一种多功能塑料膜包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能塑料膜包装机，属于包装机技术领域。该多功能塑料膜包装机包括驱动机构、覆膜机构和运输机构。所述驱动机构包括驱动箱、第一电机、螺纹杆、支板、液压缸和裁剪热压组件，所述裁剪热压组件包括平板、裁剪刀和加热板。本实用新型专利技术通过滑板、导向筒、第一电机、螺纹杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一滑杆、第二滑杆、包装膜、加热板、液压缸、平板、裁剪刀和加热板的作用，从而达到了能对塑料膜裁剪的同时对物料进行包装的目的，通过将裁剪刀和加热板的结合，能够在对塑料膜裁剪的同时通过塑料膜将物料进行包装，省时省力，同时实现了生产连续作业，机械化程度高，提高了包装效率。包装效率。包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能塑料膜包装机


[0001]本技术涉及包装机领域，具体而言，涉及一种多功能塑料膜包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备，而现有的塑料膜包装机不能对塑料膜裁剪的同时对物料进行包装，往往是人工进行包装，然后包装机对塑料膜进行裁剪和封口，费时费力，同时机械化程度低，造成包装效率低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种多功能塑料膜包装机，旨在改善不能对塑料膜裁剪的同时对物料进行包装的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种多功能塑料膜包装机，包括驱动机构、覆膜机构和运输机构。
[0006]所述驱动机构包括驱动箱、第一电机、螺纹杆、支板、液压缸和裁剪热压组件，所述裁剪热压组件包括平板、裁剪刀和加热板，所述第一电机连接于所述驱动箱一侧，所述螺纹杆安装于所述第一电机的输出轴，所述螺纹杆滑动贯穿于所述驱动箱内部，所述支板连接于所述驱动箱一侧，所述支板设置于两个对称分布，所述液压缸安装于所述支板内侧，所述平板连接于所述液压缸的输出轴，所述裁剪刀和所述加热板从外向内依次安装于所述平板一侧，所述驱动箱一侧开设有第一通孔，所述螺纹杆与所述第一通孔间隙配合，所述覆膜机构包括放卷组件、包装膜和收卷组件，所述螺纹杆从左往右依次螺纹贯穿于所述放卷组件和所述收卷组件，所述放卷组件通过所述包装膜与所述收卷组件传动连接，所述收卷组件能够带动所述包装膜移动，所述裁剪刀的宽度为所述包装膜宽度的三分之二，所述运输机构包括支架、滑板和导向筒，所述支架连接于所述驱动箱一侧，所述滑板安装于所述支架一端，所述导向筒连接于所述滑板一侧，所述导向筒位于所述包装膜上方。
[0007]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述螺纹杆一端转动连接于所述驱动箱内壁。
[0008]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述支架的形状为L型，所述滑板为倾斜放置。
[0009]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述裁剪刀和所述加热板的形状均为U型，所述裁剪刀和所述加热板的拐角处均为圆弧型。
[0010]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述放卷组件包括第一滑杆、第一滑块和第一膜辊，所述第一滑块连接于所述第一滑杆一端，所述第一滑杆内表面开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述第一螺纹孔，所述第一滑杆贯穿延伸至所述驱动箱外部，所述第一滑杆一端开设有第一凹槽，所述第一膜辊两端转动连接于所述第一凹槽内壁。
[0011]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述收卷组件包括第二滑杆、第二滑块、第二电机和第二膜辊，所述第二滑块连接于所述第二滑杆一端，所述第二滑杆内表面开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述第二螺纹孔，所述第二滑杆贯穿延伸至所述驱动箱外部，所述第二电机安装于所述第二滑杆一侧，所述第二膜辊连接于所述第二电机的输出轴，所述第二滑杆一端开设有第二凹槽，所述第二膜辊位于所述第二凹槽内。
[0012]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述第二膜辊通过所述包装膜与所述第一膜辊传动连接，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔螺纹方向相反。
[0013]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述第二滑杆内表面开设有第二通孔，所述第二电机的输出轴与所述第二通孔间隙配合。
[0014]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述驱动箱内壁开设有滑槽，所述第二滑块和所述第一滑块均滑动连接于所述滑槽。
[0015]在本技术的一种多功能塑料膜包装机实施例中，所述驱动箱一侧开设有滑孔，所述滑孔设置为两个对称分布，所述第一滑杆和所述第二滑杆与所述滑孔间隙配合。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种多功能塑料膜包装机，使用时，将物料放入到滑板上，物料会顺着滑板的斜面滑动到导向筒处，并顺着导向筒的内壁移动到包装膜上，当物料与包装膜接触时，打开第一电机，第一电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过第一螺纹孔和第二螺纹孔带动第一滑杆和第二滑杆同时向内移动，此时第一滑杆和第二滑杆之间的距离会减小，物料的重力会使物料和包装膜向下移动，当物料和包装膜向下移动到两个加热板之间时，关闭第一电机的同时使液压缸向内延伸，液压缸会带动平板向内移动，平板会带动裁剪刀和加热板向内移动，当两个加热板接触时，加热板会将物料热压密封在包装膜内，两个裁剪刀会将包装膜的中间部分进行裁剪，两侧的包装膜还连在一起，裁剪包装好的物料会掉落在驱动箱上，然后控制液压缸向外收缩和打开第一电机，使第一电机反转，液压缸会带动平板向外移动，平板会带动裁剪刀和加热板向外移动，使裁剪刀和加热板回归原位，第一电机反转会带动第一滑杆和第二滑杆向外移动，使第一滑杆和第二滑杆回归原位，接着再打开第二电机，第二电机会带动第二膜辊转动，第二膜辊会通过第一膜辊带动包装膜向右移动，进行下一次的包装，从而达到了能对塑料膜裁剪的同时对物料进行包装的目的，通过将裁剪刀和加热板的结合，能够在对塑料膜裁剪的同时通过塑料膜将物料进行包装，省时省力，同时实现了生产连续作业，机械化程度高，提高了包装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的多功能塑料膜包装机结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的驱动机构结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的裁剪热压组件结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的覆膜机构结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的放卷组件结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的收卷组件结构示意图；
[0024]图7为本技术实施方式提供的运输机构结构示意图。
[0025]图中：10
‑
驱动机构；110
‑
驱动箱；120
‑
第一电机；130
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螺纹杆；140
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支板；150
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液压缸；160
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裁剪热压组件；161
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平板；162
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裁剪刀；163
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加热板；170
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滑槽；180
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滑孔；190
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第一通孔；20
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覆膜机构；210
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放卷组件；211
‑
第一滑杆；212本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能塑料膜包装机，其特征在于，包括驱动机构(10)，所述驱动机构(10)包括驱动箱(110)、第一电机(120)、螺纹杆(130)、支板(140)、液压缸(150)和裁剪热压组件(160)，所述裁剪热压组件(160)包括平板(161)、裁剪刀(162)和加热板(163)，所述第一电机(120)连接于所述驱动箱(110)一侧，所述螺纹杆(130)安装于所述第一电机(120)的输出轴，所述螺纹杆(130)滑动贯穿于所述驱动箱(110)内部，所述支板(140)连接于所述驱动箱(110)一侧，所述支板(140)设置于两个对称分布，所述液压缸(150)安装于所述支板(140)内侧，所述平板(161)连接于所述液压缸(150)的输出轴，所述裁剪刀(162)和所述加热板(163)从外向内依次安装于所述平板(161)一侧，所述驱动箱(110)一侧开设有第一通孔(190)，所述螺纹杆(130)与所述第一通孔(190)间隙配合；覆膜机构(20)，所述覆膜机构(20)包括放卷组件(210)、包装膜(220)和收卷组件(230)，所述螺纹杆(130)从左往右依次螺纹贯穿于所述放卷组件(210)和所述收卷组件(230)，所述放卷组件(210)通过所述包装膜(220)与所述收卷组件(230)传动连接，所述收卷组件(230)能够带动所述包装膜(220)移动，所述裁剪刀(162)的宽度为所述包装膜(220)宽度的三分之二；运输机构(30)，所述运输机构(30)包括支架(310)、滑板(320)和导向筒(330)，所述支架(310)连接于所述驱动箱(110)一侧，所述滑板(320)安装于所述支架(310)一端，所述导向筒(330)连接于所述滑板(320)一侧，所述导向筒(330)位于所述包装膜(220)上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能塑料膜包装机，其特征在于，所述螺纹杆(130)一端转动连接于所述驱动箱(110)内壁。3.根据权利要求1所述的一种多功能塑料膜包装机，其特征在于，所述支架(310)的形状为L型，所述滑板(320)为倾斜放置。4.根据权利要求1所述的一种多功能塑料膜包装机，其特征在于，所述裁剪刀(162)和所述加热板(163)的形状均为U型，所述裁剪刀(162)和所述加热板(163)的拐角处均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永全，苗焱，
申请(专利权)人：格洛科天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：