一种层次淬火炉制造技术

本发明专利技术公开了一种层次淬火炉,包括淬火炉主体，所述淬火炉主体的一侧外表面设置有侧开门，所述侧开门的前端外表面设置有密封板，所述密封板的一侧外表面设置有安装柱，所述密封板的内侧外表面设置有辅助槽，所述辅助槽的内侧设置有弹簧，所述淬火炉主体的前端外表面设置有检修板，所述检修板的外表面设置有把手，所述检修板的前端外表面靠近把手的下端设置有旋转孔，所述旋转孔的外侧设置有旋转按钮。本发明专利技术所述的一种层次淬火炉，通过设置有密封垫，便于增加淬火炉的密封性，侧开门与淬火炉主体之间关闭过程中起到较好的缓冲作用，通过设置有检修板与旋转按钮，便于控制面板的安装与拆卸，减少维修时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层次淬火炉


[0001]本专利技术涉及淬火炉领域，特别涉及一种层次淬火炉。

技术介绍

[0002]层次淬火炉是一种工件淬火前加热的装置；现有的层次淬火炉使用时存在一定的弊端，首先，在侧开门关闭的过程中，密封性较差，没有较好的密封装置，在侧开门接触淬火炉主体时，没有较好的缓冲装置，不能起到较好的缓冲作用，长时间使用，容易导致侧门开外表面损坏，其次，淬火炉主体前端控制面板拆卸较为繁琐，维修时间较长，降低工作效率，为此，我们提出了一种层次淬火炉。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种层次淬火炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种层次淬火炉,包括淬火炉主体，所述淬火炉主体的一侧外表面设置有侧开门，所述侧开门的前端外表面设置有密封板，所述密封板的一侧外表面设置有安装柱，所述密封板的内侧外表面设置有辅助槽，所述辅助槽的内侧设置有弹簧，所述淬火炉主体的前端外表面设置有检修板，所述检修板的外表面设置有把手，所述检修板的前端外表面靠近把手的下端设置有旋转孔，所述旋转孔的外侧设置有旋转按钮，所述旋转按钮的一侧外表面设置有限位柱，所述检修板的下端外表面设置有转动轴。
[0005]优选的，所述淬火炉主体的一侧外表面设置有散热口，且散热口的为矩形结构并呈平行排布，所述淬火炉主体的前端外表面嵌有淬火槽，且淬火槽为耐高温材料制成，所述检修板的前外表面固定连接有控制面板，所述控制面板与淬火炉主体之间导电连接，所述检修板的前端外表面靠近控制面板的下侧固定连接有开关。
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于淬火炉主体的正常使用。
[0007]优选的，所述侧开门的前端外表面嵌有安装槽，所述密封板与安装柱之间为固定连接，且安装柱的数量为四组并呈矩形排布，所述安装柱为圆柱结构，所述安装柱与安装槽之间相匹配。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于密封板的安装。
[0009]优选的，所述密封板的内侧外表面固定连接有辅助槽，且辅助槽为圆柱结构，所述辅助槽的数量为若干组，且呈平行排布，所述辅助槽的内侧固定连有弹簧，且弹簧为弹性结构，所述弹簧的数量与辅助槽的数量相同，且弹簧的横截面积小于辅助槽的横截面积。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于密封板的使用。
[0011]优选的，所述淬火炉主体与检修板之间通过转动轴为活动连接，且转动轴为圆柱结构，所述检修板与把手之间为固定连接，且把手为不锈钢材料制成，所述检修板的前端外表面贯穿有旋转孔，且旋转孔为圆柱结构并呈对称排布，所述检修板与旋转按钮之间为活动连接，且旋转按钮数量为两组并呈对称排布，所述旋转按钮与限位柱之间为固定连接，且
限位柱为L形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于检修板的安装与拆卸。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该层次淬火炉，使用者将密封板与侧开门保持同一水平线，将安装柱对准安装槽，将密封板由外向内移动，使得安装柱外表面沿着安装槽内侧外表面移动，直至密封板一侧外表面贴至侧开门外表面，将密封板安装完成，将侧开门关闭过程中，使得密封板一侧外表面贴至淬火炉主体前端外表面时，在辅助槽作为连接作用下，使得弹簧缓慢收缩，直至弹簧运动轨迹达到中时，弹簧反弹至原位，起到较好的缓冲作用，使用者将顺时针转动旋转按钮，使得旋转按钮外表面沿着旋转孔内侧外表面转动，旋转按钮带动限位柱转动，使得限位柱外表面沿着淬火炉主体内侧外表面转动，直至限位柱外表面脱离淬火炉主体前端外表面，在转动轴作为转动连接的作用下，使得检修板由上向下转动，便于控制面板的检修与更换，一种层次淬火炉结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种层次淬火炉的整体结构示意图；图2为本专利技术一种层次淬火炉的检修板的拆分图；图3为本专利技术一种层次淬火炉的侧开门的局部侧剖图；图4为本专利技术一种层次淬火炉的密封板的局部结构示意图。
[0015]图中：1、淬火炉主体；2、侧开门；3、密封板；4、安装柱；5、安装槽；6、辅助槽；7、弹簧；8、淬火槽；9、散热口；10、检修板；11、把手；12、控制面板；13、开关；14、旋转按钮；15、限位柱；16、旋转孔；17、转动轴。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]如图1-4所示，一种层次淬火炉,包括淬火炉主体1，淬火炉主体1的一侧外表面设置有侧开门2，侧开门2的前端外表面设置有密封板3，密封板3的一侧外表面设置有安装柱4，密封板3的内侧外表面设置有辅助槽6，辅助槽6的内侧设置有弹簧7，淬火炉主体1的前端外表面设置有检修板10，检修板10的外表面设置有把手11，检修板10的前端外表面靠近把手11的下端设置有旋转孔16，旋转孔16的外侧设置有旋转按钮14，旋转按钮14的一侧外表面设置有限位柱15，检修板10的下端外表面设置有转动轴17。
[0018]淬火炉主体1的一侧外表面设置有散热口9，且散热口9的为矩形结构并呈平行排布，淬火炉主体1的前端外表面嵌有淬火槽8，且淬火槽8为耐高温材料制成，检修板10的前外表面固定连接有控制面板12，控制面板12与淬火炉主体1之间导电连接，检修板10的前端外表面靠近控制面板12的下侧固定连接有开关13，有利于淬火炉主体1的使用。
[0019]侧开门2的前端外表面嵌有安装槽5，密封板3与安装柱4之间为固定连接，且安装柱4的数量为四组并呈矩形排布，安装柱4为圆柱结构，安装柱4与安装槽5之间相匹配，有利于密封板3的安装与拆卸。
[0020]密封板3的内侧外表面固定连接有辅助槽6，且辅助槽6为圆柱结构，辅助槽6的数
量为若干组，且呈平行排布，辅助槽6的内侧固定连有弹簧7，且弹簧7为弹性结构，弹簧7的数量与辅助槽6的数量相同，且弹簧7的横截面积小于辅助槽6的横截面积，有利于密封板3的缓冲使用。
[0021]淬火炉主体1与检修板10之间通过转动轴17为活动连接，且转动轴17为圆柱结构，检修板10与把手11之间为固定连接，且把手11为不锈钢材料制成，检修板10的前端外表面贯穿有旋转孔16，且旋转孔16为圆柱结构并呈对称排布，检修板10与旋转按钮14之间为活动连接，且旋转按钮14数量为两组并呈对称排布，旋转按钮14与限位柱15之间为固定连接，且限位柱15为L形结构，有利于旋转按钮14的旋转使用与检修板10拆卸。
[0022]需要说明的是，本专利技术为一种层次淬火炉，通过设置有密封板3、安装柱4、安装槽5、辅助槽6、弹簧7，在淬火炉主体1使用前，使用者将密封板3与侧开门2保持同一水平线，将安装柱4对准安装槽5，将密封板3由外向内移动，使得安装柱4外表面沿着安装槽5内侧外表面移动，直至密封板3一侧外表面贴至侧开门2外表面，将密封板3安装完成，将侧开门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层次淬火炉,包括淬火炉主体（1），其特征在于：所述淬火炉主体（1）的一侧外表面设置有侧开门（2），所述侧开门（2）的前端外表面设置有密封板（3），所述密封板（3）的一侧外表面设置有安装柱（4），所述密封板（3）的内侧外表面设置有辅助槽（6），所述辅助槽（6）的内侧设置有弹簧（7），所述淬火炉主体（1）的前端外表面设置有检修板（10），所述检修板（10）的外表面设置有把手（11），所述检修板（10）的前端外表面靠近把手（11）的下端设置有旋转孔（16），所述旋转孔（16）的外侧设置有旋转按钮（14），所述旋转按钮（14）的一侧外表面设置有限位柱（15），所述检修板（10）的下端外表面设置有转动轴（17）。2.根据权利要求1所述的一种层次淬火炉，其特征在于：所述淬火炉主体（1）的一侧外表面设置有散热口（9），且散热口（9）的为矩形结构并呈平行排布，所述淬火炉主体（1）的前端外表面嵌有淬火槽（8），且淬火槽（8）为耐高温材料制成，所述检修板（10）的前外表面固定连接有控制面板（12），所述控制面板（12）与淬火炉主体（1）之间导电连接，所述检修板（10）的前端外表面靠近控制面板（12）的下侧固定连接有开关（13）。3.根据权利要求1所述的一种层次淬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先俊，
申请(专利权)人：南京沃环科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：