一种扎口成型的网兜包装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种扎口成型的网兜包装设备，包括基座，设于基座内平行设置的第一滑道和第二滑道，设于基座的顶部上的送丝器，设于第一滑道内的冲压头，冲压头上还设有用于切断扎丝的刀片；设于第一滑道内用于折弯切断后的扎丝的扎丝弯曲组件，滑块与送丝器的传动轴连接；本发明专利技术独特的B形扎口形式，可以将扎丝的切口隐蔽起来，避免切口向外裸露，这样不容易伤人，使用起来既美观、又更加安全。又更加安全。又更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种扎口成型的网兜包装设备


[0001]本专利技术属于包装领域，尤其是网兜包装领域。

技术介绍

[0002]目前市场上经常采用网兜进行蔬菜、瓜果、甚至是玩具等物品的兜装，传统的网兜包装通常采用扎口机进行扎丝封口，在进行扎口操作时多采用的手动设备，虽然手动扎口机的结构比较简单，但是也对扎口动作有一定的要求，因此，导致不同的人操作扎口设备时，质量参差不齐，还经常出现操作不到位引起的卡钉情况，清理卡钉费时费力，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0004]一种扎口成型的网兜包装设备，包括
[0005]基座，包括设于基座内平行设置的第一滑道和第二滑道；
[0006]送丝器，设于基座的顶部上，用于自动输送扎丝；
[0007]冲压头，设于第一滑道内，用于挤压扎丝成型，且冲压头上还设有用于切断扎丝的刀片；
[0008]扎丝弯曲组件，设于第一滑道内，用于折弯切断后的扎丝；
[0009]滑块，与送丝器的传动轴连接，其跟随冲压头进行间断式往复运动，并作为送丝器输送扎丝的动力。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述设备还包括成型模具，所述成型模具设于基座的前端，用于和冲压头配合进行扎丝挤压成型，所述成型模具的型腔呈B字型。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述设备还包括动力机构，所述动力机构包括驱动电机、与冲压头连接的连杆，所述驱动电机和连杆之间设有用于连杆进行往复运动的偏心块。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述冲压头包括芯体和设于芯体两侧的滑动条，所述滑动条上设有凸块；所述芯体的顶部设有第一凹槽，所述凹槽内设有限位条，所述滑块的顶部设有第二凹槽，且第二凹槽的长度大于限位条的宽度，所述限位条在第二凹槽内进行往复运动时，推动第二凹槽的侧壁进行滑块的间断式往复运动。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述冲压头的端部上还滑动设有用于切断网兜的刀头，所述芯体的内部设有腔体，所述腔体内设有推杆。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述芯体的顶部靠近成型模具一侧还设有呈半圆状的第三凹槽，所述第三凹槽内嵌设有销柱；所述第一滑道的顶部靠近扎丝弯曲组件的上方设有用于容纳销柱的第四凹槽。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述送丝器包括主动压辊和从动压辊，所述主动压辊的轴心处设有单向轴承，所述送丝器的传动轴上设有摆动板，所述摆动板与滑块之间
设有驱动杆。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述扎丝弯曲组件对称嵌设于设于第一滑道的内侧壁上，所述扎丝弯曲组件包括中空的弯曲座，弯曲座的内部嵌设有用于回位的弹性件，所述弯曲座的外端部凸起设有导向块，所述导向块的远离成型模具的一侧设有斜面，且导向块中竖直设有插槽，所述插槽用于容纳扎丝。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，成型模具的一侧设有压触开关。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1)本专利技术能够实现自动完成扎口操作，自动化程度高，扎口质量稳定，钢丝可以连续输送，工作效率高，降低了对操作人员的操作要求；
[0020]2)此外，本专利技术设计的独特的B形扎口形式，可以将扎丝的切口隐蔽起来，避免切口向外裸露，这样不容易伤人，使用起来既美观、又更加安全。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的整体结构示意图1；
[0022]图2是本专利技术的整体结构示意图2；
[0023]图3是本专利技术基座的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0025]图5是本专利技术成型模具的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术冲压头的分解结构示意图；
[0027]图7是本专利技术扎丝弯曲组件的结构示意图；
[0028]图8是本专利技术送丝器的结构示意图；
[0029]图9是本专利技术的网兜B型扎口的形状示意图；
[0030]图中：1、基座；11、第一滑道；12、第二滑道；13、第三凹槽；
[0031]2、送丝器；21、主动压辊；22、从动压辊；23、单向轴承；24、摆动板；25、驱动杆；
[0032]3、冲压头；31、刀片；32、芯体；321、限位条；33、滑动条；331、凸块；34、刀头；36、销柱；
[0033]4、扎丝弯曲组件；41、弯曲座；42、弹性件；43、导向块；431、斜面；432、插槽；
[0034]5、滑块；51、第一凹槽；6、成型模具；7、动力机构；71、驱动电机；72、连杆；73、偏心块；8、压触开关。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0036]如图1至图9所示的一种扎口成型的网兜包装设备，包括动力机构7、被动力机构7驱动进行往复运动的冲压头3、与冲压头3配合进行网兜包装的成型模具6；同时，基座1的顶部上设有用于自动输送扎丝的送丝器2，基座1内还设有用于折弯扎丝的扎丝弯曲组件4；使用时，送丝器2将扎丝送入基座内，然后通过冲压头3上设有的刀片31将扎丝切断后，通过扎丝弯曲组件4将扎丝弯曲，在冲压头3的作用下将扎丝顶出，并且使得扎丝包裹住网兜口，然
后通过冲压头和封口成型模具6将扁丝挤压成
‘
B
’
字形；完成封口；
[0037]具体的，动力机构7包括驱动电机71、与驱动电机71的输出轴连接的偏心块73，偏心块73和冲压头之间还设有连杆72，使用时，通过偏心块73将驱动电机71的旋转运动转换成连杆72的往复运动；
[0038]冲压头3设于基座1内，具体的，基座1整体呈长方体，其内包括平行设置的第一滑道11和第二滑道12，其中，第一滑道设于基座的中心处，且两端与基座的端部联通，中间形成冲压头滑动的空间；
[0039]其中，冲压头3包括芯体32和设于芯体32两侧的滑动条33，芯体整体呈立方体，其两侧壁上设有嵌槽，该嵌槽用于将滑动条33嵌设于芯体32内，同时，芯体32的中段侧壁处向内凹陷设有缺口，而滑动条33上设有凸块331；使用时，随着滑动条33的滑动，凸块331会在缺口内进行滑动；
[0040]进一步的，在芯体32的顶部靠近成型模具6的一侧还设有第二凹槽，第二凹槽内嵌设有销柱36；同时在第一滑道11的顶部靠近扎丝弯曲组件4的上方设有用于容纳销柱36的第三凹槽13；使用时，通常状态下，销柱会卡在凸块的前端，这样滑动条33通过凸块331和销柱36的作用推动芯体向前移动，直到当芯体的端部抵触于成型模具上时，第二凹槽刚好位于第三凹槽13的下方，此时，滑动条的凸起会将第二凹槽内的销柱顶起至第三凹槽内，然后滑动条再继续向前移动，并利用滑动条的端部挤压扎丝，并将扎丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎口成型的网兜包装设备,其特征在于：包括基座(1)，包括设于基座(1)内平行设置的第一滑道(11)和第二滑道(12)；送丝器(2)，设于基座(1)的顶部上，用于自动输送扎丝；冲压头(3)，设于第一滑道(11)内，用于挤压扎丝成型，且冲压头(3)上还设有用于切断扎丝的刀片(31)；扎丝弯曲组件(4)，设于第一滑道(11)内，用于折弯切断后的扎丝；滑块(5)，与送丝器(2)连接，跟随冲压头进行间断式往复运动，并作为送丝器(2)输送扎丝的动力。2.根据权利要求1所述的一种扎口成型的网兜包装设备,其特征在于：所述设备还包括成型模具(6)，所述成型模具(6)设于基座(1)的前端，用于和冲压头(3)配合进行扎丝挤压成型，所述成型模具(6)的型腔呈B字型。3.根据权利要求2所述的一种扎口成型的网兜包装设备,其特征在于：所述设备还包括动力机构(7)，所述动力机构(7)包括驱动电机(71)、与冲压头(3)连接的连杆(72)，所述驱动电机(71)和连杆(72)之间设有用于连杆(72)进行往复运动的偏心块(73)。4.根据权利要求3所述的一种扎口成型的网兜包装设备,其特征在于：所述冲压头(3)包括芯体(32)和设于芯体(32)两侧的滑动条(33)，所述滑动条(33)上设有凸块(331)；所述芯体(32)的顶部设有限位条(321)，所述滑块(5)的顶部设有第一凹槽(51)，且第一凹槽(51)的长度大于限位条(321)的宽度，所述限位条(321)在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宏，刘瑞，
申请(专利权)人：安徽天之业智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：