一种PCB板贴片机的料带防尘结构制造技术

本申请涉及PCB板贴片机的领域，尤其是涉及一种PCB板贴片机的料带防尘结构，其设置在用于运输元器件的料带上，料带在贴片机和元器件送料部之间进行运输，所述防尘结构包括用于覆盖料带上元器件的防尘膜，防尘膜两侧分别与料带两侧密封连接。本申请中，减小了外界环境内的灰尘粘附在元器件的概率，进而减少了元器件短路情况的出现，达到提高了PCB电路板生产质量的效果。质量的效果。质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板贴片机的料带防尘结构


[0001]本申请涉及PCB板贴片机的领域，尤其是涉及一种PCB板贴片机的料带防尘结构。

技术介绍

[0002]目前PCB板贴片机是一种将PCB板输送至指定位置，再通过移动贴装头将表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备，元器件的贴装是影响PCB电路板质量的重要因素。
[0003]在将元器件运送至贴片机内进行贴装的过程中，常采用料带来对元器件进行辅助，将元器件依次放置在料带上，通过料带与元器件之间的摩擦带动来完成对元器件的运输工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在料带运输元器件的过程中，环境内的灰尘会粘附在元器件上，使元器件容易出现短路情况，导致PCB电路板的生产质量差。

技术实现思路

[0005]为了提高PCB电路板的生产质量，本申请提供一种PCB板贴片机的料带防尘结构。
[0006]本申请提供的一种PCB板贴片机的料带防尘结构采用如下的技术方案：
[0007]一种PCB板贴片机的料带防尘结构，设置在用于运输元器件的料带上，料带在贴片机和元器件送料部之间进行运输，所述防尘结构包括用于覆盖料带上元器件的防尘膜，防尘膜两侧分别与料带两侧密封连接。
[0008]通过采用上述技术方案，料带带动元器件在贴片机和元器件送料部之间进行运输，由于防尘膜覆盖了元器件，同时防尘膜两侧分别与料带两侧密封连接，防尘膜将元器件与外界环境隔开，减少了灰尘与元器件之间的接触；通过防尘膜的设置，减小了外界环境内的灰尘粘附在元器件的概率，进而减少了元器件短路情况的出现，达到提高了PCB电路板生产质量的效果。
[0009]可选的，所述防尘膜与料带之间设置有密封机构，密封机构包括密封卡块和密封卡槽，密封卡块与料带固定连接，密封卡槽开设于防尘膜上，密封卡槽与密封卡块卡接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，对密封卡块施力，使密封卡块与密封卡槽卡接，从而实现了防尘膜与料带之间的密封连接，将防尘膜两侧封住并进行了固定，提高了防尘膜密封料带的便捷性。
[0011]可选的，所述密封卡块与密封卡条之间设置有用于使密封卡槽和密封卡块卡合的卡合件，卡合件与元器件送料部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用卡合件来辅助密封卡槽和密封卡块卡密封工作的完成，减小了密封料带的难度系数，同时降低了工作人员的劳动强度。
[0013]可选的，所述卡合件外侧套设有防尘罩，防尘罩与元器件进料部固定连接且连通，
料带和防尘膜在卡合前均位于防尘罩内。
[0014]通过采用上述技术方案，防尘罩将卡合件及卡合前的料带和防尘膜均罩在内部，防尘罩对外界环境的灰尘隔绝在防尘罩外侧，减少灰尘与卡合前料带及防尘膜的接触，进一步提高了防尘机构的防尘效果。
[0015]可选的，所述防尘罩开设有穿出口，料带和防尘膜密封卡合后从穿出口穿出防尘罩，穿出口处设置有挡帘，挡帘与防尘罩固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于料带与防尘膜卡合后从穿出口穿出，又由于穿出口设置有挡帘，挡帘对料带顶部与穿出口之间的缝隙进行遮盖，从而减小灰尘从穿出口进入防尘罩内部的概率，提高了防尘罩内部的防尘效果。
[0017]可选的，所述密封卡块和密封卡槽靠近贴片机的一端之间设置有分离件，分离件与贴片机固定连接，分离件将密封卡槽与密封卡块分开。
[0018]通过采用上述技术方案，在料带将元器件输送至贴片机处时，利用分离件自动解除密封卡块和密封卡槽之间的卡接状态，进而实现了料带和防尘膜之间的分离，从而使元器件脱离密封状态暴露在外界环境内；分离件的设置，节省了工作人员手动将防尘膜从料带上撕下的工序，进一步降低了工作人员的劳动强度。
[0019]可选的，所述料带底部设置有输送辊，输送辊与元器件进料部转动连接，输送辊外侧壁开设有限位环槽，料带固定连接有限位块，限位块与限位环槽滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，输送辊转动时会带动料带发生运动，输送辊为料带的输送提供驱动力，输送过程中，料带带动限位块沿限位环槽滑动，限位块和限位滑槽的设置，对料带在输送辊上的移动方向进行限定，减小了料带在输送辊上的偏移，进而降低了料带脱离输送辊的概率，提高了料带运输中的稳定性。
[0021]可选的，所述料带开设有用于依次承装单个元器件的盛放槽，盛放槽设置有多个。
[0022]通过采用上述技术方案，将单个元器件放置在盛放槽内，盛放槽的各侧壁对元器件进行限位，减小元器件与料带之间的相对滑动，进一步提高了料带带动元器件运动的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过防尘膜的设置，减小了外界环境内的灰尘粘附在元器件的概率，进而减少了元器件短路情况的出现，达到提高了PCB电路板生产质量的效果；
[0025]通过密封卡块和密封卡槽的设置，实现了防尘膜与料带之间的密封连接，将防尘膜两侧封住并进行了固定，提高了防尘膜密封料带的便捷性；
[0026]通过挡帘的设置，对料带顶部与穿出口之间的缝隙进行遮盖，从而减小灰尘从穿出口进入防尘罩内部的概率，提高了防尘罩内部的防尘效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中料带防尘结构的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中料带的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中收卷轮所在防尘箱打开状态的剖面示意图；
[0030]图4是本申请实施例中防尘结构的剖面示意图。
[0031]附图标记说明：1、贴片机；2、元器件送料部；3、料带；31、盛放槽；32、输送辊；321、
限位环槽；322、第一电机；33、限位块；4、防尘结构；41、防尘膜；411、放卷轮；412、收卷轮；4121、第二电机；42、防尘罩；421、穿出口；422、铰接门；423、挡帘；5、密封机构；51、密封卡槽；52、密封卡块；53、卡合件；54、分离件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种PCB板贴片机的料带防尘结构。参照图1，一种PCB板贴片机的料带防尘结构设置在料带3上，料带3两端为贴片机1和元器件送料部2，料带3带动元器件在贴片机1和元器件送料部2之间进行运输。在元器件送料部2内将元器件依次摆放在料带3上，然后驱动料带3将元器件运输至贴片机1内，在料带3运输过程中利用防尘结构4来减少灰尘与元器件之间的接触。
[0034]参照图1和图2，料带3水平设置，料带3顶端竖直开设有盛放槽31，盛放槽31设置有多个，多个盛放槽31沿料带3的长度方向均匀设置，盛放槽31内放置单个元器件。在元器件送料部2内，将多个元器件依次放置在多个盛放槽31内，使元器件在输送过程中更加稳定。
[0035]参照图1和图3，料带3两端底部均水平设置有输送辊32，两个输送辊32固定在同一高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板贴片机的料带防尘结构，设置在用于运输元器件的料带(3)上，料带(3)在贴片机(1)和元器件送料部(2)之间进行运输，其特征在于：所述防尘结构(4)包括用于覆盖料带(3)上元器件的防尘膜(41)，防尘膜(41)两侧分别与料带(3)两侧密封连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片机的料带防尘结构，其特征在于：所述防尘膜(41)与料带(3)之间设置有密封机构(5)，密封机构(5)包括密封卡块(52)和密封卡槽(51)，密封卡块(52)与料带(3)固定连接，密封卡槽(51)开设于防尘膜(41)上，密封卡槽(51)与密封卡块(52)卡接配合。3.根据权利要求2所述的一种PCB板贴片机的料带防尘结构，其特征在于：所述密封卡块(52)与密封卡槽(51)之间设置有用于使密封卡槽(51)和密封卡块(52)卡合的卡合件(53)，卡合件(53)与元器件送料部(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB板贴片机的料带防尘结构，其特征在于：所述卡合件(53)外侧套设有防尘罩(42)，防尘罩(42)与元器件送料部(2)固定连接且连通，料带(3)和防尘膜(41)在卡合前均位...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣学佳，李泽云，贺术韬，
申请(专利权)人：天津智新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：