个第二电动伸缩杆（42）、若干个电动液压推杆（43）、第一定型板（44）、第二定型板（45）和挤压槽（46），若干个所述第一电动伸缩杆（41）分别固定设置在所述定型槽（2）内部的两侧，若干个所述第一电动伸缩杆（41）的伸缩端分别与两个第一定型板（44）的一侧固定连接，两个所述第一定型板（44）的另一侧均固定设有橡胶垫，所述挤压槽（46）开设在所述机体（1）的内部，所述挤压槽（46）的位置与所述定型槽（2）的位置相对应，所述挤压槽（46）内部的一侧固定设有若干个第二电动伸缩杆（42），若干个所述第二电动伸缩杆（42）的伸缩端均与挤压板（15）的一侧固定连接，所述定型槽（2）内部的两边侧均固定设有与挤压板（15）相对应的滑轨（16），所述挤压板（15）的两边侧分别与相对应的滑轨（16）滑动连接，所述挤压板（15）的顶端固定设有橡胶垫，若干个所述电动液压推杆（43）均固定设置在定型槽（2）内部的底端，所述电动液压推杆（43）的顶端均与第二定型板（45）的底端固定连接，所述机体（1）的一侧固定设有开关面板（3），所述开关面板（3）的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压推杆开关，若干个所述第一电动伸缩杆（41）、若干个所述第二电动伸缩杆（42）和若干个所述电动液压推杆（43）分别推杆第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压推杆开关与电源电性连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，刘宇航，刘兴宽，
申请(专利权)人：山东精典新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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