一种支座垫石模板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支座垫石模板工装，包括框架以及若干安装在所述框架顶部的定位盘，所述定位盘前、后侧的底部均分别设有若干均匀布置的螺栓，所述框架顶部的前、后侧沿其长度方向上均分别设有用于安装所述螺栓的长槽，所述螺栓可在所述长槽内移动，所述定位盘的卡槽内安装有成孔器。本实用新型专利技术的优点是：提高支座垫石模板安装工效，模板通用并可根据支座垫石尺寸不同任意组装，精准定位预埋孔，避免预埋孔二次开孔造成成本增加。避免预埋孔二次开孔造成成本增加。避免预埋孔二次开孔造成成本增加。

【技术实现步骤摘要】
一种支座垫石模板工装


[0001]本技术涉及桥梁支座垫石施工的
，尤其是一种支座垫石模板工装。

技术介绍

[0002]目前，公知的桥梁支座垫石模板采用胶合板或者钢模板，胶合板刚度小易变形，胶合板模板安装精度差、工效低，接缝处易漏浆，周转达到一定次数后，模板变形及破损严重，影响支座垫石外观质量，钢模板自重大，成本高，安装支座垫石模板时需机械配合，增加使用成本，钢模板尺寸定制后不可调整，周转效果差，支座垫石预埋孔采用PVC管临时定位成孔，成孔效果差、定位精度低、返工率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种支座垫石模板工装，通过在框架顶部开设长槽，使定位盘可移动，从而实现了对定位盘上成孔器的位置调整。
[0004]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0005]一种支座垫石模板工装，其特征在于：包括框架以及若干安装在所述框架顶部的定位盘，所述定位盘前、后侧的底部均分别设有若干均匀布置的螺栓，所述框架顶部的前、后侧沿其长度方向上均分别设有用于安装所述螺栓的长槽，所述螺栓可在所述长槽内移动，所述定位盘的卡槽内安装有成孔器。
[0006]所述定位盘包括第一横向板、同所述第一横向板连接的第一纵向板、同所述第一纵向板连接第二横向板以及同所述第二横向板连接的第二纵向板，所述第一纵向板、所述第二横向板以及所述第二纵向板围合形成所述卡槽。
[0007]所述框架由若干塑钢模板组装而成，所述塑钢模板间通过扭力卡扣进行连接。
[0008]所述框架的四角位置上均设有直角三角铁，所述直角三角铁与所述塑钢模板间通过扭力卡扣进行连接。
[0009]所述成孔器上方设有成孔器压杆。
[0010]本技术的优点是：提高支座垫石模板安装工效，模板通用并可根据支座垫石尺寸不同任意组装，精准定位预埋孔，避免预埋孔二次开孔造成成本增加。
附图说明
[0011]图1为本技术支座垫石模板工装的正视图；
[0012]图2为本技术支座垫石模板工装的侧视图；
[0013]图3为本技术支座垫石模板工装的俯视图；
[0014]图4为本技术支座垫石模板工装中定位盘的位置调整示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，
以便于同行业技术人员的理解：
[0016]如图1
‑
4所示，图中1
‑
8标记分别表示为: 塑钢模板1，直角三角铁2，扭力卡扣3，成孔器4，定位盘5，第一横向板5
‑
1，第一纵向板5
‑
2，第二横向板5
‑
3，第二纵向板5
‑
4，成孔器压杆6，螺栓7，长槽8。
[0017]实施例：如图1
‑
4所示，本实施例涉及一种支座垫石模板工装，其主要包括框架、定位盘5和成孔器4，框架由若干塑钢模板1组装而成，并且塑钢模板1采用轻质高强定型塑钢模板，塑钢模板1间通过扭力卡扣3进行连接，框架的四角位置上均设有直角三角铁2，直角三角铁2与塑钢模板1间也通过扭力卡扣3进行连接，直角三角铁2用于框架的长边塑钢模板1与短边塑钢模板1间的连接。
[0018]如图1
‑
4所示，框架的顶部均匀设有两个定位盘5，定位盘5采用角钢，并根据预埋孔的相对位置关系将定位盘5做成可限位井字框，具体地，定位盘5包括两个第一横向板5
‑
1、两个第一纵向板5
‑
2、两组第二横向板5
‑
3以及两组第二纵向板5
‑
4，两个第一横向板5
‑
1分别为前后设置，两个第一纵向板5
‑
2分别为左右设置，两组第二横向板5
‑
3和两组第二纵向板5
‑
4均设于第一横向板5
‑
1和第一纵向板5
‑
2围合形成的方框内，每组第二横向板5
‑
3（第二纵向板5
‑
4）包括两个第二横向板5
‑
3（第二纵向板5
‑
4），两个第二横向板5
‑
3相对前后设置，并且单个第二横向板5
‑
3的两端分别同两个第一纵向板5
‑
2连接，两个第二纵向板5
‑
4相对左右设置于两个第二横向板5
‑
3的中部。第一纵向板5
‑
2、第二横向板5
‑
3以及第二纵向板5
‑
4围合形成定位盘5的卡槽，定位盘5的卡槽用于安装成孔器4，本实施例中，成孔器4采用钢桶，制作成上大下小结构，以便于脱孔。此外，成孔器4上方设有成孔器压杆6，用于固定成孔器4，防止成孔器4上浮。
[0019]如图1
‑
4所示，定位盘5中两个第一横向板5
‑
1的底部均分别沿其长度方向上设有两个均匀布置的螺栓7，框架顶部的前、后侧（塑钢模板1）沿其长度方向上均分别设有长槽8，长槽8的形状、大小均满足螺栓7的安装要求，螺栓7可在长槽8内进行移动，可用于调整定位盘5的位置，而成孔器4安装在定位盘5上，进而可以达到调整成孔器4位置的目的，当将成孔器4调整至适当位置时，拧紧螺栓7，可使定位盘5与框架固定。
[0020]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支座垫石模板工装，其特征在于：包括框架以及若干安装在所述框架顶部的定位盘，所述定位盘前、后侧的底部均分别设有若干均匀布置的螺栓，所述框架顶部的前、后侧沿其长度方向上均分别设有用于安装所述螺栓的长槽，所述螺栓可在所述长槽内移动，所述定位盘的卡槽内安装有成孔器。2.如权利要求1所述的一种支座垫石模板工装，其特征在于：所述定位盘包括第一横向板、同所述第一横向板连接的第一纵向板、同所述第一纵向板连接第二横向板以及同所述第二横向板连接的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小军，邓圣贤，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团上海铁建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：