一种用于全铝家居生产的铝板校平装置制造方法及图纸

技术编号:31548624 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 10:47
本实用新型专利技术涉及一种用于全铝家居生产的铝板校平装置,包括机架、工作平台、顶板和顶压板;顶板固定在所述机架的上端面上,工作平台位于顶板的下方,工作平台一端与机架铰接,工作平台的另一端与机架之间设置有驱动气缸,驱动气缸的一端与机架铰接,驱动气缸的另一端与工作平台的下端面铰接;顶压板设置在所述工作平台与顶板之间,并与顶板平行设置,顶压板的大小与工作平台大小适配,在顶压板与顶板之间设置有顶压气缸;在顶压板内镶嵌有加热板;在工作平台和顶压板的夹持作用使变形铝板顶压校平,加热板通过顶压板给铝板加热,提高铝板的温度,消除铝板校平后的变形应力,从而解决校平后的铝板反弹变形的问题。校平后的铝板反弹变形的问题。校平后的铝板反弹变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全铝家居生产的铝板校平装置


[0001]本技术属于铝板加工设备
,具体涉及一种用于全铝家居生产的铝板校平装置。

技术介绍

[0002]家居指的是家庭装修、家具配置、电器摆放等一系列和居室有关的甚至包括地理位置(家居风水)都属于家居范畴。家具包括衣柜、床、桌子、椅子和餐桌等;家具的材质主要包括木质和铝板等;铝板具有优良的塑性加工成形、质量轻和性能稳定的特点,代替木质材料被广泛用于家具的制造。在铝板的切割、转运和打磨过程中,极易造成铝板变形,需要对变形的铝板校平。
[0003]授权公告号为CN202316659U的中国技术专利公开了一种“花纹铝板校平机”,该校平机包括校平箱体,校平箱体前、后两侧侧壁上有进料口、出料口,校平箱体中左、右两侧侧壁上部之间连接有多个上转轴,校平箱体中左、右两侧侧壁下部之间连接有多个下转轴,上、下转轴上分别有压辊,上转轴与下转轴位置相互错开,上转轴上的上压辊列与下转轴上的下压辊列之间具有间隙,进料口、出料口分别位于间隙的两端;通过压辊之间的夹持实现对铝板的校平。然而采用该校平机校平后的铝板极易反弹变形。

技术实现思路

[0004]为了解决校平后的铝板反弹变形的问题,本技术提供了一种用于全铝家居生产的铝板校平装置;为了实现上述目的,本技术采用的技术方案具体如下:
[0005]一种用于全铝家居生产的铝板校平装置,包括机架,所述用于全铝家居生产的铝板校平装置还包括工作平台、顶板和顶压板;所述顶板固定在所述机架的上端面上,所述工作平台位于所述顶板的下方,所述工作平台一端与机架铰接,所述工作平台的另一端与机架之间设置有驱动气缸,所述驱动气缸的一端与机架铰接,所述驱动气缸的另一端与所述工作平台的下端面铰接;所述顶压板设置在所述工作平台与顶板之间,并与顶板平行设置,所述顶压板的大小与所述工作平台大小适配,在所述顶压板与顶板之间设置有顶压气缸;在所述顶压板内镶嵌有加热板。
[0006]本技术的用于全铝家居生产的铝板校平装置的有益效果:在驱动气缸的作用下,使工作平台水平处于水平状态,将变形的铝板放置在工作平台上,顶压气缸将顶压板顶压在变形铝板上,在工作平台和顶压板的夹持作用使变形铝板顶压校平,加热板通过顶压板给铝板加热,提高铝板的温度,消除铝板校平后的变形应力,从而解决校平后的铝板反弹变形的问题。
[0007]进一步地,在所述机架上固定有限位框,所述限位框位于所述工作平台的下方,所述限位框对所述工作平台向下转动限位,并为工作平台提供支撑。
[0008]有益效果:通过设置限位框,限位框对工作平台提供支撑,消除顶压校平铝板时,驱动气缸的抖动或颤动,提高铝板的校平效果。
[0009]进一步地,在所述工作平台与机架铰接的一端的机架上固定有导向板,所述导向板倾斜设置,所述导向板的下端设置有缓冲机构。
[0010]有益效果:通过设置导向板,驱动气缸驱动工作平台转动,使工作平台上校平后的铝板沿导向板滑落,便于校平后的铝板的取出;缓冲机构对滑落的铝板进行软接触阻挡,有利于对校平后铝板的保护。
[0011]进一步地,所述缓冲机构包括挡板、缓冲板、导向限位柱和缓冲弹簧;所述挡板固定在导向板的下端上,所述缓冲板与挡板平行设置;所述缓冲弹簧一端与挡板固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与缓冲板固定连接;所述导向限位柱插入所述缓冲弹簧内,一端与所述挡板固定连接。
[0012]有益效果:将缓冲机构设置成挡板、缓冲板、导向限位柱和缓冲弹簧;具有结构简单,缓冲效果好的特点。
[0013]进一步地,在所述工作平台远离导向板一侧的机架上设置有输送组件,所述输送组件包括主动辊、从动辊和伺服电机,所述主动辊和从动辊转动装配在所述机架上,所述伺服电机与主动辊一端对接。
[0014]有益效果:通过设置输送组件,便于变形的铝板输送至处于水平状态的工作平台上,提高上料效率。
[0015]进一步地,所述主动辊和从动辊包括若干个,沿输送方向交替均匀间隔布置,所述伺服电机的数量与主动辊数量适配。
[0016]有益效果:通过设置若干个主动辊和从动辊,使处于输送组件的铝板受力均衡,有利于铝板的输送。
[0017]进一步地,所述用于全铝家居生产的铝板校平装置还包括温度传感器和处理器,所述温度传感器设置在所述顶压板上,所述处理器设置在机架上,所述温度传感器和加热板分别与处理器电信号连接。
[0018]有益效果:温度传感器测量顶压板的温度,并产生电信号传动给处理器,经过处理器分析处理后,对加热板发出指令,从而是顶压板维持在一定温度范围内,有利于校平后铝板应力的消除。
附图说明
[0019]图1是本技术的用于全铝家居生产的铝板校平装置的立体结构示意图;
[0020]图2是图1的正视图;
[0021]图3是图2中A处放大图;
[0022]图4是本技术的用于全铝家居生产的铝板校平装置的局部剖视图。
[0023]图中标号: 1

机架,2

工作平台,3

顶板,4

顶压板,5

驱动气缸,6

顶压气缸,7

加热板,8

温度传感器,9

处理器,10

限位框,11

导向板,12

挡板,13

缓冲板,14

导向限位柱,15

缓冲弹簧,16

主动辊,17

从动辊,18

伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0025]本技术的用于全铝家居生产的铝板校平装置实施例的具体结构如图1

4所
示,包括机架1,工作平台2、顶板3和顶压板4;顶板3固定在机架1的上端面上,工作平台2位于顶板3的下方,工作平台2一端与机架1铰接,工作平台2的另一端与机架1之间设置有驱动气缸5,驱动气缸5的一端与机架1铰接,驱动气缸5的另一端与工作平台2的下端面铰接;顶压板4设置在工作平台2与顶板3之间,并与顶板3平行设置,顶压板4的大小与工作平台2大小适配,在顶压板4与顶板3之间设置有顶压气缸6;在顶压板4内镶嵌有加热板7。
[0026]在本实施例中,用于全铝家居生产的铝板校平装置还包括温度传感器8和处理器9,温度传感器8设置在顶压板4上,处理器9设置在机架1上,温度传感器8和加热板7分别与处理器9电信号连接;温度传感器8测量顶压板4的温度,并产生电信号传动给处理器9,经过处理器9分析处理后,对加热板7发出指令,从而是顶压板4维持在一定温度范围内,有利于校平后铝板应力的消除。温度传感器8为PT100温度传感器8,处理器9为可编程51单片机。在其他实施例中,在满足使用要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全铝家居生产的铝板校平装置,包括机架,其特征在于,所述用于全铝家居生产的铝板校平装置还包括工作平台、顶板和顶压板;所述顶板固定在所述机架的上端面上,所述工作平台位于所述顶板的下方,所述工作平台一端与机架铰接,所述工作平台的另一端与机架之间设置有驱动气缸,所述驱动气缸的一端与机架铰接,所述驱动气缸的另一端与所述工作平台的下端面铰接;所述顶压板设置在所述工作平台与顶板之间,并与顶板平行设置,所述顶压板的大小与所述工作平台大小适配,在所述顶压板与顶板之间设置有顶压气缸;在所述顶压板内镶嵌有加热板。2.根据权利要求1所述的用于全铝家居生产的铝板校平装置,其特征在于,在所述机架上固定有限位框,所述限位框位于所述工作平台的下方,所述限位框对所述工作平台向下转动限位,并为工作平台提供支撑。3.根据权利要求2所述的用于全铝家居生产的铝板校平装置,其特征在于,在所述工作平台与机架铰接的一端的机架上固定有导向板,所述导向板倾斜设置,所述导向板的下端设置有缓冲机构。4.根据权利要求3所述的用于全铝家居生...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵宏上官绪威李贝贝郑顺胡碧原
申请(专利权)人:明志华建河南装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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