一种加工中心滑枕机构制造技术

本发明专利技术涉及一种加工中心滑枕机构，包括滑枕主体，所述滑枕主体，所述滑枕主体为中孔结构，所述滑枕主体外部的若干侧壁均开设有第一沉槽，所述滑枕主体顶端和底端均开设有端孔，所述滑枕主体内部等距离设置有若干个筋板，且每个筋板上开设有内腔，所述滑枕主体顶端和筋板上对称开设有2个线孔，一个所述第一沉槽上开设有若干个淘沙孔和一个观察孔，所述观察孔外侧可拆卸安装有盖板；现将筋板的内腔做成圆形、消除棱角，在结构上做出改善，以减小旋转连接管线的磨损程度，同时在滑枕上开设有2个贯穿顶部和筋板的线孔，用来穿过五轴头上不活动的固定管线，避免缠绕现象的发生。避免缠绕现象的发生。避免缠绕现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心滑枕机构


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种加工中心滑枕机构。

技术介绍

[0002]滑枕是加工机床的重要零部件。
[0003]现有的滑枕机构整体重量大，且强度低，在长时间加工过程中容易出现变形的状况，同时具有棱角的内腔容易对旋转的管线造成磨损，且旋转的管线与固定的管线位于同一空间，容易出现缠绕的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题在于提供一种加工中心滑枕机构，解决了现有的滑枕机构整体重量大，且强度低，在长时间加工过程中容易出现变形的状况，同时具有棱角的内腔容易对旋转的管线造成磨损，且旋转的管线与固定的管线位于同一空间，容易出现缠绕的现象的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种加工中心滑枕机构，包括滑枕主体，所述滑枕主体，所述滑枕主体为中孔结构，所述滑枕主体外部的若干侧壁均开设有第一沉槽，所述滑枕主体顶端和底端均开设有端孔，所述滑枕主体内部等距离设置有若干个筋板，且每个筋板上开设有内腔，所述滑枕主体顶端和筋板上对称开设有2个线孔；一个所述第一沉槽上开设有若干个淘沙孔和一个观察孔，所述观察孔外侧可拆卸安装有盖板。
[0006]优选的，所述滑枕主体的外侧以及外侧相邻侧开设有第一沉槽，且第一沉槽的深度为5mm。
[0007]优选的，所述淘沙孔的个数为2个，且淘沙孔位于观察孔上方。所述淘沙孔和观察孔均开设在外侧的第一沉槽上。
[0008]优选的，所述观察孔内部开设有第二沉槽，所述第二沉槽上开设有8个安装孔，且螺钉贯穿盖板与安装孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑枕主体内部顶端设置有加强筋，滑枕主体底端所述端孔设置有翻边。
[0010]优选的，所述内腔的形状为圆形。
[0011]优选的，该滑枕机构的具体操作如下：将五轴头安装至滑枕主体底部的端孔内，然后将五轴头连接的固定管线贯穿线孔，而随着五轴头同步旋转的连接管线贯穿筋板的内腔，同时将盖板通过螺钉与观察孔的第二沉槽上的安装孔连接固定。
[0012]本专利技术的有益效果是：现将筋板的内腔做成圆形、消除棱角，在结构上做出改善，以减小旋转连接管线的磨损程度，同时在滑枕上开设有2个贯穿顶部和筋板的线孔，用来穿
过五轴头上不活动的固定管线，避免缠绕现象的发生；将滑枕主体的的外侧及两侧面，铸造时制作第一沉槽，经受力分析，刚性不变，减少了加工面积，提高加工效率；将原观察孔处，铣出第二沉槽，安装上观察孔的盖板，可利用观察孔的盖板与滑枕主体间的摩檫力，有效的改善加工时产生的变形；通过加强筋为加强平衡缸顶杆支架安装处的刚性，缓解滑枕主体进行下端重切削时的变形。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体剖视图；图3为本专利技术图2中A
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A剖视图；图4为本专利技术图2中B
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B剖视图。
[0014]图例说明：1、滑枕主体；2、第一沉槽；3、淘沙孔；4、端孔；5、观察孔；6、第二沉槽；7、安装孔；8、盖板；9、筋板；10、内腔；11、线孔；12、加强筋。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]下面给出具体实施例。
[0017]参见图1~图4，一种加工中心滑枕机构，包括滑枕主体1，滑枕主体1，滑枕主体1为中孔结构，滑枕主体1外部的若干侧壁均开设有第一沉槽2，滑枕主体1的外侧以及外侧相邻侧开设有第一沉槽2，且第一沉槽2的深度为5mm，减少加工面积，提高加工效率，滑枕主体1顶端和底端均开设有端孔4，滑枕主体1内部等距离设置有若干个筋板9，且每个筋板9上开设有内腔10，内腔10的形状为圆形，消除棱角，在结构上做出改善，以减小磨损程度，滑枕主体1顶端和筋板9上对称开设有2个线孔11，用来穿过五轴头上不活动的固定管线，避免缠绕现象的发生；一个第一沉槽2上开设有若干个淘沙孔3和一个观察孔5，观察孔5外侧可拆卸安装有盖板8，淘沙孔3的个数为2个，降低淘沙孔3数量，提高机床刚性，且淘沙孔3位于观察孔5上方，淘沙孔3和观察孔5均开设在外侧的第一沉槽2上，观察孔5内部开设有第二沉槽6，第二沉槽6上开设有8个安装孔7，且螺钉贯穿盖板8与安装孔7螺纹连接，可利用观察孔5的盖板8与滑枕主体1间的摩檫力，有效的改善加工时产生的变形；滑枕主体1内部顶端设置有加强筋12，且该处滑枕主体1增加壁厚，加强筋12为30
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30的通长斜筋，在加工时，缓解滑枕主体1进行下端重切削时的变形，滑枕主体1底端端孔4设置有翻边，增强滑枕主体1底端的刚性。
[0018]该滑枕机构的具体操作如下：将五轴头安装至滑枕主体1底部的端孔4内，然后将五轴头连接的固定管线贯穿线孔11，而随着五轴头同步旋转的连接管线贯穿筋板9的内腔10，同时将盖板8通过螺钉与观
察孔5的第二沉槽6上的安装孔7连接固定。
[0019]现将筋板9的内腔10做成圆形、消除棱角，在结构上做出改善，以减小旋转连接管线的磨损程度，同时在滑枕上开设有2个贯穿顶部和筋板9的线孔11，用来穿过五轴头上不活动的固定管线，避免缠绕现象的发生；将滑枕主体1的的外侧及两侧面，铸造时制作第一沉槽2，经受力分析，刚性不变，减少了加工面积，提高加工效率；将原观察孔5处，铣出第二沉槽6，安装上观察孔5的盖板8，可利用观察孔5的盖板8与滑枕主体1间的摩檫力，有效的改善加工时产生的变形；通过加强筋12为加强平衡缸顶杆支架安装处的刚性，缓解滑枕主体1进行下端重切削时的变形。
[0020]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心滑枕机构，其特征在于，包括滑枕主体（1），所述滑枕主体（1），所述滑枕主体（1）为中孔结构，所述滑枕主体（1）外部的若干侧壁均开设有第一沉槽（2），所述滑枕主体（1）顶端和底端均开设有端孔（4），所述滑枕主体（1）内部等距离设置有若干个筋板（9），且每个筋板（9）上开设有内腔（10），所述滑枕主体（1）顶端和筋板（9）上对称开设有2个线孔（11）；一个所述第一沉槽（2）上开设有若干个淘沙孔（3）和一个观察孔（5），所述观察孔（5）外侧可拆卸安装有盖板（8）。2.根据权利要求1所述的一种加工中心滑枕机构，其特征在于，所述滑枕主体（1）的外侧以及外侧相邻侧开设有第一沉槽（2），且第一沉槽（2）的深度为5mm。3.根据权利要求1所述的一种加工中心滑枕机构，其特征在于，所述淘沙孔（3）的个数为2个，且淘沙孔（3）位于观察孔（5）上方，所述淘沙孔（3）和观察孔（5）均开设在外侧的第一沉槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫金鹏，李爱军，蒋立，岳国柱，
申请(专利权)人：江苏普拉迪数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：