一种合批机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合批机，包括箱体一，其特征在于：所述箱体一的上方设有驱动结构，所述驱动结构包括电机一、皮带、竖板、槽轮和齿轮，所述电机一的底部预设的电机座与箱体一的一侧上方固定连接，所述电机一的前方设有两个槽轮，下方的所述槽轮的后端与电机一的输出端固定连接。该合批机，通过箱体一、进料口、方箱、支架、外壳、箱体二、驱动结构和转动结构的配合，电机一带动下方的槽轮转动，上方的槽轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动横块上下移动，横块带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动转齿转动，进而对合金颗粒进行搅拌，便于工作人员对合金颗粒进行混合，节省劳动力，便于工作人员操作，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种合批机


[0001]本技术涉及合金颗粒合批
，具体为一种合批机。

技术介绍

[0002]在生产中，往往需要对合金颗粒进行合批，进而便于生产中的后续使用，具有相同化学成分，不同批次生产过程得到的粉末的混合工序称为合批。
[0003]现有技术中的合批机，不便于工作人员对合金颗粒进行混合，浪费劳动力，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用，且现有技术中的合批机，不便于工作人员对混合完成的合金颗粒进行分批回收，进而容易导致方箱内回收的合金颗粒溢出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合批机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的合批机，不便于工作人员对合金颗粒进行混合，浪费劳动力，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合批机，包括箱体一，所述箱体一的上方设有驱动结构；
[0006]所述驱动结构包括电机一、皮带、竖板、槽轮和齿轮；
[0007]所述电机一的底部预设的电机座与箱体一的一侧上方固定连接，所述电机一的前方设有两个槽轮，下方的所述槽轮的后端与电机一的输出端固定连接，上方的所述槽轮的前端面通过销轴转动连接有竖板，所述竖板的底部与箱体一的顶部一侧固定连接，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接，上方的所述槽轮的后端固定设置有齿轮。这样设计可以使齿轮转动。
[0008]优选的，所述箱体一的顶部固定设置有箱体二，所述箱体一的一侧上方连通有进料口。箱体二的前端面安装有拉门。
[0009]优选的，所述箱体一的一侧下方固定设置有支架，所述支架的顶部贴合有方箱，所述支架的一侧上方固定设置有外壳。支架对箱体一起到支撑作用。
[0010]优选的，所述箱体一的上方设有转动结构；
[0011]所述转动结构包括齿条、横块、滑杆一、螺纹杆和转齿；
[0012]所述转齿的外壁上方通过轴承与箱体一的顶部内壁转动连接，所述转齿的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方固定设置有横块，所述横块的一侧内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的底部与箱体一的顶部一侧固定连接，所述横块的一端固定设置有齿条，所述齿条的一侧与齿轮的一侧啮合连接。这样设计可以对合金颗粒进行混合。
[0013]优选的，所述支架的一侧设有控制结构；
[0014]所述控制结构包括圆杆、电机二、挡板、滑块、滑杆二、短块、三角板和直板；
[0015]所述电机二的一端与支架的一侧上方固定连接，所述电机二的输出端固定连接有三角板，所述三角板的一侧设有圆杆，所述圆杆的后端与直板的前端面一侧固定连接，所述
电机二的输出轴与直板的内侧通槽间隙配合，所述直板的外壁间隙配合有短块，所述短块的后端与支架的前端面一侧固定连接，所述直板的一端固定设置有挡板，所述挡板的顶部与箱体一的底部相贴合，所述挡板的底部固定设置有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆二，所述滑杆二的一端与支架的一侧上方固定连接。这样设计便于工作人员进行分批回收。
[0016]优选的，所述滑块与滑杆二构成滑动结构。滑块受力时可以在滑杆二的外壁滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合批机，通过箱体一、进料口、方箱、支架、外壳、箱体二、驱动结构和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动下方的槽轮转动，皮带使两个槽轮转动，上方的槽轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动横块上下移动，横块带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动转齿转动，进而对合金颗粒进行搅拌，便于工作人员对合金颗粒进行混合，节省劳动力，便于工作人员操作，便于工作人员使用；
[0018]同时电机一带动下方的槽轮转动，皮带使两个槽轮转动，上方的槽轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动横块上下移动，横块带动螺纹杆上下移动，螺纹杆带动转齿转动，便于工作人员对该装置进行维修和养护。
[0019]通过箱体一、进料口、方箱、支架、外壳、箱体二和控制结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动三角板转动，三角板带动圆杆左右移动，圆杆带动直板左右移动，直板带动挡板左右移动，进而便于工作人员对混合完成的合金颗粒进行分批回收，避免方箱内回收的合金颗粒溢出。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中箱体一、进料口和支架的结构示意图；
[0022]图3为图1中齿轮、齿条和槽轮的结构示意图；
[0023]图4为图1中圆杆、电机二和三角板的结构示意图。
[0024]图中：1、箱体一，2、驱动结构，201、电机一，202、皮带，203、竖板， 204、槽轮，205、齿轮，3、转动结构，301、齿条，302、横块，303、滑杆一，304、螺纹杆，305、转齿，4、控制结构，401、圆杆，402、电机二，403、挡板，404、滑块，405、滑杆二，406、短块，407、三角板，408、直板，5、进料口，6、方箱，7、支架，8、外壳，9、箱体二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种合批机，包括箱体一 1，箱体一1的顶部固定设置有箱体二9，箱体二9的前端面安装有拉门，箱体一1的一侧上方连通有进料口5，箱体一1的一侧下方固定设置有支架7，支架7对箱体一1起到支撑作用，支架7的顶部贴合有方箱6，支架7的一侧上方固定设置有外壳8，箱体一1的上方设有驱动结构2，驱动结
构2包括电机一201、皮带202、竖板203、槽轮204和齿轮205，电机一201的底部预设的电机座与箱体一1的一侧上方固定连接，电机一201的型号根据实际使用情况而定，电机一201的前方设有两个槽轮204，下方的槽轮204的后端与电机一201的输出端固定连接，上方的槽轮204的前端面通过销轴转动连接有竖板203，销轴使上方的槽轮204受力时可以在竖板203的前端面上方转动，竖板203的底部与箱体一1的顶部一侧固定连接，两个槽轮204的外壁通过皮带202转动连接，上方的槽轮204的后端固定设置有齿轮205。
[0027]箱体一1的上方设有转动结构3，转动结构3包括齿条301、横块302、滑杆一303、螺纹杆304和转齿305，转齿305的外壁上方通过轴承与箱体一 1的顶部内壁转动连接，轴承使转齿305受力时可以在箱体一1的顶部内壁转动，转齿305的内壁螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外壁上方固定设置有横块302，横块302的一侧内壁滑动卡接有滑杆一303，横块302受力时可以在滑杆一303的外壁滑动，滑杆一303的底部与箱体一1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合批机，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)的上方设有驱动结构(2)；所述驱动结构(2)包括电机一(201)、皮带(202)、竖板(203)、槽轮(204)和齿轮(205)；所述电机一(201)的底部预设的电机座与箱体一(1)的一侧上方固定连接，所述电机一(201)的前方设有两个槽轮(204)，下方的所述槽轮(204)的后端与电机一(201)的输出端固定连接，上方的所述槽轮(204)的前端面通过销轴转动连接有竖板(203)，所述竖板(203)的底部与箱体一(1)的顶部一侧固定连接，两个所述槽轮(204)的外壁通过皮带(202)转动连接，上方的所述槽轮(204)的后端固定设置有齿轮(205)。2.根据权利要求1所述的一种合批机，其特征在于：所述箱体一(1)的顶部固定设置有箱体二(9)，所述箱体一(1)的一侧上方连通有进料口(5)。3.根据权利要求1所述的一种合批机，其特征在于：所述箱体一(1)的一侧下方固定设置有支架(7)，所述支架(7)的顶部贴合有方箱(6)，所述支架(7)的一侧上方固定设置有外壳(8)。4.根据权利要求1所述的一种合批机，其特征在于：所述箱体一(1)的上方设有转动结构(3)；所述转动结构(3)包括齿条(301)、横块(302)、滑杆一(303)、螺纹杆(304)和转齿(305)；所述转齿(305)的外壁上方通过轴承与箱体一(1)的顶部内壁转动连接，所述转齿(305)的内壁螺纹连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：高光辉，刘闯，宁新月，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区金源不锈钢机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：