一种高转化率UV固化装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:31673633 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-01 10:17
本发明专利技术公开了一种高转化率UV固化装置及其工艺,其中固化装置包括依次设置的AB胶带,以及用于UV固化的设备灯管,所述AB胶制备包括以下组分:第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层;其特征在于:所述设备灯管包括180

【技术实现步骤摘要】
一种高转化率UV固化装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及胶粘剂领域,尤其涉及一种高转化率UV固化装置及其工艺。

技术介绍

[0002]近年来,由于各种电子设备的普及,市场对AB胶的需求量也不断加大,工厂为满足市场需求,加大产能,盲目提升产线设备线速,AB胶膜结构简单,生产工序较少,在不改变UV固化工艺的情况下,AB胶无法得到充分的固化,导致产品的物理特性和应用特性的波动性增大。
[0003]因此,需要设计出一种全新的工艺及设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种转化效率高的UV固化装置及其工艺。
[0005]为实现前述目的,本专利技术提供了一种高转化率UV固化装置,包括依次设置的AB胶带,以及用于UV固化的设备灯管,所述AB胶制备包括以下组分:第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层;其特征在于:所述设备灯管包括180

250节额定功率为60~120mW的LED灯或卤素灯与若干节额定功率为100~200mW的汞灯;其中汞灯分布于LED灯或卤素灯序列的左右两端。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述第一离型层与第二离型层为聚丙烯离型膜、聚乙烯等聚烯烃离型膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯离型膜中的一种或几种。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述丙烯酸压敏胶层制备原料包括以下组分,按重量份组成:
[0008][0009][0010]其中所述活性稀释剂单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等中的一种或多种,所述增粘树脂为松香树脂、石油树脂中的一种或几种,所述偶联剂为γ

氨丙基三乙氧基硅烷,γ

2,3

环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷,γ

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、α

羟烷基苯乙酮、酰基膦氧化物类光引发剂中的一种或多种。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述基材层为PE薄膜层、PET薄膜层、PBT薄膜层、PC薄膜层和TPU薄膜层中的一种或几种。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述硅胶层为有机硅胶层。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述设备灯管排列顺序为“全部上排”、“全部下排”、“上下交错排列”中的一种或几种。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述汞灯包括高压汞灯、低压汞灯中的一种或几种。
[0015]本专利技术还提供了一种高转化率UV固化装置的固化工艺,
[0016]设置设备灯管,选取180

250节额定功率为60~120mW的LED灯或卤素灯与若干节额定功率为100~200mW的汞灯,并将汞灯设置于设备灯管的左右两端;
[0017]将所有LED灯管或卤素灯或汞灯置于距离膜面10~15cm处,每一节灯管之间距离30~40cm;
[0018]控制设备机速约8~15m/min,调节LED灯管或卤素灯功率60

120mW,汞灯功率100

200nW,生产所得AB胶带。
[0019]作为本专利技术的进一步改进,所述LED灯管或卤素灯均匀分布于膜面的两侧,所述汞灯均匀分布于膜面的两侧。
[0020]本专利技术有益效果:
[0021]本专利技术通过对灯管设备的合理排布,对于同样的技术方案制备得到的光学AB胶带,相较于现有技术能够使产品得到充分光固化,具有优良的物理性能;制备得到的光学级AB胶带具有剥离强度高、排气性能好的特点。
具体实施方式
[0022]以下将结合具体实施例对本专利技术进行详细描述。
[0023]本实施方式提供了一种高转化率UV固化装置,包括依次设置的AB胶带,以及用于UV固化的设备灯管,所述AB胶制备包括以下组分:第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层;其特征在于:所述设备灯管包括180

250节额定功率为60~120mW的LED灯或卤素灯与若干节额定功率为100~200mW的汞灯;其中汞灯分布于LED灯或卤素灯序列的左右两端。
[0024]所述第一离型层与第二离型层为聚丙烯离型膜、聚乙烯等聚烯烃离型膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯离型膜中的一种或几种。
[0025]所述丙烯酸压敏胶层制备原料包括以下组分,按重量份组成:
[0026][0027]其中所述活性稀释剂单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等中的一种或多种,所述增粘树脂为松香树脂、石油树脂中的一种或几种,所述偶联剂为γ

氨丙基三乙氧基硅烷,γ

2,3

环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷,γ

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种,所述光引发剂为苯偶姻及其衍
生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、α

羟烷基苯乙酮、酰基膦氧化物类光引发剂中的一种或多种。
[0028]所述基材层为PE薄膜层、PET薄膜层、PBT薄膜层、PC薄膜层和TPU薄膜层中的一种或几种,所述硅胶层为有机硅胶层。
[0029]所述设备灯管排列顺序为“全部上排”、“全部下排”、“上下交错排列”中的一种或几种。所述汞灯包括高压汞灯、低压汞灯中的一种或几种。
[0030]本实施方式还提供了一种高转化率UV固化装置的固化工艺,
[0031]设置设备灯管,选取180

250节额定功率为60~120mW的LED灯或卤素灯与若干节额定功率为100~200mW的汞灯,并将汞灯设置于设备灯管的左右两端;
[0032]将所有LED灯管或卤素灯或汞灯置于距离膜面10~15cm处,每一节灯管之间距离30~40cm;
[0033]控制设备机速约8~15m/min,调节LED灯管或卤素灯功率60

120mW,汞灯功率100

200nW,生产所得AB胶带。
[0034]作为优选的实施例,可以将所述LED灯管或卤素灯均匀分布于膜面的两侧,所述汞灯均匀分布于膜面的两侧。
[0035]为了更好的体现本专利技术的有益效果,下面通过具体试验测试来做进一步验证。
[0036]样品准备
[0037]按照上述实施方式中设备以及工艺制备得到AB光学胶带,取其中不同的5组作为待测样品。
[0038]粘力测试:
[0039]分别裁样为25mm宽、20mm长的试样条,贴合擦拭后的玻璃板上测试粘力。
[0040]凝胶分率测试:
[0041]各取1张A4大小的样品AB胶带,刮取OCA胶约1g,装在密闭透明容器中,倒入约30g乙酸乙酯浸泡,放置12小时后用纱布过滤溶液,将过滤后的滤布与残胶放置在150℃烘箱中1小时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转化率UV固化装置,其特征在于,包括依次设置的AB胶带,以及用于UV固化的设备灯管,所述AB胶制备包括以下组分:第一离型层、丙烯酸压敏胶层、基材层、硅胶层、第二离型层;其特征在于:所述设备灯管包括180

250节额定功率为60~120mW的LED灯或卤素灯与若干节额定功率为100~200mW的汞灯;其中汞灯分布于LED灯或卤素灯序列的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种高转化率UV固化装置,其特征在于,所述第一离型层与第二离型层为聚丙烯离型膜、聚乙烯等聚烯烃离型膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯离型膜中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种高转化率UV固化装置,其特征在于,所述丙烯酸压敏胶层所述丙烯酸压敏胶层制备原料包括以下组分,按重量份组成:其中所述活性稀释剂单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等中的一种或多种,所述增粘树脂为松香树脂、石油树脂中的一种或几种,所述偶联剂为γ

氨丙基三乙氧基硅烷,γ

2,3

环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷,γ

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、α

羟烷基苯乙酮、...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏永杰黄链张伟郑章勤周晓南
申请(专利权)人:江苏晶华新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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