一种全自动智能裁切包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动智能裁切包装设备，包括框架主体，框架主体内的左侧贯穿设置有推料输送机构，推料输送机构的后侧设置有输送机，推料输送机构的右侧设置有定位缓存机构，定位缓存机构的下侧设置有顶料机构，顶料机构的下侧设置有第一送料机构，定位缓存机构的上侧设置有推料机构，定位缓存机构的右侧设置有裁切机构，裁切机构包括裁切支撑架，裁切支撑架内的上部设置有上刀装置，上刀装置的左侧面设置有上料定位装置，上刀装置的下侧设置有下刀装置，裁切机构的右侧设置有整边机构，整边机构的右端设置有封边机构，封边机构的上侧设置有第二送料机构，结构紧凑占空间少，全自动化操作方便，提高工作效率，具有良好的市场应用价值。场应用价值。场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能裁切包装设备


[0001]本专利技术涉及到全自动智能裁切包装设备领域，尤其涉及一种全自动智能裁切包装设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，购买不同的产品，会有各式各样的盒子，为了对产品看起来更加卫生和美观，还有一定的防水防尘效果，同时还避免在运输、存储、销售过程中包装纸盒受到污损，甚至损坏内部产品，厂家通常在盒子外面在包装一层膜，传统采用人工包装，人工成本高、效率低，不能连续性的大批量快速生产，部分采用设备包装也是一台设备只能完成一种盒子的包装，缺乏通用性，对于其他型号的盒子需要使用不同大小的包装机，缺乏柔性，导致成本过高，结构较复杂，无论操作还是调节都不方便，因此对现有的技术存在缺陷需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种全自动智能裁切包装设备，包括框架主体1，所述框架主体1内的左侧贯穿设置有推料输送机构2，所述推料输送机构2的后侧设置有输送机3，所述推料输送机构2的右侧设置有定位缓存机构，所述定位缓存机构的下侧设置有顶料机构，所述顶料机构的下侧设置有第一送料机构4，所述定位缓存机构的上侧设置有推料机构6，所述定位缓存机构的右侧设置有裁切机构7，所述裁切机构7包括裁切支撑架50，所述裁切支撑架50内的上部设置有上刀装置51，所述上刀装置51的左侧面设置有上料定位装置53，所述上刀装置51的下侧设置有下刀装置54，所述裁切机构7的右侧设置有整边机构8，所述整边机构8的右端设置有封边机构9，所述封边机构9的上侧设置有第二送料机构5。
[0004]优选的，所述顶料机构包括顶料支撑架20，所述顶料支撑架20的上下端分别设置在所述框架主体1内的后侧壁上，所述顶料支撑架20的后侧面垂直设置有顶料第一气缸21，所述顶料支撑架20的左侧面垂直设置有顶料直线导轨22，所述顶料直线导轨22下部的滑块上设置有顶料安装架24，所述顶料第一气缸21的工作端与所述顶料安装架24的上表面固定连接，所述顶料安装架24的右侧面贯穿前后分别活动设置有顶料顶板25，所述顶料直线导轨22的上侧垂直设置有顶料第二气缸23，所述顶料直线导轨22中部的滑块上设置有顶料固定块26，所述顶料第二气缸23的工作端与所述顶料固定块26的上表面固定连接，所述顶料固定块26的下表面垂直贯穿设置有缓冲器27。
[0005]优选的，所述定位缓存机构包括定位支撑架300，所述定位支撑架300内的左侧边水平设置有定位直线导轨301，所述定位支撑架300内的右侧边水平贯穿活动设置有定位丝杆302，所述定位丝杆302中部的前后分别贯穿活动设置有定位螺母304，所述定位丝杆302的前端贯穿设置有定位手轮303，所述定位直线导轨301的滑块上和两个所述定位螺母304上前后分别设置有缓存第一装置和缓存第二装置；所述缓存第一装置包括缓存支撑架305，
所述缓存支撑架305内左右侧壁分别设置有缓存固定块306，两块所述缓存固定块306的内侧水平活动设置有缓存转轴307，所述缓存转轴307的左右端分别垂直贯穿设置有缓存定位块308，两块所述缓存定位块308的后侧面水平设置有缓存定位板309，所述缓存定位板309贯穿所述缓存支撑架305的中部，所述缓存支撑架305的右侧面水平设置有缓存导料板310，所述缓存支撑架305的后侧面水平设置有缓存导料条311，所述缓存第一装置和所述缓存第二装置的结构相同。
[0006]优选的，所述推料机构6包括推料支撑架40，所述推料支撑架40的前侧面水平设置有推料直线滑台41，所述推料直线滑台41的前侧上下对称水平设置有推料滑杆42，两根所述推料滑杆42的左端分别贯穿活动设置有推料滑块43，两块所述推料滑块43和所述推料直线滑台41的滑块上垂直设置有推料支撑板44，所述推料支撑板44的下端水平活动设置有推料顶板45。
[0007]优选的，所述上刀装置51包括上刀导向柱60，所述上刀导向柱60共有两根分别垂直设置在所述裁切支撑架50内的前后端，两根所述上刀导向柱60的下部分别贯穿活动设置有上刀第一滑块61，两个所述上刀第一滑块61的右侧面水平设置有上刀安装板62，所述上刀安装板62的右侧面设置有上裁切刀63，两块所述上刀第一滑块61的前后侧面分别垂直固定连接有上刀气缸65，两个所述上刀气缸65的底部分别设置在所述裁切支撑架50上，所述裁切支撑架50的上面水平左右活动设置有上刀缠绕辊66，两根所述上刀缠绕辊66的前侧垂直设置有上刀伺服电机64，两根所述上刀导向柱60的中部贯穿活动设置有上刀第二滑块68，两个所述上刀第二滑块68上面的右侧边分别垂直贯穿活动设置有上刀丝杆，两根所述上刀丝杆的上端通过上刀链条活动连接，所述上刀伺服电机64的转轴与前侧所述上刀丝杆的上端固定连接，两个所述上刀第二滑块68的右侧面设置有上刀定位架67，所述上刀定位架67的右侧面垂直设置有上刀下压气缸69，所述上刀下压气缸69的工作端水平设置有上刀压板。
[0008]优选的，所述上料定位装置53包括上料定位板70，所述上料定位板70共两块，分别水平设置在所述上刀安装板62上，两块所述上料定位板70的右侧面设置有上料定位固定架76，所述上料定位固定架76内水平贯穿活动设置有上料定位导向辊77，两块所述上料定位板70的上表面分别垂直贯穿设置有上料定位气缸71，两个所述上料定位气缸71的工作端设置有上料定位安装架72，所述上料定位安装架72的底部水平贯穿活动设置有上料定位第一辊73，所述上料定位第一辊73的下侧从上到下分别设置有上料定位第二辊74，两根所述上料定位第二辊74的前后端分别贯穿活动设置有上料定位支撑架75300，两个所述上料定位支撑架75300的右侧面分别设置在裁切支撑架50上。
[0009]优选的，所述下刀装置54包括下刀支撑架80，所述下刀支撑架80的左侧面前后垂直设置有下刀第一气缸81，所述下刀第一气缸81的工作端设置有下刀固定架82，所述下刀固定架82的上部贯穿设置有下刀第一加热管83，所述下刀固定架82的上端贯穿活动设置有下裁切刀，所述下裁切刀的底部与所述下刀第一加热管83活动连接，所述下裁切刀的上侧水平设置有下刀定位架84，所述下刀定位架84的顶部设置有下刀通孔，所述下刀通孔内的左右壁分别贯穿活动设置有下刀第二加热管85，所述下刀定位架84的左侧面水平活动设置有下刀转辊86，所述下刀支撑架80内的后侧壁设置有下刀伺服电机87，所述下刀伺服电机87的转轴通过下刀同步带与所述下刀转辊86的后端活动连接。
[0010]优选的，所述整边机构8包括整边第一装置，所述整边第一装置的后侧设置有整边第二装置，所述整边第一装置包括整边直线导轨90，所述整边直线导轨90共有两根分别设置在框架主体1上，两根所述整边直线导轨90的滑块上水平设置有整边固定板91，所述整边固定板91的后侧边从左到右依次水平设置有整边第一支撑板92、整边第二支撑板93和整边第三支撑板94，所述整边第一支撑板92和所述整边第三支撑板94的后侧面分别设置有整边第一定位板95和整边第三定位板96，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能裁切包装设备，其特征在于，包括框架主体，所述框架主体内的左侧贯穿设置有推料输送机构，所述推料输送机构的后侧设置有输送机，所述推料输送机构的右侧设置有定位缓存机构，所述定位缓存机构的下侧设置有顶料机构，所述顶料机构的下侧设置有第一送料机构，所述定位缓存机构的上侧设置有推料机构，所述定位缓存机构的右侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括裁切支撑架，所述裁切支撑架内的上部设置有上刀装置，所述上刀装置的左侧面设置有上料定位装置，所述上刀装置的下侧设置有下刀装置，所述裁切机构的右侧设置有整边机构，所述整边机构的右端设置有封边机构，所述封边机构的上侧设置有第二送料机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能裁切包装设备，其特征在于，所述顶料机构包括顶料支撑架，所述顶料支撑架的上下端分别设置在所述框架主体内的后侧壁上，所述顶料支撑架的后侧面垂直设置有顶料第一气缸，所述顶料支撑架的左侧面垂直设置有顶料直线导轨，所述顶料直线导轨下部的滑块上设置有顶料安装架，所述顶料第一气缸的工作端与所述顶料安装架的上表面固定连接，所述顶料安装架的右侧面贯穿前后分别活动设置有顶料顶板，所述顶料直线导轨的上侧垂直设置有顶料第二气缸，所述顶料直线导轨中部的滑块上设置有顶料固定块，所述顶料第二气缸的工作端与所述顶料固定块的上表面固定连接，所述顶料固定块的下表面垂直贯穿设置有缓冲器。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能裁切包装设备，其特征在于，所述定位缓存机构包括定位支撑架，所述定位支撑架内的左侧边水平设置有定位直线导轨，所述定位支撑架内的右侧边水平贯穿活动设置有定位丝杆，所述定位丝杆中部的前后分别贯穿活动设置有定位螺母，所述定位丝杆的前端贯穿设置有定位手轮，所述定位直线导轨的滑块上和两个所述定位螺母上前后分别设置有缓存第一装置和缓存第二装置；所述缓存第一装置包括缓存支撑架，所述缓存支撑架内左右侧壁分别设置有缓存固定块，两块所述缓存固定块的内侧水平活动设置有缓存转轴，所述缓存转轴的左右端分别垂直贯穿设置有缓存定位块，两块所述缓存定位块的后侧面水平设置有缓存定位板，所述缓存定位板贯穿所述缓存支撑架的中部，所述缓存支撑架的右侧面水平设置有缓存导料板，所述缓存支撑架的后侧面水平设置有缓存导料条，所述缓存第一装置和所述缓存第二装置的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能裁切包装设备，其特征在于，所述推料机构包括推料支撑架，所述推料支撑架的前侧面水平设置有推料直线滑台，所述推料直线滑台的前侧上下对称水平设置有推料滑杆，两根所述推料滑杆的左端分别贯穿活动设置有推料滑块，两块所述推料滑块和所述推料直线滑台的滑块上垂直设置有推料支撑板，所述推料支撑板的下端水平活动设置有推料顶板。5.根据权利要求1所述的一种全自动智能裁切包装设备，其特征在于，所述上刀装置包括上刀导向柱，所述上刀导向柱共有两根分别垂直设置在所述裁切支撑架内的前后端，两根所述上刀导向柱的下部分别贯穿活动设置有上刀第一滑块，两个所述上刀第一滑块的右侧面水平设置有上刀安装板，所述上刀安装板的右侧面设置有上裁切刀，两块所述上刀第一滑块的前后侧面分别垂直固定连接有上刀气缸，两个所述上刀气缸的底部分别设置在所述裁切支撑架上，所述裁切支撑架的上面水平左右活动设置有上刀缠绕辊，两根所述上刀缠绕辊的前侧垂直设置有上刀伺服电机，两根所述上刀导向柱的中部贯穿活动设置有上刀第二滑块，两个所述上刀第二滑块上面的右侧边分别垂直贯穿活动设置有上刀丝杆，两根
所述上刀丝杆的上端通过上刀链条活动连接，所述上刀伺服电机的转轴与前侧所述上刀丝杆的上端固定连接，两个所述上刀第二滑块的右侧面设置有上刀定位架，所述上刀定位架的右侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，刘朝华，李敏，
申请(专利权)人：深圳劲嘉新型智能包装有限公司，
类型：发明
国别省市：