一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有仓体，所述仓体的内顶壁设置有切割机构，所述仓体的内顶壁设置有降温机构，所述底板的顶部且位于仓体的内部固定安装有切割台，所述切割台的下方设置有收集机构，所述切割台的顶部设置有固定机构，所述切割台的顶部设置有一端与底板固定连接的挤压机构。该冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，通过设置的降温机构，在使用时，可开启制冷内机将箱体内部的空气快速冷却，启动风机将箱体内部的冷风吹向切割刀片，使切割刀片能够快速降温，防止切割刀片长时间高温运作，实现了对切割刀片进行降温的目的，有助于延长切割刀片的使用寿命。有助于延长切割刀片的使用寿命。有助于延长切割刀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置


[0001]本技术涉及不锈钢卷板
，具体为一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相(铁素体
‑
奥氏体)的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，为了保证各类不锈钢卷板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，不锈钢卷板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
[0003]不锈钢卷板在生产过程中会用到切割装置，切割刀片在持续切割一段时间后，会出现发热的现象，而现有的切割装置缺少有效的刀片降温的措施，导致切割刀片长时间高温运作，容易损坏，降低了切割刀片的使用寿命，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，具备对切割刀片进行降温等优点，解决了现有的切割装置缺少有效的刀片降温的措施，导致切割刀片长时间高温运作，容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有仓体，所述仓体的内顶壁设置有切割机构，所述仓体的内顶壁设置有降温机构，所述底板的顶部且位于仓体的内部固定安装有切割台，所述切割台的下方设置有收集机构，所述切割台的顶部设置有固定机构，所述切割台的顶部设置有一端与底板固定连接的挤压机构；
[0006]所述降温机构包括箱体、制冷内机、散热外机、风机和出风管，所述仓体的内顶壁固定安装有箱体，所述箱体的内壁左侧固定安装有制冷内机，所述箱体的左侧固定安装有散热外机，所述仓体的内顶壁且位于箱体的右侧固定安装有风机，所述风机的出风口连通有出风管。
[0007]进一步，所述切割机构包括液压推杆、切割电机和切割刀片，所述仓体的内顶壁且位于风机的右侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片。
[0008]进一步，所述收集机构包括收集桶、过滤网和脚轮，所述底板的顶部且位于切割台的下方放置有收集桶，所述收集桶的内部固定安装有过滤网，所述收集桶的底部固定安装有脚轮。
[0009]进一步，所述固定机构包括竖板、横板、电动推杆和压板，所述切割台的顶部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板的背面固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有输出端贯穿并延伸到横板下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有压板。
[0010]进一步，所述挤压机构包括安装板、挤压辊、第一皮带盘、驱动电机和第二皮带盘，所述切割台的顶部且位于左侧所述竖板的左侧固定安装有数量为两个的安装板，所述安装
板相对的一侧均与挤压辊活动连接，所述挤压辊的正面固定安装有第一皮带盘，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带活动连接。
[0011]进一步，所述切割台的顶部且位于切割机构的下方开设有掉落孔，所述出风管的右侧连通有广风嘴。
[0012]进一步，所述仓体的左侧开设有进料口，所述仓体的右侧开设有出料口。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，通过设置的降温机构，在使用时，可开启制冷内机将箱体内部的空气快速冷却，启动风机将箱体内部的冷风吹向切割刀片，使切割刀片能够快速降温，防止切割刀片长时间高温运作，实现了对切割刀片进行降温的目的，有助于延长切割刀片的使用寿命。
[0015]2、该冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，通过设置的挤压机构，在使用时，可启动驱动电机带着第二皮带盘转动，第二皮带盘将动力通过皮带传输给第一皮带盘，第一皮带盘带着挤压辊将不锈钢卷板压直，防止不锈钢卷板弯曲，有助于提升不锈钢卷板的切割精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术固定机构左视图；
[0019]图4为本技术切割台与挤压机构连接示意图。
[0020]图中：1底板、2仓体、3切割机构、31液压推杆、32切割电机、33切割刀片、4降温机构、41箱体、42制冷内机、43散热外机、44风机、45出风管、5切割台、6收集机构、61收集桶、62过滤网、63脚轮、7固定机构、71竖板、72横板、73电动推杆、74压板、8挤压机构、81安装板、82挤压辊、83第一皮带盘、84驱动电机、85第二皮带盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有仓体2，仓体2的内顶壁设置有切割机构3，仓体2的内顶壁设置有降温机构4，底板1的顶部且位于仓体2的内部固定安装有切割台5，切割台5的下方设置有收集机构6，切割台5的顶部设置有固定机构7，切割台5的顶部设置有一端与底板1固定连接的挤压机构8；
[0023]降温机构4包括箱体41、制冷内机42、散热外机43、风机44和出风管45，仓体2的内顶壁固定安装有箱体41，箱体41的内壁左侧固定安装有制冷内机42，箱体41的左侧固定安装有散热外机43，仓体2的内顶壁且位于箱体41的右侧固定安装有风机44，风机44的出风口连通有出风管45，在使用时，可开启制冷内机42将箱体41内部的空气快速冷却，启动风机44
将箱体41内部的冷风吹向切割刀片33，使切割刀片33能够快速降温，防止切割刀片长时间高温运作，实现了对切割刀片进行降温的目的，有助于延长切割刀片33的使用寿命。
[0024]本实施例中，切割机构3包括液压推杆31、切割电机32和切割刀片33，仓体2的内顶壁且位于风机44的右侧固定安装有液压推杆31，液压推杆31的输出端固定安装有切割电机32，切割电机32的输出端固定安装有切割刀片33，在使用时，可操作液压推杆31带着切割刀片33向下贴近不锈钢卷板，启动切割电机32带着切割刀片33进行不锈钢卷板的切割作业。
[0025]本实施例中，收集机构6包括收集桶61、过滤网62和脚轮63，底板1的顶部且位于切割台5的下方放置有收集桶61，收集桶61的内部固定安装有过滤网62，收集桶61的底部固定安装有脚轮63，在使用时，可往收集桶61内部添加冷却水，切割产生的高温碎屑进入到收集桶61内可以进行快速降温堆积，过滤网62可将碎屑拦截下来，方便使用者集中清理，提升了装置的实用性。
[0026]本实施例中，固定机构7包括竖板71、横板72、电动推杆73和压板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有仓体(2)，所述仓体(2)的内顶壁设置有切割机构(3)，所述仓体(2)的内顶壁设置有降温机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于仓体(2)的内部固定安装有切割台(5)，所述切割台(5)的下方设置有收集机构(6)，所述切割台(5)的顶部设置有固定机构(7)，所述切割台(5)的顶部设置有一端与底板(1)固定连接的挤压机构(8)；所述降温机构(4)包括箱体(41)、制冷内机(42)、散热外机(43)、风机(44)和出风管(45)，所述仓体(2)的内顶壁固定安装有箱体(41)，所述箱体(41)的内壁左侧固定安装有制冷内机(42)，所述箱体(41)的左侧固定安装有散热外机(43)，所述仓体(2)的内顶壁且位于箱体(41)的右侧固定安装有风机(44)，所述风机(44)的出风口连通有出风管(45)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括液压推杆(31)、切割电机(32)和切割刀片(33)，所述仓体(2)的内顶壁且位于风机(44)的右侧固定安装有液压推杆(31)，所述液压推杆(31)的输出端固定安装有切割电机(32)，所述切割电机(32)的输出端固定安装有切割刀片(33)。3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板生产用切割装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括收集桶(61)、过滤网(62)和脚轮(63)，所述底板(1)的顶部且位于切割台(5)的下方放置有收集桶(61)，所述收集桶(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新伟，
申请(专利权)人：盐城尊信金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：