一种多功能找平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能找平装置，包括尖端、第一支撑件，增高件，尖端包括倾斜设置的第一板、水平设置的第二板，第一板与第二板之间形成填充腔，填充腔的上侧壁设置有肋，第一支撑件包括填充件、第一延长块，填充件固接在第一延长块上，第一延长块的下端面与第二板的下侧面平齐，填充件的第一上拼接面与第一板平行，填充件的第一下拼接面与第二板平行，第一上拼接面与填充腔的上侧壁拼接，第一上拼接面上对应填充腔的上侧壁上的肋设置有槽，第一下拼接面与填充腔的下侧壁拼接，使得填充件能够与填充腔拼接；增高件的前端设置填充件用以填充尖端的填充腔，增高件的后端开设填充腔，用以填充填充件，依次拼接尖端、增高件、第一支撑件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能找平装置


[0001]本技术涉及装修调平
，尤其是，本技术涉及一种多功能找平装置。

技术介绍

[0002]装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
[0003]一般墙面装修时，都需要对原始墙面进行找平处理，像龙骨找平时，会使用垫片等辅助部件。垫片中采用较多的一种是楔形垫片。现场进行龙骨找平工作需要使用楔形垫片时，因为普通的楔形垫片无法进行调节，只能根据使用尺寸当场切割制作，费时费力，严重影响施工效率，且现场加工，会污染现场环境。
[0004]因此为了解决上述问题，设计一种多功能找平装置对我们来说是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能找平装置，类似楔子，可根据现场使用填充空隙，进行延伸或厚度增加的调节，或者两者兼具，满足使用，现场无需再切割制作垫片，减少施工污染，提高施工效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案得以实现的：
[0007]一种多功能找平装置，包括尖端、第一支撑件，增高件，所述尖端包括倾斜设置的第一板、水平设置的第二板，所述第一板与所述第二板之间形成填充腔，所述填充腔下侧壁与所述第二板平行，所述填充腔的上侧壁与所述第一板平行，所述填充腔的上侧壁设置有第一肋、第二肋，所述第一支撑件包括填充件、第一延长块，所述填充件固接在所述第一延长块上，所述第一延长块的下端面与所述第二板的下侧面平齐，所述填充件的第一上拼接面与所述第一板平行，所述填充件的第一下拼接面与所述第二板平行，所述第一上拼接面与所述填充腔的上侧壁拼接，所述第一上拼接面上对应所述填充腔的上侧壁上的第一肋、第二肋设置有第一槽、第二槽，所述第一下拼接面与所述填充腔的下侧壁拼接，使得所述填充件能够与所述填充腔拼接；所述增高件的前端设置所述填充件用以填充所述尖端的填充腔，所述增高件的后端开设所述填充腔，用以填充所述填充件，依次拼接所述尖端、增高件、第一支撑件。
[0008]作为本技术的优选，所述第一板与所述第二板之间的倾斜角度为20
°
~30
ꢀ°
，所述第二板与支撑面抵接。
[0009]作为本技术的优选，所述增高件包括第一增高件，所述第一增高件包括第一增高板、第二增高板，所述第一增高板与所述第一板平行，所述第二增高板与所述第二板平
行，所述第一增高板与所述第二增高板的连接端开设所述填充件，所述填充件的第一上拼接面开设有第一槽、第二槽。
[0010]作为本技术的优选，所述第一增高板的后端与所述第一增高板的前端之间设置有第一增高面，所述第二增高板的后端与所述第二增高板的前端之间设置有第二增高面，所述第一增高面与所述第一板的端部抵接，所述第二增高面与所述第二板的端部抵接。
[0011]作为本技术的优选，所述第一增高板与所述第二增高板的后端之间开设有填充腔，所述填充腔的上侧壁设置有第一肋、第二肋。
[0012]作为本技术的优选，所述第一增高件的填充件与填充腔互不影响。
[0013]作为本技术的优选，所述第一支撑件的填充件的前端设置有抵接端，所述填充腔的底部设置有抵接部，所述抵接端与所述抵接部抵接。
[0014]作为本技术的优选，所述第一肋的走向与所述第二肋平行，所述第一肋与所述第二肋不重叠。
[0015]作为本技术的优选，所述第一延长块与所述填充件之间设置有第一抵接面、第二抵接面，所述第二抵接面的高度与所述第二板的厚度相同，所述第一抵接面的高度与所述第一板的端部切面高度相同。
[0016]作为本技术的优选，所述尖端的第一板与第二板的连接端设置为顶角，所述顶角的上侧面与所述第一板平行，所述顶角的下侧面与所述第二板平行。
[0017]本技术一种多功能找平装置的有益效果在于：
[0018]1.找平装置采用可组合的配件，根据不同填充规格，组合成不同厚度、长度，满足多种需求。找平装置组装简单，操作花费时间少，有效提高施工效率，组装过程不产生污染。
[0019]2.调平装置的本身具有垫片功能，如无法满足现场使用要求时，可在尖端与支撑件之间增加增高件。填充腔与填充件之间设置肋、槽，增加摩擦力，设置若干肋、槽时，则可形成包覆组装。
[0020]3.填充腔与填充件只能从侧面进行对接组装，稳定性好。可以改变肋、槽的的走向，形成卡扣结构，以稳定插接后的连接效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一种多功能找平装置的一个实施例的尖端与第一支撑件的拼接示意图；
[0022]图2为本技术一种多功能找平装置的一个实施例的尖端的结构示意图；
[0023]图3为本技术一种多功能找平装置的一个实施例的第一支撑件的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种多功能找平装置的另一个实施例中的第一增高件的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种多功能找平装置的另一个实施例中的第二支撑件的结构示意图；
[0026]图6为本技术一种多功能找平装置的另一个实施例中的尖端、第一增高件、第二支撑件的拼接示意图；
[0027]图7为本技术一种多功能找平装置的另外一个实施例中的第二增高件的结构
示意图；
[0028]图8为本技术一种多功能找平装置的另外一个实施例中的第三支撑件的结构示意图；
[0029]图9为本技术一种多功能找平装置的另外一个实施例中的尖端、第一增高件、第二增高件、第三支撑件的拼接示意图；
[0030]图中：1、尖端，11、第一板，12、第二板，13、填充腔，14、抵接部，2、第一支撑件，21、填充件，22、第一延长块，23、抵接端，211、第一上拼接面，212、第一下拼接面，221、第一抵接面，222、第二抵接面，3、第一增高件，31、第一增高板，311、第一增高面，321、第二增高面，32、第二增高板，4、第二支撑件，42、第二延长块，421、第二上拼接面，422、第二下拼接面，5、第一肋，51、第一槽，6、第二肋，61、第二槽，7、第二增高件，8、第三支撑件，9、支撑面。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本技术的范围。
[0033]同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能找平装置，其特征在于：包括尖端（1）、第一支撑件（2），增高件，所述尖端（1）包括倾斜设置的第一板（11）、水平设置的第二板（12），所述第一板（11）与所述第二板（12）之间形成填充腔（13），所述填充腔（13）下侧壁与所述第二板（12）平行，所述填充腔（13）的上侧壁与所述第一板（11）平行，所述填充腔（13）的上侧壁设置有第一肋（5）、第二肋（6），所述第一支撑件（2）包括填充件（21）、第一延长块（22），所述填充件（21）固接在所述第一延长块（22）上，所述第一延长块（22）的下端面与所述第二板（12）的下侧面平齐，所述填充件（21）的第一上拼接面（211）与所述第一板（11）平行，所述填充件（21）的第一下拼接面（212）与所述第二板（12）平行，所述第一上拼接面（211）与所述填充腔（13）的上侧壁拼接，所述第一上拼接面（211）上对应所述填充腔（13）的上侧壁上的第一肋（5）、第二肋（6）设置有第一槽（51）、第二槽（61），所述第一下拼接面（212）与所述填充腔（13）的下侧壁拼接，使得所述填充件（21）能够与所述填充腔（13）拼接；所述增高件的前端设置所述填充件（21）用以填充所述尖端（1）的填充腔（13），所述增高件的后端开设所述填充腔（13），用以填充所述填充件（21），依次拼接所述尖端（1）、增高件、第一支撑件（2）。2.根据权利要求1所述的一种多功能找平装置，其特征在于：所述第一板（11）与所述第二板（12）之间的倾斜角度为20
°
~30
ꢀ°
，所述第二板（12）与支撑面（9）抵接。3.根据权利要求1所述的一种多功能找平装置，其特征在于：所述增高件包括第一增高件（3），所述第一增高件（3）包括第一增高板（31）、第二增高板（32），所述第一增高板（31）与所述第一板（11）平行，所述第二增高板（32）与所述第二板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少杰，虞晓磊，夏鑫，王秀芳，王瑞雪，郑晋童，李小龙，陈艳妮，刘士萌，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：