一种微生物净化除臭设备制造技术

技术编号:31669765 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-01 10:11
本实用新型专利技术公开了一种微生物净化除臭设备,包括上罐体,所述上罐体的顶端贯穿设置有废气进入管和出气管,所述上罐体的下方设置有透明套筒,所述透明套筒的下方安装有罐体底座,所述透明套筒的外侧活动设置有升降套筒,所述升降套筒的内壁设置有两个行程槽,所述行程槽的内侧设置有调节滑块,所述调节滑块的一端内部活动设置有升降套环,所述升降套环的中间贯穿设置有导向丝杆,所述导向丝杆的两端均贯穿调节滑块且两端端面均安装有固定块。本实用新型专利技术通过设置有调节滑块、升降套环、导向丝杆、升降套筒和透明套筒可以在日照良好的情况下将装置进行开启,使得眼光直射在微生物处理液中,加速光合细菌类微生物的生物反应,有效的提高净化的效率。的提高净化的效率。的提高净化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物净化除臭设备


[0001]本技术涉及微生物除臭
,具体为一种微生物净化除臭设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有极大的危害,会使中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病,微生物除臭主要是利用微生物进行化学反应,通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化,使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的治理目的。
[0003]但是,现有的微生物除臭装置由于处理需要,罐体都为不透明的密封状态,导致微生物中光合细菌类的微生物生物反应不活泼,影响净化效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种微生物净化除臭设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微生物净化除臭设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的微生物除臭装置由于处理需要,罐体都为不透明的密封状态,导致微生物中光合细菌类的微生物生物反应不活泼,影响净化效率等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微生物净化除臭设备,包括上罐体,所述上罐体的顶端贯穿设置有废气进入管和出气管,所述上罐体的下方设置有透明套筒,所述透明套筒的下方安装有罐体底座,所述透明套筒的外侧活动设置有升降套筒,所述升降套筒的内壁设置有两个行程槽,所述行程槽的内侧设置有调节滑块,所述调节滑块的一端内部活动设置有升降套环,所述升降套环的中间贯穿设置有导向丝杆,所述导向丝杆的两端均贯穿调节滑块且两端端面均安装有固定块,所述导向丝杆两端的固定块分别固定在上罐体和罐体底座的外壁,两个所述升降套筒的中间设置有日光管,所述日光管镶嵌在升降套筒的内壁中。
[0006]优选的,所述上罐体的底面与罐体底座的表面均设置有环形定位槽,所述透明套筒的上下端与插接在环形定位槽的内侧且与上罐体和罐体底座的中间均设置有防水胶粘剂填充形成的密封层。
[0007]优选的,所述升降套环的内侧表面设置有与导向丝杆外侧旋向相同的螺纹,所述升降套环与导向丝杆通过螺纹传动。
[0008]优选的,所述出气管的底端下方设置有过滤框,所述过滤框的端部固定安装有上罐体的内壁上,所述过滤框的表面镶嵌设置有活性炭板。
[0009]优选的,所述上罐体的内壁固定安装有分离隔板,所述分离隔板的中间贯穿设置有连接气管,所述连接气管的内侧设置有电磁阀。
[0010]优选的,所述升降套筒的底端设置有两个预留槽,所述预留槽的尺寸大于或等于固定块的外形尺寸。
[0011]优选的,所述调节滑块的一端端面与行程槽的内壁完全贴合,所述调节滑块与升
降套筒通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在微生物进行对臭气中的有害物质进行生物分解时,可以接通升降套环连接的动力机构电源并启动,升降套环在动力机构的驱动下旋转并顺着导向丝杆的外侧进行轴向移动,此时升降套环会带动调节滑块整体移动使得升降套筒同步移动,从而使得升降套筒贴合上罐体的外壁向上移动,将原先被升降套筒覆盖的透明套筒暴露,使得透明套筒完全暴露在外界环境的阳光照射下,可以在日照良好的情况下将装置进行开启,使得眼光直射在微生物处理液中,加速光合细菌类微生物的生物反应,有效的提高净化的效率;
[0014]2、本技术通过在阳光条件较差时,可以反向启动升降套环,使得升降套环带动升降套筒进行复位,使得升降套筒对透明套筒进行遮挡,使得透明套筒内部的微生物处理液处于黑暗环境下,此时接通日光管的电源,使得日光管通电后发对微生物进行光照,人工进行干预,可以保证微生物中的光合细菌始终保持活跃,保证除臭的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的剖视图;
[0017]图3为本技术升降套筒的结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处的结构放大图。
[0019]图中:1、上罐体;2、废气进入管;3、出气管;4、升降套筒;5、罐体底座;6、透明套筒;7、过滤框;8、分离隔板;9、连接气管;10、行程槽;11、日光管;12、升降套环;13、密封层;14、预留槽;15、调节滑块;16、导向丝杆;17、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种微生物净化除臭设备,包括上罐体1,上罐体1的顶端贯穿设置有废气进入管2和出气管3,上罐体1的下方设置有透明套筒6,透明套筒6的下方安装有罐体底座5,透明套筒6的外侧活动设置有升降套筒4,升降套筒4的内壁设置有两个行程槽10,行程槽10的内侧设置有调节滑块15,调节滑块15的一端内部活动设置有升降套环12,升降套环12的中间贯穿设置有导向丝杆16,导向丝杆16的两端均贯穿调节滑块15且两端端面均安装有固定块17,导向丝杆16两端的固定块17分别固定在上罐体1和罐体底座5的外壁,两个升降套筒4的中间设置有日光管11,日光管11镶嵌在升降套筒4的内壁中。
[0022]进一步,上罐体1的底面与罐体底座5的表面均设置有环形定位槽,透明套筒6的上下端与插接在环形定位槽的内侧且与上罐体1和罐体底座5的中间均设置有防水胶粘剂填充形成的密封层13。
[0023]通过采用上述技术方案,密封层13保证透明套筒6在与上罐体1和罐体底座5相互
连接后,连接处的缝隙不会出现泄漏保证密封性。
[0024]进一步,升降套环12的内侧表面设置有与导向丝杆16外侧旋向相同的螺纹,升降套环12与导向丝杆16通过螺纹传动。
[0025]通过采用上述技术方案,保证升降套环12在受力旋转后可以顺着导向丝杆16的外表面进行轴向移动,带动升降套筒4同步进行动作。
[0026]进一步,出气管3的底端下方设置有过滤框7,过滤框7的端部固定安装有上罐体1的内壁上,过滤框7的表面镶嵌设置有活性炭板。
[0027]通过采用上述技术方案,镶嵌有活性炭板的过滤框7可以对微生物处理后的气体进行最后的净化,对参与的有害物质进行吸收。
[0028]进一步,上罐体1的内壁固定安装有分离隔板8,分离隔板8的中间贯穿设置有连接气管9,连接气管9的内侧设置有电磁阀。
[0029]通过采用上述技术方案,分离隔板8将未净化和净化后的气体进行分离,避免相互之间出现混合,影响净化效果。
[0030]进一步,升降套筒4的底端设置有两个预留槽14,预留槽14的尺寸大于或等于固定块17的外形尺寸。
[0031]通过采用上述技术方案,预留槽14保证升降套筒4在随着调节滑块15移动的过程中固定块17不会造成阻碍,影响装置运行。
[0032]进一步,调节滑块15的一端端面与行程槽10的内壁完全贴合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物净化除臭设备,包括上罐体(1),其特征在于:所述上罐体(1)的顶端贯穿设置有废气进入管(2)和出气管(3),所述上罐体(1)的下方设置有透明套筒(6),所述透明套筒(6)的下方安装有罐体底座(5),所述透明套筒(6)的外侧活动设置有升降套筒(4),所述升降套筒(4)的内壁设置有两个行程槽(10),所述行程槽(10)的内侧设置有调节滑块(15),所述调节滑块(15)的一端内部活动设置有升降套环(12),所述升降套环(12)的中间贯穿设置有导向丝杆(16),所述导向丝杆(16)的两端均贯穿调节滑块(15)且两端端面均安装有固定块(17),所述导向丝杆(16)两端的固定块(17)分别固定在上罐体(1)和罐体底座(5)的外壁,两个所述升降套筒(4)的中间设置有日光管(11),所述日光管(11)镶嵌在升降套筒(4)的内壁中。2.根据权利要求1所述的一种微生物净化除臭设备,其特征在于:所述上罐体(1)的底面与罐体底座(5)的表面均设置有环形定位槽,所述透明套筒(6)的上下端与插接在环形定位槽的内侧且与上罐体(1)和罐体底座(5)的中间均设置有防水胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪尽卿汪旭弘吴淑平陈德再曾展灵
申请(专利权)人:广州市晋达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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