一种菌类罐头生产用高压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种菌类罐头生产用高压清洗装置，涉及罐头生产技术领域，包括架体、设备盒、高压清洗机构、调节变向机构；架体包括底框、立杆、导杆，底框中设有传动辊，立杆设置在底框上，导杆设置在立杆的端头上；设备盒对称设置在架体的两侧，设备盒朝向架体的端面上设有滑槽，滑槽中设有转轴，设备盒与架体之间设有连杆；高压清洗机构包括高压泵、水管、连接管、分流管、喷头，连接管设置在转轴上，高压泵通过水管与连接管连接，分流管与连接管连通，喷头间隔设置在分流管上；调节变向机构用于调整高压清洗机构的清洗角度。便于将罐头排列进行清洗，清洗过程中能够改变喷淋装置的角度，清洗效果更佳。清洗效果更佳。清洗效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种菌类罐头生产用高压清洗装置


[0001]本技术涉及罐头生产
，具体涉及一种菌类罐头生产用高压清洗装置。

技术介绍

[0002]罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。菌类罐头为众多罐头的一种，菌类罐头在生产时，为了保证罐头的卫生安全，罐头在封装完之后，还要经过最后一道的清洗工序，而罐头清洗机就是为该清洗工序而设计的。现有的罐头清洗机由传送带和设置于传送上方的喷淋装置组成，罐头由传送带传送至喷淋装置下方，由喷淋装置进行喷淋，清洗过程中存在了以下问题：传送带传送罐头时容易影响喷淋装置对罐头的清洗，罐头在传送过程中不能有序排列，且易倾倒；喷淋装置的喷淋角度是固定不变的，不能有效清洗罐头表面的杂质。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，设计了一种菌类罐头生产用高压清洗装置，便于将罐头排列进行清洗，清洗过程中能够改变喷淋装置的角度，清洗效果更佳。
[0004]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0005]一种菌类罐头生产用高压清洗装置，包括架体、设备盒、高压清洗机构、调节变向机构；
[0006]所述架体包括底框、立杆、导杆，底框为矩形框体，底框中间隔设有若干传动辊，立杆对称且间隔设置在底框的两条长边端上，导杆对称设置在立杆的端头上；所述立杆、导杆上均间隔设有导向轮；
[0007]所述设备盒为空心的矩形体，设备盒对称设置在架体的两侧，设备盒朝向架体的端面上设有滑槽，滑槽中设有转轴，设备盒与架体之间设有连杆，架体的一端高于设备盒的底面设置；
[0008]所述高压清洗机构包括高压泵、水管、连接管、分流管、喷头，所述连接管设置在转轴上，高压泵通过水管与连接管连接，分流管与连接管连通，喷头间隔设置在分流管上；
[0009]所述调节变向机构包括电机、传动轴、传动轮、连接件，电机设置在设备盒内，传动轴与电机的输出端连接，传动轮设置在传动轴上，连接件为矩形框体，连接件的内框的两短边端为圆弧形，连接件的两端头分别通过销轴活动设置在传动轮、连接管上。
[0010]进一步的，所述导杆包括上导杆、中导杆、下导杆，上导杆、中导杆、下导杆依次首尾连接，上导杆在竖直方向上的位置高于下导杆。
[0011]进一步的，所述上导杆、中导杆、下导杆上均设有导向轮。
[0012]进一步的，所述导杆高于设备盒底面的一端上设有弧形的导引杆，导引杆上设有导向轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置架体，便于对罐头进行排列输送，架体的一端高于设备盒的底面设置使得架体相对水平面倾斜设置，架体上的传动辊、导向轮，便于对罐头进行传送，依靠重力的作用传送罐头，传送效率高、节省约能源。
[0015]2、通过设置高压清洗机构便于对罐头进行清洗，高压清洗机构上间隔设有喷头，在罐头输送过程中对罐头的清洗效果更佳。
[0016]3、通过设置调节变向机构，便于调整高压清洗机构上下摆动，改变为罐头的冲洗点，清洗效果更佳。
[0017]4、通过设置上导杆、中导杆、下导杆，对输送过程中高压清洗机构清洗时被导杆挡住的地方进行清洗，避免留下未清洗的地方，保证清洗效果。
[0018]5、通过设置导引杆，便于将罐头进行导向传送到架体上进行清洗。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种菌类罐头生产用高压清洗装置的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术一种菌类罐头生产用高压清洗装置的底架结构示意图；
[0023]图3是本技术一种菌类罐头生产用高压清洗装置的设备盒结构示意图；
[0024]图4是本技术一种菌类罐头生产用高压清洗装置的高压清洗机构与调节变向机构的连接结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
架体，101
‑
底框，102
‑
传动辊，103
‑
立杆，104
‑
导向轮，105
‑
上导杆，106
‑
中导杆，107
‑
下导杆，108
‑
导引杆，2
‑
设备盒，3
‑
滑槽，4
‑
连杆，5
‑
转轴，6
‑
连接管，7
‑
分流管，8
‑
喷头，9
‑
电机，10
‑
传动轴，11
‑
传动轮，12
‑
连接件，13
‑
销轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了更加清晰的描述本技术的内容，下面结合具体实施例做以下描述：
[0029]实施例
[0030]参阅图1
‑
3所示，一种菌类罐头生产用高压清洗装置，包括架体1、设备盒2、高压清洗机构、调节变向机构；
[0031]所述架体1包括底框101、立杆103、导杆，底框101为矩形框体，底框101中间隔设有若干传动辊102，立杆103对称且间隔设置在底框101的两条长边端上，导杆对称设置在立杆103的端头上；所述立杆103、导杆上均间隔设有导向轮104；
[0032]所述设备盒2为空心的矩形体，设备盒2对称设置在架体1的两侧，设备盒2朝向架体1的端面上设有滑槽3，滑槽3中设有转轴5，设备盒2与架体1之间设有连杆4，架体1的一端高于设备盒2的底面设置；
[0033]所述高压清洗机构包括高压泵、水管、连接管6、分流管7、喷头8，所述连接管6设置在转轴5上，高压泵通过水管与连接管6连接，分流管7与连接管6连通，喷头8间隔设置在分流管7上；
[0034]所述调节变向机构包括电机9、传动轴10、传动轮11、连接件12，电机9设置在设备盒2内，传动轴10与电机9的输出端连接，传动轮11设置在传动轴10上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌类罐头生产用高压清洗装置，其特征在于：包括架体(1)、设备盒(2)、高压清洗机构和调节变向机构；所述架体包括底框(101)、立杆(103)、导杆，底框(101)设置为矩形框体，底框(101)间隔设有若干传动辊，立杆(103)对称设置在底框的两条长边端上，导杆对称设置在立杆的端头上；所述立杆、导杆上均间隔设有导向轮(104)；所述设备盒(2)为空心的矩形体，设备盒(2)对称设置在架体(1)的两侧，所述设备盒(2)朝向架体的端面上设有滑槽(3)，所述滑槽(3)中设置有转轴(5)，设备盒(2)与架体(1)之间设置有连杆(4)，所述架体(1)的一端高于设备盒(2)的底面；所述高压清洗机构包括高压泵、水管、连接管(6)、分流管(7)、喷头(8)，所述连接管(6)设置在转轴(5)上，高压泵通过水管与连接管连接，分流管与连接管连通，喷头间隔设置在分流管上；所述调节变向机构包括电机(9)、传动轴(10)、传动轮(11)、连接件(12)，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民山，
申请(专利权)人：江华瑶族自治县山青生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：