本实用新型专利技术公开了一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，包括限位管体和安装板，限位管体顶端的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有润滑结构，润滑结构包括圆槽、滚珠和固定片，固定片固定于凹槽的内部，固定片的内部均设置有圆槽，且圆槽的内部设置有滚珠，限位管体外部的另一侧安装有齿板，限位管体的两侧固定有定位柱，限位管体的内侧壁上固定有高强度结构，限位管体的两侧设置有安装板，安装板一侧的顶端固定有限位结构。本实用新型专利技术通过设置有润滑结构，当定位块通过气缸的推动卡在凹槽的外部时，定位块会使滚珠在圆槽的内部滑动，圆槽和滚珠提高了定位块在卡接时的润滑性，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置
[0001]本技术涉及气缸
，特别涉及一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的快速发展，社会水平的不断提高，我国机械加工领域得到了蓬勃发展，模具制造是机械加工的一种，模具会通过气缸进行开、合模腔工作，而模具在开、合模时需要使用到气缸限位装置，对气缸进行准确定位；
[0003]但是现有的气缸限位装置在进行使用时，其润滑效果较差，定位块通过气缸的推动卡在凹槽的外部，长时间使用时会造成凹槽的磨损，影响使用效果，有改进空间。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，用以解决现有的长时间使用时会造成凹槽的磨损，影响使用效果的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，包括限位管体和安装板，所述限位管体顶端的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部设置有润滑结构，所述润滑结构包括圆槽、滚珠和固定片，所述固定片固定于凹槽的内部，所述固定片的内部均设置有圆槽，且圆槽的内部设置有滚珠，所述限位管体外部的一侧安装有拨片，且拨片的内部设置有预留孔，所述限位管体外部的另一侧安装有齿板，所述限位管体的两侧固定有定位柱，所述限位管体的内侧壁上固定有高强度结构，所述限位管体的两侧设置有安装板；
[0008]所述安装板一侧的顶端固定有限位结构。
[0009]优选的，所述圆槽和滚珠结设置有若干个，若干个所述圆槽和滚珠在固定片的内部呈均匀分布。
[0010]优选的，所述滚珠的外径小于圆槽的内径，所述滚珠和圆槽之间构成滚动结构。
[0011]优选的，所述限位结构包括槽体、紧固螺栓和连接块，所述连接块固定于安装板一侧的顶端，所述连接块的内部设置有槽体，所述连接块内部的顶端安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端延伸至定位柱的内部。
[0012]优选的，所述槽体的内径大于定位柱的外径，所述槽体和定位柱之间相配适。
[0013]优选的，所述高强度结构包括加强筋、稳固条、加强层和腔体，所述加强层固定于限位管体的内侧壁上，所述加强层的内部设置有腔体，且腔体的内部固定有加强筋，所述加强筋的一端固定有稳固条。
[0014]优选的，所述加强筋和稳固条皆设置有若干个，若干个所述加强筋和稳固条呈交叉排列。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，其优点在于：通过设置有润滑结构，当定位块通过气缸的推动卡在凹槽的外部时，定位块会使滚珠在圆槽的内部滑动，圆槽和滚珠提高了定位块在卡接时的润滑性，使用效果较好；
[0017]通过设置有限位结构，安装时，拿取限位管体，把定位柱依次卡入到槽体的内部，之后把紧固螺栓安装在槽体的顶部，拧动紧固螺栓，使紧固螺栓安装到定位柱的内部即可，进而便于快速对限位管体进行安装；
[0018]通过设置有高强度结构，加强层固定于限位管体的内侧壁上，加强层可以对限位管体的内部进行加固，且加强筋和稳固条可以对限位管体的内侧壁进行支撑，进而提高了限位管体内部结构的稳定性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的润滑结构正视剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术的高强度结构正视局部剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：
[0027]1、限位管体；2、凹槽；3、润滑结构；301、圆槽；302、滚珠；303、固定片；4、拨片；5、预留孔；6、齿板；7、定位柱；8、安装板；9、限位结构；901、槽体；902、紧固螺栓；903、连接块；10、高强度结构；1001、加强筋；1002、稳固条；1003、加强层；1004、腔体。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种后提升管角度管控用的高精度
气缸限位装置，包括限位管体1和安装板8，限位管体1顶端的一侧设置有凹槽2，且凹槽2的内部设置有润滑结构3，限位管体1外部的一侧安装有拨片4，且拨片4的内部设置有预留孔5，限位管体1外部的另一侧安装有齿板6，限位管体1的两侧固定有定位柱7，限位管体1的内侧壁上固定有高强度结构10，限位管体1的两侧设置有安装板8；
[0031]安装板8一侧的顶端固定有限位结构9；
[0032]润滑结构3包括圆槽301、滚珠302和固定片303，固定片303固定于凹槽2的内部，固定片303的内部均设置有圆槽301，且圆槽301的内部设置有滚珠302，圆槽301和滚珠302结设置有若干个，若干个圆槽301和滚珠302在固定片303的内部呈均匀分布，滚珠302的外径小于圆槽301的内径，滚珠302和圆槽301之间构成滚动结构；
[0033]具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，当定位块通过气缸的推动卡在凹槽2的外部时，定位块会使滚珠302在圆槽301的内部滑动，圆槽301和滚珠302提高了定位块在卡接时的润滑性，使用效果较好；
[0034]限位结构9包括槽体901、紧固螺栓902和连接块903，连接块903固定于安装板8一侧的顶端，连接块903的内部设置有槽体901，连接块903内部的顶端安装有紧固螺栓902，且紧固螺栓902的底端延伸至定位柱7的内部，槽体901的内径大于定位柱7的外径，槽体901和定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，包括限位管体(1)和安装板(8)，其特征在于：所述限位管体(1)顶端的一侧设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有润滑结构(3)，所述润滑结构(3)包括圆槽(301)、滚珠(302)和固定片(303)，所述固定片(303)固定于凹槽(2)的内部，所述固定片(303)的内部均设置有圆槽(301)，且圆槽(301)的内部设置有滚珠(302)，所述限位管体(1)外部的一侧安装有拨片(4)，且拨片(4)的内部设置有预留孔(5)，所述限位管体(1)外部的另一侧安装有齿板(6)，所述限位管体(1)的两侧固定有定位柱(7)，所述限位管体(1)的内侧壁上固定有高强度结构(10)，所述限位管体(1)的两侧设置有安装板(8)；所述安装板(8)一侧的顶端固定有限位结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，其特征在于：所述圆槽(301)和滚珠(302)结设置有若干个，若干个所述圆槽(301)和滚珠(302)在固定片(303)的内部呈均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种后提升管角度管控用的高精度气缸限位装置，其特征在于：所述滚珠(302)的外径小于圆槽(301)的内径，所述滚珠(302)和圆槽(301)之间构成滚动结构。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪虹杰，苏少毅，李华斌，刘亚萍，
申请(专利权)人：东莞虹日金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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