喂纱模块制造技术

本发明专利技术涉及一种用于向纺织机中供应纱线(2)的喂纱模块(1)，该喂纱模块包括：用于供应纱线(2)的驱动辊(3)；用于导引纱线(2)的导引元件(5)；以及约束元件(6)，该约束元件布置在驱动辊(3)与导引元件(5)之间，以在供应纱线(2)时确保纱线(2)从驱动辊(3)分离。本发明专利技术还涉及一种包括这样的喂纱模块(1)的纺织机。涉及一种包括这样的喂纱模块(1)的纺织机。涉及一种包括这样的喂纱模块(1)的纺织机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喂纱模块


[0001]本专利技术涉及一种用于按照供应方向在纱线张力下向纺织机中供应纱线的喂纱模块，该喂纱模块包括：
[0002]‑
驱动辊，该驱动辊可被驱动以供应纱线，并且配置为供应纱线使纱线在所述驱动辊的布置为自由状态的一侧从驱动辊分离；
[0003]‑
导引元件，从供应方向看，该导引元件布置在驱动辊之后，以在供应纱线期间通过与纱线接触来导引纱线，从而通过导引元件调节供应方向。

技术介绍

[0004]这种喂纱模块是已知的，例如在US 6,807,917 B1中公开了一种用于向簇绒机中供应纱线的喂纱模块，在WO 2017/006226 A1中公开了一种用于向纺织机(例如簇绒机或织机)中供应经纱或绒头纱的喂纱模块。
[0005]这种喂纱模块用在所有类型的纺织机中，例如簇绒机、地毯织机、天鹅绒织机、丝织机和平织机。
[0006]在此，从纱线存储系统中取出纱线，并将纱线供应到纱线拾取系统中。纱线存储系统通常是筒子架。纱线拾取系统可以是织机中的织造区，或者是簇绒机的纱线或簇绒针的中间存储点。
[0007]在此，纱线不是在驱动辊和压靠在驱动辊上的压力辊之间供应的，例如如US 4 285 285A或US 2004/0118099 A1所述和所示，其中纱线在驱动辊被压靠在压力辊上的位置从驱动辊分离。纱线在驱动辊的布置为自由状态的一侧从驱动辊分离。
[0008]为了使用这种喂纱模块沿着纱线路径供应纱线，驱动辊必须对纱线具有足够的夹持力，以驱动纱线。为此，这种驱动辊的辊套表面通常具有一定程度的粗糙度，以避免纱线在该辊套表面上滑动。
[0009]在驱动辊之后，所述导引元件主动地帮助确定纱线路径，并且为此通过与纱线接触来导引纱线，从而调节纱线的供应方向，以迫使纱线遵循期望的纱线路径。
[0010]由于纱线被纱线拾取系统沿着纱线路径进一步拾取，因此纱线是在一定的纱线张力下被拾取的。
[0011]但是，在供应纱线期间，纱线的长丝可能会粘附(还包括可能被钩挂)在驱动辊上。这些长丝不会在期望的时刻分离，也不会被与纱线的其余部分一起供应。此后，纱线拾取系统不再拾取所需的纱线，而仅拾取其中的一部分。粘附在驱动辊上的长丝会中断纱线的进一步供应。
[0012]还有可能纱线拾取系统在特定时刻仍不进一步沿着纱线路径拉动纱线，而纱线仍然完全粘附在驱动辊上。这甚至可能导致纱线断裂。
[0013]例如，在不包括牵引辊(例如在US 6,807,917 B1中说明的牵引辊(20))的簇绒机型中，这种情况是可能的。在这种簇绒机中，如果不使用特定颜色的纱线，那么该纱线可能会悬挂得较松散。例如，在织机中，如果在恢复期间绒头经纱因梭口位置变化而松弛下垂，
那么这种情况也是可能的。
[0014]在各种纺织机中，已经提出了防止纱线粘附到驱动辊上的解决方案。
[0015]例如，DE 10 2010 048521A1说明了一种通过为驱动辊设置分离单元来防止纱线粘附到驱动辊上的主动方法。
[0016]在KR 2001 01 10238A中，在驱动辊附近布置有一个辅助辊，并且纱线围绕驱动辊和辅助辊供应，从而限制了纱线粘附的问题。
[0017]在EP 1 126 063A2中，设置了一种振动发生器来防止纱线粘附在驱动辊上。

技术实现思路

[0018]本专利技术的目的是提供一种以更简单的方式防止所供应的纱线的至少一部分能粘附在驱动辊上的喂纱模块。
[0019]本专利技术的目的是通过一种用于按照供应方向在纱线张力下向纺织机中供应纱线的喂纱模块实现的，该喂纱模块包括：
[0020]‑
驱动辊，该驱动辊可被驱动以供应纱线，并且配置为供应纱线使纱线在所述驱动辊的布置为自由状态的一侧从驱动辊分离；
[0021]‑
导引元件，从供应方向看，该导引元件布置在驱动辊之后，以在供应纱线期间通过与纱线接触来导引纱线，从而通过导引元件调节供应方向；以及
[0022]‑
约束元件，从供应方向看，该约束元件设置在驱动辊与导引元件之间，用于在供应纱线时确保纱线从驱动辊分离。
[0023]在供应纱线时，该约束元件确保纱线从驱动辊分离，从而防止至少一部分纱线粘附到驱动辊上。使用这种约束元件，所有粘附到驱动辊上并且在期望的时刻没有从驱动辊分离的长丝被强制从驱动辊的表面分离，从而这些长丝可与其余纱线一起进一步供应。此外，利用这种约束元件，未在期望的时刻分离而仍粘在驱动辊的辊套表面上的整根纱线由此从驱动辊分离，并被进一步供应。该约束元件确保长丝(或纱线)不会随着驱动辊继续转动。
[0024]这种约束元件可完全布置在纱线在被供应时通常遵循的主要纱线路径旁边。
[0025]或者，也可将该约束元件至少部分地围绕纱线路径布置，其中纱线例如通过约束元件的孔眼供应。这样的实施例不太有利，因为纱线较难布置。
[0026]为了确保纱线(或其长丝)在降低的纱线张力下和/或在纱线的长丝或整根纱线仍粘附在驱动辊上的情况下从驱动辊分离，纱线与约束元件接触。
[0027]纱线与约束元件之间的用于分离纱线的可能接触点共同构成约束面。为了使纱线从驱动辊分离，在纱线与约束元件之间形成的实际接触通常采取点或线的形式。这些可能的点状或线状接触共同构成约束面。
[0028]所述约束面优选设计成光滑的。
[0029]所述约束面优选主要布置在与驱动辊相同的纱线路径一侧。这样，所述约束面的大部分布置在纱线路径的这一侧。
[0030]若驱动辊布置为可围绕旋转轴线旋转，并且，在垂直于旋转轴线的投影平面内看，若在纱线供应期间纱线大致沿着驱动辊和导引元件的公共切线在驱动辊与导引元件之间供应，则在投影平面内看，约束元件的所述约束面优选主要布置在与驱动辊相同的切线一
侧。
[0031]约束面的一小部分也可部分地布置在切线的另一侧，只要其大部分布置在所述切线一侧。但是，优选所述约束面完全布置在与驱动辊相同的所述切线一侧。这种约束元件可设计得更简单。
[0032]驱动辊和导引元件有多条公共切线。所述公共切线大致与纱线在供应期间所遵循的纱线路径重合。纱线路径也可能(暂时)稍稍偏离所述切线。例如，甚至在供应纱线期间，在纱线与约束元件接触时，纱线路径也可能会偏离，其中约束元件相对于该切线稍稍偏移纱线路径。
[0033]驱动辊优选大致是半径为r的圆柱形。
[0034]约束元件的约束面优选布置在距所述公共切线的中间距离t处，其中t≤驱动辊的半径r。在此，正距离意味着约束面位于与驱动辊相同的切线一侧。
[0035]该中间距离也可以是负的，只要在投影平面内看，所述约束元件主要布置在与驱动辊相同的切线一侧。在这种情况下，约束元件还实现了导引功能，用于在驱动辊与进一步远离驱动辊设置的所述已知导引元件之间导引纱线。
[0036]但是，优选选择正的中间距离，使得约束元件对纱线的供应没有影响。这样，只有在纱线(或其长丝)在正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于按照供应方向(A)在纱线张力下向纺织机中供应纱线(2)的喂纱模块(1)，包括：
‑
驱动辊(3)，该驱动辊可被驱动以供应纱线(2)，并且配置为供应纱线(2)使纱线(2)在所述驱动辊(3)的布置为自由状态的一侧从驱动辊(3)分离；
‑
导引元件(5)，从供应方向(A)看，该导引元件布置在驱动辊(3)之后，以在供应纱线期间通过与纱线(2)接触来导引纱线(2)，从而通过导引元件(5)调节供应方向(A)，其特征在于，所述喂纱模块(1)具有约束元件(6)，从供应方向(A)看，该约束元件布置在驱动辊(3)与导引元件(5)之间，在供应纱线(2)时用于确保纱线(2)从驱动辊(3)分离。2.如权利要求1所述的喂纱模块(1)，其特征在于，所述驱动辊(1)布置为能够围绕旋转轴线(R)旋转；在垂直于旋转轴线(R)的投影平面内看，在纱线(2)供应期间，纱线(2)大致沿着驱动辊(3)和导引元件(5)的公共切线(X)在驱动辊(3)与导引元件(5)之间供应；约束元件(6)包括约束面；并且，在投影平面内看，所述约束面布置在与驱动辊(3)相同的切线(X)一侧。3.如权利要求2所述的喂纱模块(1)，其特征在于，所述驱动辊(3)大致是半径为r的圆柱形，并且所述约束元件(6)布置在距切线(X)的中间距离t处，其中t≤驱动辊(3)的半径r。4.如权利要求2或3所述的喂纱模块(1)，其特征在于，所述约束元件(6)的最靠近切线(X)的点布置在距所述切线(X)与驱动辊(3)的接触点的距离x处，其中该距离x≤从切线(X)与驱动辊(3)的接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：V兰帕尔特，F卡伦斯，
申请(专利权)人：范德威尔公司，
类型：发明
国别省市：