钨丝绕丝机的芯丝运丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及对电光源领域中钨丝绕丝机中的芯丝运丝机构的改进。包括车头电机及其控制的配装钨丝轮的绕线头，牵丝滑轮位于蜗杆蜗轮的上方，其特征是车头电机、慢匀速步进电机、快跳步进电机均由单片机控制，慢匀速步进电机轴与蜗杆轴间连接，快跳步进电机轴上穿蜗轮轴心与牵丝滑轮固定连接。本实用新型专利技术由于取消了传统绕丝机中的超越离合器和齿轮副，改由步进电机控制，保证了绕丝间隔一致性，提高了成品率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电光源领域，特别是对钨丝绕丝机中的芯丝运丝机构的改进。钨丝绕丝是在匀速运行的芯丝上间隔绕一段螺旋钨丝，然后用自动轧丝机在每两段螺旋钨丝之间的直线段中间轧断，两直线端引出灯泡外作为电极。因此要求芯丝须以慢匀速和快跳步两种方式间隔运丝，慢匀速期间为绕丝段，快跳进期间为直线段。为了实现这个过程，传统间隔式绕丝机的牵丝滑轮都配装超越离合器，其杠杆与快速牵引机构活动连接，当快速牵引机构的轴间隙移动时，牵线滑轮带动芯丝快速移动，从而形成绕制的螺旋形钨丝中间隔有一近似直线段。但由于超越离合器存在启动时打滑和突停时的惯量等因素，很难保证牵丝滑轮精确转、停，从而使芯丝运动量的一致性和重复性下降，绕出的螺旋形钨丝段与段之间的间隔大小不一，以致进入下一轧丝程序中废器率相当高，成为灯泡生产企业的一大难题。另外，对于不同的参数要求，需要更换不同的齿轮付，调试相当困难，工作效率低。本技术的目的是设计一种钨丝的螺旋段与直线段间隔均匀的芯丝运丝机构，以降低废品率，提高工作效率。本技术包括芯丝送线架、收线架，车头电机通过两只带轮连接配有钨丝轮的绕丝头，蜗杆与蜗轮啮合，牵丝滑轮位于蜗轮的上方，其特征是上述的车头电机及慢匀速步进电机、快跳步进电机均由单片机控制。其中慢匀速步进电机轴与蜗杆轴向刚性连接，快跳步进电机轴上穿蜗轮轴心与牵丝滑轮轴心刚性连接。单片机的接口电路分别通过继电器连接车头电机；通过驱动电路A连接慢匀步进速电机；通过驱动电路B连接快跳步进电机；连接速度传感器。快跳步进电机上端固定在蜗轮底面，底端装有一滚动式电刷。该电刷由上端穿入步进电机底端的绝缘管外套滚动轴承构成，电源线接触轴承外环，步进电机的供电线与轴承的内环接触，通过钢珠实现电连接。速度传感器由贴近由车头电机驱动的皮带轮端面的霍尔元件构成。本技术的牵丝滑轮由快跳步进电机驱动，由于步进电机严格按要求输入的步数运转，克服了间隔长短不一的现象，从而保证了轧丝工序中的成品率。又因为省略了超越离合器及齿轮传动机构，由单片机来控制各种参数要求，操作极为方便，可明显提高工效。附图中，附图说明图1是本技术绕丝机传动原理示意图，图2是图1中A向原理示意图，图3是单片机控制电路框图，图4是滚动式电刷的结构示意图。下面对附图实施例结合原理和结构作进一步说明。芯丝2从放线架1出来穿入带轮3及与其固联的装有钨丝轮的绕丝头5，带轮3由车头电机8通过主动带轮9带动。从绕丝头5出来的绕有间隔螺旋钨丝的芯丝经牵丝滑轮10被卷入收丝架7。单片机采用市售8031型产品，含有接口电路、键盘、显示器等部件。接口电路通过继电器与车头电机8连接；通过驱动电路A与慢匀速步进电机6连接；通过驱动电路B与快跳步进电机14连接，使上述3只电机的运行均受单片机控制。慢匀速步进电机6的转轴与蜗杆12轴向刚性连接，快跳步进电机14与蜗轮11固定连接，其转轴上穿蜗轮11轴心与牵丝滑轮10的轴心刚性连接。由霍尔元件构成的速度传感器4安装在贴近从动带轮3的端面位置。滚动式电刷是在塑料空心圆管16外套装3只市售滚珠轴承构成。圆管16上端插入快跳步进电机14底端并固定，步进电机14的3根供电线A、B、C分别从圆管内的侧壁伸出，并分别连接3只轴承的内环17，外电源线a、b、c从塑料壳体进入分别与3只轴承的外环19连接，通过滚珠18实现了外电源与步进电机14的电连接。工作过程首先将各设定参数输入单片机。车头电机8通过主动带轮9、从动带轮3驱动绕丝头5旋转，使钨丝绕着芯线2转。速度传感器4把转速信号送到单片机的接口电路，经程序处理后经驱动电路A使慢匀速步进电机6以相应的速度旋转，并通过蜗杆12驱动蜗轮11及快跳步进电机14旋转。由于此绕丝期间快跳步进电机14处于锁相状态，进而带动牵丝滑轮10同步旋转，使芯线沿轴线方向匀速移动。当完成设定的一段钨丝螺长后，单片机控制快跳步进电机14工作，驱动牵丝滑轮10快速旋转，此时芯丝移动量为快、慢两只步进电机工作量之和，这段期间钨丝近似一条直线。当快跳步进电机14停止工作，则又开始绕丝，周而复始。由于快跳步进电机14是严格按设定的步数运转，不会造成间隙的长短，从而保证了绕丝间隔的一致性。由于快跳步进电机14与蜗轮11相固定，当蜗轮11慢匀速旋转时，势必使电源线A、B、C跟着扭转。本技术设计的滚动式电刷15实现了步进电机14与供电线A、B、C处于相对静止状态。既解决了电源线扭转问题，又不会发出火花、噪音等。收线架7转动力源来自由蜗杆12带动的一对减速链轮13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨丝绕丝机的芯丝运丝机构，包括芯丝送线架（１）、收线架（７），车头电机（８）通过带轮（９）、（３）连接配有钨丝轮的绕丝头（５），蜗杆（１２）与蜗轮（１１）啮合，牵丝滑轮（１０）位于蜗轮（１１）上方，其特征在于车头电机（８）、慢匀速步进电机（６）、快跳步进电机（１４）均由单片机控制，慢匀速步进电机轴与蜗杆（１２）轴向刚性连接，快跳步进电机轴上穿蜗轮（１１）轴心与牵丝滑轮（１０）轴心刚性连接。

【技术特征摘要】
1.一种钨丝绕丝机的芯丝运丝机构，包括芯丝送线架(1)、收线架(7)，车头电机(8)通过带轮(9)、(3)连接配有钨丝轮的绕丝头(5)，蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合，牵丝滑轮(10)位于蜗轮(11)上方，其特征在于车头电机(8)、慢匀速步进电机(6)、快跳步进电机(14)均由单片机控制，慢匀速步进电机轴与蜗杆(12)轴向刚性连接，快跳步进电机轴上穿蜗轮(11)轴心与牵丝滑轮(10)轴心刚性连接。2.根据权利要求1所述的芯丝运丝机构，其特征在于单片机的接口电路分别通过继电器连接车头电机(8)；通过驱动电路A连接慢匀速步进电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉滔，李宗法，林志平，陈兆明，
申请(专利权)人：临海市神工数控电子设备厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]