一种防变形的硅胶模具制造技术

本实用新型专利技术为一种防变形的硅胶模具，涉及硅胶模型技术领域，本实用新型专利技术包括安装机构、进料机构、冷却机构、成模机构以及分离机构，若干底座一表面均与顶模板一表面连接，冷却机构包括冷却板以及防膨胀套，冷却板一表面与热流道板一表面连接，若干第一滑轨一表面均与底模板一表面连接，若干防膨胀套一端均与安装座一表面连接，若干防膨胀套另一端均与模型套周侧面连接，若干第二滑板一端均与第二滑轨滑动配合，若干第二滑板另一端均与手拉杆一表面连接，本实用新型专利技术为一种防变形的硅胶模具，通过设置喷口，利用水循环散热，可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型，通过设置防膨胀套防止模具变形。过设置防膨胀套防止模具变形。过设置防膨胀套防止模具变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的硅胶模具


[0001]本技术涉及硅胶模型
，特别涉及一种防变形的硅胶模具。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，因为它的化学性质稳定，所以也被经常运用到加工材料中，工件的加工方法有很多种，常见的就是浇铸这一方法，浇铸就是在常压下将液态物倒入事先准备好的模型套内，经过一系列反应后变成与模型套形状相同的成品，所以可想而知注塑模型套是工件加工中必不可少的一种工具，因此受到人们的青睐。
[0003]现有技术下的硅胶模型有着模具容易变形、模具分离后难以取出等问题，为此我们提出了一种防变形的硅胶模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防变形的硅胶模具，可以有效解决
技术介绍
中模具容易变形、模具分离后难以取出等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防变形的硅胶模具包括安装机构、进料机构、冷却机构、成模机构以及分离机构，所述安装机构包括底模板、顶模板以及热流道板，所述进料机构包括底座，若干所述底座一表面均与顶模板一表面连接，所述冷却机构包括冷却板以及防膨胀套，所述冷却板一表面与热流道板一表面连接，所述成模机构包括第一滑轨、安装座以及模型套，若干所述第一滑轨一表面均与底模板一表面连接，若干所述防膨胀套一端均与安装座一表面连接，若干所述防膨胀套另一端均与模型套周侧面连接，所述分离机构包括第二滑轨、第二滑板以及手拉杆，若干所述第二滑板一端均与第二滑轨滑动配合，若干所述第二滑板另一端均与手拉杆一表面连接。
[0006]优选地，所述安装机构还包括电加热板、安装脚以及安装板所述电加热板安装于热流道板一表面，若干所述安装脚一表面均与安装板一表面连接，其中，安装脚的个数为四个，安装脚的作用是配合安装板为安装机构提供支撑力。
[0007]优选地，所述进料机构还包括进料管以及进料漏斗，若干所述进料管一端均与底座一表面连接，若干所述进料管另一端均与进料漏斗一表面连接，物料可以从进料漏斗流入，然后经热流道板加热。
[0008]优选地，所述冷却机构还包括进水管、连接管、出水管以及喷口，所述冷却板一端与进水管一表面连接，所述冷却板另一端与出水管一表面连接，所述连接管设置在进水管与出水管之间，所述喷口安装于连接管一表面，水从进水管进入，通过设置喷口，利用水循环散热，可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型，通过设置防膨胀套防止模具变形。
[0009]优选地，所述成模机构还包括第一滑板、插销、插板以及连接板，所述连接板一端与第一滑板一表面连接，所述连接板另一端与安装座一表面连接，若干所述模型套均安装于安装座一表面，若干所述插销一表面均与插板一表面连接，第一滑轨配合第一滑板带动
连接板自由移动，以此调整模型套的高度。
[0010]优选地，所述分离机构还包括顶针板以及顶针，若干所述顶针板一端均与第二滑板一表面连接，若干所述顶针板另一端均与顶针一表面连接，第二滑轨配合第二滑板带动顶针板滑动，使得顶针带动注塑好的成品滑出，手拉杆方便了工作人员取出成品。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置喷口，利用水循环散热，可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型，通过设置防膨胀套防止模具变形；
[0013]2、本技术加入了分离机构，第二滑轨配合第二滑板带动顶针板滑动，使得顶针带动注塑好的成品滑出，手拉杆方便了工作人员取出成品。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种防变形的硅胶模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防变形的硅胶模具的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、安装机构；110、底模板；120、顶模板；130、热流道板；140、电加热板；150、安装脚；160、安装板；200、进料机构；210、底座；220、进料管；230、进料漏斗；300、冷却机构；310、冷却板；320、进水管；330、连接管；340、出水管；350、喷口；360、防膨胀套；400、成模机构；410、第一滑轨；420、第一滑板；430、安装座；440、模型套；450、插销；460、插板；470、连接板；500、分离机构；510、第二滑轨；520、第二滑板；530、顶针板；540、顶针；550、手拉杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1—4，本技术为一种防变形的硅胶模具，包括安装机构100、进料机构200、冷却机构300、成模机构400以及分离机构500，安装机构100 包括底模板110、顶模板120以及热流道板130，进料机构200包括底座210，若干底座210一表面均与顶模板120一表面连接，冷却机构300包括冷却板 310以及防膨胀套360，冷却板310一表面与热流道板130一表面连接，成模机构400包括第一滑轨410、安装座430以及模型套440，若干第一滑轨410 一表面均与底模板110一表面连接，若干防膨胀套360一端均与安装座430 一表面连接，若干防膨胀套360另一端均与模型套440周侧面连接，分离机构500包括第二滑轨510、第二滑板520以及手拉杆550，若干第二滑板520 一端均与第二滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的硅胶模具，包括安装机构(100)、进料机构(200)、冷却机构(300)、成模机构(400)以及分离机构(500)，其特征在于：所述安装机构(100)包括底模板(110)、顶模板(120)以及热流道板(130)，所述进料机构(200)包括底座(210)，若干所述底座(210)一表面均与顶模板(120)一表面连接，所述冷却机构(300)包括冷却板(310)以及防膨胀套(360)，所述冷却板(310)一表面与热流道板(130)一表面连接，所述成模机构(400)包括第一滑轨(410)、安装座(430)以及模型套(440)，若干所述第一滑轨(410)一表面均与底模板(110)一表面连接，若干所述防膨胀套(360)一端均与安装座(430)一表面连接，若干所述防膨胀套(360)另一端均与模型套(440)周侧面连接，所述分离机构(500)包括第二滑轨(510)、第二滑板(520)以及手拉杆(550)，若干所述第二滑板(520)一端均与第二滑轨(510)滑动配合，若干所述第二滑板(520)另一端均与手拉杆(550)一表面连接。2.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具，其特征在于：所述安装机构(100)还包括电加热板(140)、安装脚(150)以及安装板(160)所述电加热板(140)安装于热流道板(130)一表面，若干所述安装脚(150)一表面均与安装板(160)一表面连接。3.根据权利要求1所述的一种防变形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘犇，
申请(专利权)人：重庆天辰精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：