一种具有转轮定位功能的开合式密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，包括设备本体，设备本体的下表面四角处均铰接有圆杆一，每个圆杆一的杆面中间部分均固定套接有卡齿，每个圆杆一的下端均固定连接有转轮，设备本体的底面中间部分固定连接有矩形块，矩形块的底面固定设置有限定机构，限定机构包括两个斜杆，两个斜杆的连接交叉处与矩形块的底面固定连接，直至移动块上的卡槽和轮槽分别与对应的卡齿和转轮卡合，由于轮槽的槽壁与转轮轮面摩擦系数大且转轮的轮面与对应的轮槽槽壁接触与卡齿插入卡槽的过程同步，因此当移动块上的卡槽和轮槽分别与对应的卡齿和转轮卡合时，达到同时进行转轮定位和定向的效果，使得设备本体在进行工作时不易易震动位移。易易震动位移。易易震动位移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转轮定位功能的开合式密炼机


[0001]本申请涉及密炼机
，尤其涉及一种具有转轮定位功能的开合式密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；
[0003]如中国专利公开了：“一种开合式橡胶密炼机”，公开号：CN211104952U，开合式橡胶密炼机在放置时由于依靠滚轮与地面接触，所以可能会发生滚轮随意滚动的问题，即使是一些具有自锁功能的滚轮依旧有可能发生滚动，因此提出一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，通过简单的转动操作同时进行转轮定位和定向的效果，使得设备本体在进行工作时不易易震动位移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，包括设备本体，所述设备本体的下表面四角处均铰接有圆杆一，每个所述圆杆一的杆面中间部分均固定套接有卡齿，每个所述圆杆一的下端均固定连接有转轮，所述设备本体的底面中间部分固定连接有矩形块，所述矩形块的底面固定设置有限定机构，所述限定机构包括两个斜杆，两个所述斜杆的连接交叉处与矩形块的底面固定连接，两个所述斜杆的四端均固定连接有套环，四个所述套环分别与四个圆杆一的下端活动套接。
[0007]优选的，两个所述斜杆的杆面活动套接有四个移动块，位于前端的一对所述移动块的前表面均开设有卡槽和轮槽，位于后端的一对所述移动块的后表面开设有卡槽和轮槽，四个所述移动块的左右面下端均开设有通槽。
[0008]优选的，前后同侧的两对所述通槽内均活动套接有圆杆二，两个所述圆杆二的左右端均固定连接有挡板，所述圆杆二与斜杆不接触。
[0009]优选的，两个所述圆杆二的杆面中间部分固定套接有连接块，两个所述连接块的下端通过螺纹连接有螺杆，两个所述连接块与螺杆连接的螺纹方向相反，所述螺杆的前端固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述卡槽与对应的卡齿高度相同，所述轮槽与对应的转轮位置匹配，所述轮槽的槽壁与转轮轮面摩擦系数大，所述转轮的轮面与对应的轮槽槽壁接触与卡齿插入卡槽的过程同步。
[0011]优选的，所述转盘超出设备本体的下沿，所述移动块和连接块下表面齐平且均不
超过转轮下端。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，操作人员通过转动转盘使得螺杆转动，由于两个连接块与螺杆连接的螺纹方向相反，因此螺杆转动时两个连接块相离移动，随着两个连接块的移动，通过圆杆二带动移动块在斜杆上滑动，直至移动块上的卡槽和轮槽分别与对应的卡齿和转轮卡合，由于轮槽的槽壁与转轮轮面摩擦系数大且转轮的轮面与对应的轮槽槽壁接触与卡齿插入卡槽的过程同步，因此当移动块上的卡槽和轮槽分别与对应的卡齿和转轮卡合时，达到同时进行转轮定位和定向的效果，使得设备本体在进行工作时不易易震动位移。
[0014]其二，完成转轮定位和定向效果的过程中，操作人员只需进行转盘的转动，操作步骤简单，提高了操作人员的操作效率，节省了体力。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中转轮的结构示意图；
[0018]图3为本技术中斜杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术中圆杆二的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0021]图中：1、设备本体；2、转盘；3、螺杆；4、移动块；5、斜杆；6、矩形块；7、连接块；8、圆杆二；9、挡板；10、卡槽；11、轮槽；12、转轮；13、套环；14、卡齿；15、圆杆一；16、通槽。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和图2，本技术提供一种具有转轮定位功能的开合式密炼机技术方案：包括设备本体1，其特征在于：设备本体1的下表面四角处均铰接有圆杆一15，每个圆杆一15的杆面中间部分均固定套接有卡齿14，每个圆杆一15的下端均固定连接有转轮12。
[0026]具体的，在使用时：通过可转向的转轮12可以推动设备本体1移动至指定位置，相比搬运的方式移动效率更高。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，请参阅图3
‑
图5，设备本体1的底面中间部分固定连接有矩形块6，矩形块6的底面固定设置有限定机构，限定机构包括两个斜杆5，两个斜杆5的连接交叉处与矩形块6的底面固定连接，两个斜杆5的四端均固定连接有套环13，四个套环13分别与四个圆杆一15的下端活动套接，两个斜杆5的杆面活动套接有四个移动块4，位于前端的一
对移动块4的前表面均开设有卡槽10和轮槽11，位于后端的一对移动块4的后表面开设有卡槽 10和轮槽11，四个移动块4的左右面下端均开设有通槽16，前后同侧的两对通槽16内均活动套接有圆杆二8，两个圆杆二8的左右端均固定连接有挡板9，圆杆二8与斜杆5不接触，两个圆杆二8的杆面中间部分固定套接有连接块7，两个连接块7的下端通过螺纹连接有螺杆3，两个连接块7与螺杆3连接的螺纹方向相反，螺杆3的前端固定连接有转盘2，卡槽10与对应的卡齿14高度相同，轮槽11与对应的转轮12位置匹配，轮槽11的槽壁与转轮12轮面摩擦系数大，转轮12的轮面与对应的轮槽11槽壁接触与卡齿14插入卡槽10的过程同步，转盘2超出设备本体1的下沿，需要进行定位时，操作人员通过转动转盘2使得螺杆3转动，由于两个连接块7与螺杆3连接的螺纹方向相反，因此螺杆3转动时两个连接块7相离移动，随着两个连接块7的移动，通过圆杆二8带动移动块4在斜杆5上滑动，直至移动块4上的卡槽10和轮槽11分别与对应的卡齿14和转轮12卡合，由于轮槽11的槽壁与转轮12轮面摩擦系数大且转轮12的轮面与对应的轮槽11槽壁接触与卡齿14插入卡槽10的过程同步，因此当移动块4上的卡槽10和轮槽11分别与对应的卡齿14和转轮12卡合时，达到同时进行转轮12定位和定向的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的下表面四角处均铰接有圆杆一(15)，每个所述圆杆一(15)的杆面中间部分均固定套接有卡齿(14)，每个所述圆杆一(15)的下端均固定连接有转轮(12)，所述设备本体(1)的底面中间部分固定连接有矩形块(6)；所述矩形块(6)的底面固定设置有限定机构。2.根据权利要求1所述的一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，其特征在于：所述限定机构包括两个斜杆(5)，两个所述斜杆(5)的连接交叉处与矩形块(6)的底面固定连接，两个所述斜杆(5)的四端均固定连接有套环(13)，四个所述套环(13)分别与四个圆杆一(15)的下端活动套接。3.根据权利要求2所述的一种具有转轮定位功能的开合式密炼机，其特征在于：两个所述斜杆(5)的杆面活动套接有四个移动块(4)，位于前端的一对所述移动块(4)的前表面均开设有卡槽(10)和轮槽(11)，位于后端的一对所述移动块(4)的后表面开设有卡槽(10)和轮槽(11)，四个所述移动块(4)的左右面下端均开设有通槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕莲，杨果，
申请(专利权)人：东莞市宝轮精密检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：