一种肉松加工用自动拧结设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于肉松加工技术领域，具体为一种肉松加工用自动拧结设备，包括机架，所述机架上侧固定连接有支撑板，所述支撑板下侧转动连接有转动板，所述支撑板上侧通过螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴与转动板传动连接，所述转动板下方左右两侧分别固定连接有上侧板和上固定板，所述上侧板和上固定板之间放置有上压板，所述上压板与上固定板之间固定连接有弹簧，所述上压板右侧固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿上固定板，所述机架下方左右两侧分别固定连接有下侧板和下固定板，将扎丝带圈住包装袋后，通过夹持头将扎丝带两端固定，第二减速电机带动安装座转动，从而将扎丝带拧结，扎紧包装袋。扎紧包装袋。扎紧包装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种肉松加工用自动拧结设备


[0001]本技术涉及肉松加工
，具体为一种肉松加工用自动拧结设备。

技术介绍

[0002]肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带。一般的肉松都是磨成了末状物，适合儿童食用，将肉松拌进粥里或蘸馒头食用。或加入红糟、白糖、酱油、熟油精制成。
[0003]肉松加工完成后需要对肉松进行包装，部分肉松的包装方式是通过包装袋进行包装，并通过扎丝带拧结扎紧包装袋，小型企业大多是工作人员手动拧结将扎丝带扎紧，自动化程度较低，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肉松加工用自动拧结设备，以解决上述
技术介绍
中提出的肉松加工完成后需要对肉松进行包装，部分肉松的包装方式是通过包装袋进行包装，小型企业大多是工作人员手动拧结将扎丝带扎紧，自动化程度较低，增加了工作人员劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉松加工用自动拧结设备，包括机架，所述机架上侧固定连接有支撑板，所述支撑板下侧转动连接有转动板，所述支撑板上侧通过螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴与转动板传动连接，所述转动板下方左右两侧分别固定连接有上侧板和上固定板，所述上侧板和上固定板之间放置有上压板，所述上压板与上固定板之间固定连接有弹簧，所述上压板右侧固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿上固定板，所述机架下方左右两侧分别固定连接有下侧板和下固定板，所述下固定板左侧通过螺栓连接有气缸，所述气缸伸缩端左侧安装有下压板，所述机架中部右侧设置有电机板，所述电机板上侧安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出轴固定连接有安装座，所述安装座左方前后两侧均安装夹持头，前后两侧的所述夹持头之间夹持有扎丝带。
[0006]优选的，所述机架底部固定连接有支脚。
[0007]优选的，所述拉杆右端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述把手外壁设置有橡胶层。
[0009]优选的，所述上侧板和下侧板的位置上下对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)将扎丝带圈住包装袋后，通过夹持头将扎丝带两端固定，第二减速电机带动安装座转动，从而将扎丝带拧结，扎紧包装袋；
[0012]2)通过上侧板和上压板、下侧板和下压板的配合，将包装袋上侧的一段进行固定，通过第一减速电机带动转动板转动，从而将固定的这一段包装袋拧住，方便扎丝带将其扎紧；
[0013]3)本技术结构简单，制造成本较低，适合小型企业使用，提高自动化程度，减少工作人员的劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1机架、2支脚、3支撑板、4第一减速电机、5上侧板、6上固定板、7上压板、8弹簧、9拉杆、10把手、11电机板、12第二减速电机、13安装座、14夹持头、15扎丝带、16下侧板、17下压板、18气缸、19下固定板、20转动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种肉松加工用自动拧结设备，包括机架1，所述机架1上侧固定连接有支撑板3，所述支撑板3下侧转动连接有转动板20，所述支撑板3上侧通过螺栓连接有第一减速电机4，所述第一减速电机4输出轴与转动板20传动连接，通过第一减速电机4带动转动板20转动，所述转动板20下方左右两侧分别固定连接有上侧板5和上固定板6，所述上侧板5和上固定板6之间放置有上压板7，所述上压板7与上固定板6之间固定连接有弹簧8，通过弹簧8作用，使上压板7对上侧板5进行挤压，对包装袋进行固定，所述上压板7右侧固定连接有拉杆9，所述拉杆9贯穿上固定板6，所述机架1下方左右两侧分别固定连接有下侧板16和下固定板19，所述下固定板19左侧通过螺栓连接有气缸18，所述气缸18伸缩端左侧安装有下压板17，通过气缸18带动下压板17移动，配合下侧板16对包装袋进行挤压固定，所述机架1中部右侧设置有电机板11，所述电机板11上侧安装有第二减速电机12，所述第二减速电机12输出轴固定连接有安装座13，所述安装座13左方前后两侧均安装夹持头14，用于夹持扎丝带15，前后两侧的所述夹持头14之间夹持有扎丝带15。
[0021]所述机架1底部固定连接有支脚2。
[0022]所述拉杆9右端固定连接有把手10，便于拉动拉杆9，带动上压板7移动。
[0023]所述把手10外壁设置有橡胶层。
[0024]所述上侧板5和下侧板16的位置上下对应，方便固定包装袋。
[0025]工作原理：加工好的肉松放置于包装袋中，将包装袋上侧的一段通过下压板17和下侧板16配合、上压板7和上侧板5配合进行固定(气缸18带动下压板17移动，使下压板17配合下侧板16对包装袋进行挤压固定，在弹簧8弹力作用下，上压板7配合上侧板5对包装袋进行挤压固定)，通过第一减速电机4带动转动板20转动，从而将固定的这一段包装袋拧成卷状，然后从卷状段左侧套入扎丝带15，并通过夹持头14将扎丝带15进行固定，通过第二减速电机12带动安装座13转动，从而将扎丝带15拧结，扎紧包装袋。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉松加工用自动拧结设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)下侧转动连接有转动板(20)，所述支撑板(3)上侧通过螺栓连接有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)输出轴与转动板(20)传动连接，所述转动板(20)下方左右两侧分别固定连接有上侧板(5)和上固定板(6)，所述上侧板(5)和上固定板(6)之间放置有上压板(7)，所述上压板(7)与上固定板(6)之间固定连接有弹簧(8)，所述上压板(7)右侧固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)贯穿上固定板(6)，所述机架(1)下方左右两侧分别固定连接有下侧板(16)和下固定板(19)，所述下固定板(19)左侧通过螺栓连接有气缸(18)，所述气缸(18)伸缩端左侧安装有下压板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建芳，
申请(专利权)人：倍思特食品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：