本实用新型专利技术公开了一种金属筛网加工用切割装置，包括本体、切割台、夹持器、切割器和喷头，所述本体内安装有收集器，且本体的上方两侧安装有伸缩杆，所述滑杆与切割器，所述伸缩杆中安装有托杆，所述切割台的上方安装有托架，所述切割台的右端安装有限距块，且限距块的内侧安装有感应器，所述托架中安装有夹持器，所述切割台的前后两端开设有导向槽，所述夹持器内开设有滑槽，所述夹持器中安装有连接弹簧。该金属筛网加工用切割装置设置有推出器和限距块，该部件的设置，在限距块的作用下，使得每一次加工筛网尺寸都相同，保证了设备的加工精准度，推出器的设置，使得在进行加工时不需要人为的推动筛板了，增加了装置的便携性。增加了装置的便携性。增加了装置的便携性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属筛网加工用切割装置
[0001]本技术涉及筛网加工
，具体为一种金属筛网加工用切割装置。
技术介绍
[0002]金属筛网可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等各类筛网不锈钢方眼网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤，涉及到很多行业，例如化学工业、食品和调味品业、矿产业、制药、造纸、金属粉末制造、化肥工业，不锈钢密纹席型网不锈钢密纹网适用于气体、液体过滤及其他介质分离，广泛应用于精密压力过滤器、燃油过滤器、真空过滤器等行业，金属筛网在使用之前往往需要进行切割，在对筛网进行切割时会使用到切割装置。
[0003]但是现有的切割装置在使用过程中，需要人工去推动板材进行切割，易使板材切割歪斜，影响切割的质量，使用十分不便，且在对一些较薄的筛网切割时，没有一个夹持装置，容易使切割面发生褶皱现象，不便于后续的使用。
[0004]所以我们提出了一种金属筛网加工用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属筛网加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的金属筛网切割装置在使用过程中需要人为推动板材且没有一个合适的夹持装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属筛网加工用切割装置，包括本体、切割台、夹持器、切割器和喷头，所述本体内安装有收集器，且本体的上方两侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆的上方安装有滑杆，所述滑杆与切割器，且切割器与喷头，所述伸缩杆中安装有托杆，且托杆的上方安装有切割台，所述切割台的上方安装有托架，且切割台的左侧安装有推出器，并且推出器与顶块连接，所述切割台的右端安装有限距块，且限距块的内侧安装有感应器，所述托架中安装有夹持器，所述切割台的前后两端开设有导向槽，且导向槽内安装有导向块，并且导向块安装在夹持器的下端，所述夹持器内开设有滑槽，且滑槽内安装有滑块，所述夹持器中安装有连接弹簧。
[0007]优选的，所述本体与伸缩杆采用固定连接，且伸缩杆与本体相互垂直，并且伸缩杆采用伸缩结构。
[0008]优选的，所述切割台内垂直开设导向槽，且导向槽不为通槽，并且导向槽的中心线与导向块的中心线相互重合，同时导向槽与导向块各接触面相互平行，导向槽与导向块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述切割台与夹持器垂直连接，且切割台与夹持器为活动连接，并且夹持器的数量为4个。
[0010]优选的，所述夹持器内垂直开设滑槽，且滑槽的中心线与滑块的中心线相互重合，并且滑槽的内径大于滑块的外径，同时滑块的长度小于滑槽的深度。
[0011]优选的，所述顶块与切割台垂直连接，且顶块与切割台为活动连接，并且顶块与推出器相互平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属筛网加工用切割装置；
[0013]1.设置有推出器和限距块，该部件的设置，在限距块的作用下，使得每一次加工筛网尺寸都相同，保证了设备的加工精准度，推出器的设置，使得在进行加工时不需要人为的推动筛板，增加了装置的便携性；
[0014]2.设置有夹持器，该部件的设置，在夹持器的作用下，可以对待加工的筛网进行夹持，从而防止筛网在加工的过程中位置偏移的现象，导致切割达不到加工要求，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术切割台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持器内部结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持器与切割台连接结构示意图。
[0019]图中：1、本体；2、收集器；3、托杆；4、切割台；5、感应器；6、限距块；7、伸缩杆；8、滑杆；9、夹持器；10、切割器；11、喷头；12、顶块；13、推出器；14、托架；15、导向槽；16、导向块；17、滑槽；18、连接弹簧；19、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属筛网加工用切割装置，包括本体1、收集器2、托杆3、切割台4、感应器5、限距块6、伸缩杆7、滑杆8、夹持器9、切割器10、喷头11、顶块12、推出器13、托架14、导向槽15、导向块16、滑槽17、连接弹簧18和滑块19，本体1内安装有收集器2，且本体1的上方两侧安装有伸缩杆7，并且伸缩杆7的上方安装有滑杆8，滑杆8与切割器10，且切割器10与喷头11，伸缩杆7中安装有托杆3，且托杆3的上方安装有切割台4，切割台4的上方安装有托架14，且切割台4的左侧安装有推出器13，并且推出器13与顶块12连接，切割台4的右端安装有限距块6，且限距块6的内侧安装有感应器5，托架14中安装有夹持器9，切割台4的前后两端开设有导向槽15，且导向槽15内安装有导向块16，并且导向块16安装在夹持器9的下端，夹持器9内开设有滑槽17，且滑槽17内安装有滑块19，夹持器9中安装有连接弹簧18。
[0022]本体1与伸缩杆7采用固定连接，且伸缩杆7与本体1相互垂直，并且伸缩杆7采用伸缩结构，上述结构的设计，使得切割器10可以进行上下移动。
[0023]切割台4内垂直开设导向槽15，且导向槽15不为通槽，并且导向槽15的中心线与导向块16的中心线相互重合，同时导向槽15与导向块16各接触面相互平行，导向槽15与导向块16构成滑动结构，上述结构的设计，便于夹持器9进行位置的调节。
[0024]切割台4与夹持器9垂直连接，且切割台4与夹持器9为活动连接，并且夹持器9的数量为4个，上述结构的设计，便于对工件进行夹持。
[0025]夹持器9内垂直开设滑槽17，且滑槽17的中心线与滑块19的中心线相互重合，并且滑槽17的内径大于滑块19的外径，同时滑块19的长度小于滑槽17的深度，上述结构的设计，使得夹持器9可以对不同厚度的工件进行夹持。
[0026]顶块12与切割台4垂直连接，且顶块12与切割台4为活动连接，并且顶块12与推出器13相互平行，上述结构的设计，可以对工件起到一个限位的作用。
[0027]工作原理：在使用该金属筛网加工用切割装置时，首先，将需要进行切割的金属筛网取出，将其放置在切割台4上，在筛网放置的过程中，将其一端抵住限距块6，了解需要进行切割的位置，通过装置顶部的滑杆8对切割器10的位置进行调节，当切割器10位置调节完成后，通过夹持器9底部的导向块16对夹持器9的位置进行调节，使得夹持器9可以对切割处两侧位置进行夹持，筛网的的另一端被顶块12进行夹持，防止在进行切割的过程中，出现位置的偏移，启动设备，切割器10对筛网进行切割，由于切割处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属筛网加工用切割装置，包括本体（1）、切割台（4）、夹持器（9）、切割器（10）和喷头（11），其特征在于：所述本体（1）内安装有收集器（2），且本体（1）的上方两侧安装有伸缩杆（7），并且伸缩杆（7）的上方安装有滑杆（8），所述滑杆（8）与切割器（10），且切割器（10）与喷头（11），所述伸缩杆（7）中安装有托杆（3），且托杆（3）的上方安装有切割台（4），所述切割台（4）的上方安装有托架（14），且切割台（4）的左侧安装有推出器（13），并且推出器（13）与顶块（12）连接，所述切割台（4）的右端安装有限距块（6），且限距块（6）的内侧安装有感应器（5），所述托架（14）中安装有夹持器（9），所述切割台（4）的前后两端开设有导向槽（15），且导向槽（15）内安装有导向块（16），并且导向块（16）安装在夹持器（9）的下端，所述夹持器（9）内开设有滑槽（17），且滑槽（17）内安装有滑块（19），所述夹持器（9）中安装有连接弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种金属筛网加工用切割装置，其特征在于：所述本体（1）与伸缩杆（7）采用固定连接，且伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨名旗，
申请(专利权)人：湖北省武穴市特种钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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