一种超大格栅式吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大格栅式吊顶，其包括第一连接部、第二连接部、第一龙骨和第二龙骨，所述第一连接部及第二连接部分别设置于垂直下凸高度不同的结构墙体，所述第一龙骨设置于所述第一连接部及第二连接部的下部，所述第一龙骨的第一卡槽中滑动设置有转接板，所述转接板配置有螺栓组件，所述第二龙骨的第二卡槽通过转接板的螺栓组件卡接于所述第一龙骨的下部；还包括罩设板，其连接于相邻第二龙骨之间并位于第二龙骨的下部。本实用新型专利技术提供的一种超大格栅式吊顶，其结构合理，解决了结构墙体垂直下凸高度差异的吊顶问题，有效提高了施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超大格栅式吊顶


[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种超大格栅式吊顶。

技术介绍

[0002]吊顶工程是室内装饰处理的重要部位，它是围成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分。在施工过程中，通常会遇到结构墙体顶面凹凸不平的情况，一定程度上影响吊顶的施工质量及施工效率。
[0003]因此，亟需设计一种超大格栅式吊顶，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种超大格栅式吊顶，其结构合理，解决了结构墙体垂直下凸高度差异的吊顶问题，有效提高了施工效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种超大格栅式吊顶，其包括第一连接部、第二连接部、第一龙骨和第二龙骨，所述第一连接部及第二连接部分别设置于垂直下凸高度不同的结构墙体，所述第一龙骨设置于所述第一连接部及第二连接部的下部，所述第一龙骨的第一卡槽中滑动设置有转接板，所述转接板配置有螺栓组件，所述第二龙骨的第二卡槽通过转接板的螺栓组件卡接于所述第一龙骨的下部；还包括罩设板，其连接于相邻第二龙骨之间并位于第二龙骨的下部。
[0006]作为优选实施例，所述第二龙骨的数量为多个，其长度方向与所述第一龙骨的长度方向垂直设置。
[0007]作为优选实施例，所述第一连接部及第二连接部通过预埋件连接于结构墙体的下部，第一连接部及第二连接部的高度差与结构墙体的垂直下凸高度相匹配。
[0008]作为优选实施例，所述第一连接部包括竖杆和U形架，所述U形架焊接于所述竖杆的下部。
[0009]作为优选实施例，所述第一龙骨卡接于所述第一连接部的U形架并通过螺杆贯穿连接孔固定。
[0010]作为优选实施例，所述连接孔为长条孔，其沿所述第一龙骨的长度方向设置。
[0011]作为优选实施例，所述连接孔的长度大于所述U形架沿第一龙骨的长度。
[0012]作为优选实施例，所述罩设板的截面为U形结构，其卡接于相邻第二龙骨的下部。
[0013]作为优选实施例，所述罩设板为铝合板，其厚度为3mm。
[0014]作为优选实施例，所述第二龙骨成对设置于所述第一龙骨的下部。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术提供的一种超大格栅式吊顶，其结构合理，解决了结构墙体垂直下凸高度差异的吊顶问题，有效提高了施工效率。
附图说明
[0017]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0018]图1是本技术所述一种超大格栅式吊顶的结构示意图；
[0019]图2是图1对应的局部放大图；
[0020]图3是本技术所述第一龙骨的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述第二龙骨的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0023]10.第一连接部；10a.竖杆；10b.U形架；
[0024]20.第二连接部；
[0025]30.第一龙骨；30a.第一卡槽；30b.连接孔；
[0026]40.第二龙骨；40a.第二卡槽；
[0027]50.转接板；
[0028]60.罩设板；
[0029]70.预埋件。
具体实施方式
[0030]图1至图4是本申请所述一种超大格栅式吊顶的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0031]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0032]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0033]本技术所述一种超大格栅式吊顶的结构示意图，如图1及图2所示。超大格栅式吊顶包括第一连接部10、第二连接部20、第一龙骨30和第二龙骨40，所述第一连接部10及第二连接部20分别设置于垂直下凸高度不同的结构墙体，所述第一龙骨30设置于所述第一连接部10及第二连接部20的下部，所述第一龙骨30的图3示出的第一卡槽30a中滑动设置有转接板50，所述转接板50配置有螺栓组件，所述第二龙骨40的第二卡槽40a通过转接板50的螺栓组件卡接于所述第一龙骨30的下部，第二卡槽40a的结构，如图4所示。
[0034]进一步地，超大格栅式吊顶还包括罩设板60，其连接于相邻第二龙骨40之间并位于第二龙骨40的下部。
[0035]作为本技术的一个实施例，所述第二龙骨40的数量为多个，其长度方向与所述第一龙骨30的长度方向垂直设置。进一步地，所述第二龙骨40成对设置于所述第一龙骨30的下部。设置于第二龙骨40下部的罩设板60自第二龙骨40的外侧罩设固定。
[0036]图2中，所述第一连接部10及第二连接部20通过预埋件70连接于结构墙体的下部，
第一连接部10及第二连接部20的高度差与结构墙体的垂直下凸高度相匹配。在现场施工是，需要根据现场情况预先定制第一连接部10及第二连接部20，以便匹配安装。可以理解的是，第一连接部10及第二连接部20也可以设置为伸缩结构，即其能够沿移动方向调节长度。
[0037]进一步地，所述第一连接部10包括竖杆10a和U形架10b，所述U形架10b焊接于所述竖杆10a的下部。所述第一龙骨30卡接于所述第一连接部10的U形架10b并通过螺杆贯穿连接孔30b固定。
[0038]图2中，所述连接孔30b为长条孔，其沿所述第一龙骨30的长度方向设置。所述连接孔30b的长度大于所述U形架10b沿第一龙骨30的长度，以提高安装的便捷性，提高作业效率。
[0039]本技术中，所述罩设板60的截面为U形结构，其卡接于相邻第二龙骨40的下部。所述罩设板60为铝合板，其厚度为3mm。罩设板60的设置能够移动程度上阻挡结构墙体下部的下凸结构，提高室内装饰的效果。
[0040]相比于现有技术的缺点和不足，本技术提供的一种超大格栅式吊顶，其结构合理，解决了结构墙体垂直下凸高度差异的吊顶问题，有效提高了施工效率。
[0041]本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大格栅式吊顶，其特征在于，包括第一连接部、第二连接部、第一龙骨和第二龙骨，所述第一连接部及第二连接部分别设置于垂直下凸高度不同的结构墙体，所述第一龙骨设置于所述第一连接部及第二连接部的下部，所述第一龙骨的第一卡槽中滑动设置有转接板，所述转接板配置有螺栓组件，所述第二龙骨的第二卡槽通过转接板的螺栓组件卡接于所述第一龙骨的下部；还包括罩设板，其连接于相邻第二龙骨之间并位于第二龙骨的下部。2.根据权利要求1所述的超大格栅式吊顶，其特征在于，所述第二龙骨的数量为多个，其长度方向与所述第一龙骨的长度方向垂直设置。3.根据权利要求1所述的超大格栅式吊顶，其特征在于，所述第一连接部及第二连接部通过预埋件连接于结构墙体的下部，第一连接部及第二连接部的高度差与结构墙体的垂直下凸高度相匹配。4.根据权利要求3所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小强，陈之，刘长山，张鹏，张洪庆，漆佳欣，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：