一种温控器装配自动上油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器装配自动上油机构，属于自动化设备技术领域，包括构架和设置在构架上的水平滑轨，所述水平滑轨上配合设置有滑块，所述水平滑轨一侧设有驱动机构，所述滑块的一侧设有升降气缸，所述升降气缸的前端设有夹持部件，所述夹持部件包括套管和驱动所述套管转动的伺服电机，所述套管的中心位置设有夹持爪部件，所述构架上设有上油部件，所述上油部件布置在夹持部件对应的一侧，所述上油部件包括油脂箱和油脂驱动缸，所述油脂箱的上端设有油脂输出孔。的上端设有油脂输出孔。的上端设有油脂输出孔。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器装配自动上油机构


[0001]本技术涉及自动化装配
，特别涉及一种温控器装配自动上油机构。

技术介绍

[0002]温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。要求具有较高的导电过载能力，同时也要求触点动作灵敏，工作寿命长，环境温度高等的性能。
[0003]传统的温控器在装配过程中，由于有多个小型的零部件，装配难度较大，如果采用手动装配时，容易出现装配个体差异的技术问题，造成实际温控器调节及使用的差异。
[0004]本专利技术人对此进行研究，研发出一种温控器装配自动上油机构，以提高温控器装配的自动化水平，并提高产品良品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种温控器装配自动上油机构，以实现温控器调节组件生产过程中调节螺杆螺纹处上油工序的自动化，提高温控器生产自动化水平，提高生产效率及产品品质。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种温控器装配自动上油机构，包括构架和设置在构架上的水平滑轨，所述水平滑轨上配合设置有滑块，所述水平滑轨一侧设有驱动机构，所述滑块的一侧设有升降气缸，所述升降气缸的前端设有夹持部件，所述夹持部件包括套管和驱动所述套管转动的伺服电机，所述套管的中心位置设有夹持爪部件；
[0008]所述构架上设有上油部件，所述上油部件布置在夹持部件对应的一侧，所述上油部件包括油脂箱和油脂驱动缸，所述油脂箱的上端设有油脂输出孔。
[0009]进一步的，所述夹持爪部件包括夹片和拉块，所述拉块成楔形，其后端连接有拉块气缸。通过拉块气缸实现夹片的张开和合并状态，从而从调节螺杆中心内部进行其进行夹持操作，具有结构简单，装配高效的特点。
[0010]进一步的，所述夹片的数量为两片。结构紧凑，夹持效能高。
[0011]进一步的，所述油脂输出孔为两个，该两个油脂输出孔呈水平相对布置状态。通过对向设置的两个输出孔，可以使油脂的涂刷能够均衡，减少误操作。
[0012]进一步的，所述油脂输出孔的前端设有刷毛。
[0013]采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
[0014]本方案一种温控器装配夹紧机构，通过夹持部件实现对调节螺杆的夹紧操作，并实现对其进行转动以实现螺纹配合操作，具有夹紧稳固和装配精准的特点；
[0015]在通过水平滑轨对夹紧机构及调节螺杆输送过程中，将调节螺杆的螺纹处进行上
油操作，能够大大提高装配过程中螺纹的配合程度，大大提高系统运行效率，本方案结构简单装配效率高，具有较好的推广意义。
附图说明
[0016]图1为温控器调节组件的结构示意图。
[0017]图2为温控器调节螺杆的结构示意图。
[0018]图3为优选实施例装配自动上油机构的整体结构示意图。
[0019]图4为优选实施例夹持爪部件的结构分解示意图。
具体实施方式
[0020]参考图1图2，温控器调节组件是在家用电火锅或电炒锅等厨房小家电中的控制元件温控器的一部分，温控器是具有物理变形的热传感部件，用于控制电路开合及加热元件的是否工作，其主要包括底板20、调节螺杆2和限位片，其中调节螺杆2通过反向螺纹21与底板20一侧中部的安装孔进行安装，调节螺杆2 的底部中心处用于装配陶瓷压针，顶部用于安装用于使用者转动调节使用的旋钮，故调节螺杆2实际转动的角度时极为重要的，因为它通过反向螺纹直接控制陶瓷压针的行程，故在温控器调节组件安装时，必须确保每个调节螺杆2转配在底部20上的转动位置。
[0021]由于底板20一般为铁质冲压而成，而调节螺杆2一般为铜质切割而成，故两者之间的反向螺纹配合较为困难，传统方案在安装时由于缺少润滑，极容易出行装配不到位或者歪斜的情况，大大降低了产品良品率，并降低装配运行效能。
[0022]参考图3图4，一种温控器装配夹紧机构，包括构架1和设置在构架上的两个支水平滑轨11，其中一个水平滑轨11为螺杆，其一侧设有螺杆电机，水平滑轨11上配合设置有滑块13，在螺杆电机的作用下，能够左右驱动滑块13位移；
[0023]滑块13的一侧设有升降气缸14，升降气缸13的前端设有夹持部件，夹持部件包括套管15和驱动所述套管转动的伺服电机16，套管15用于从外缘套住调节螺杆2，由于调节螺杆2的一侧设有圆柱销23，套管15的内部也为与该圆柱销23的结构配合，当套管15在伺服电机16的作用下转动时，也能够驱动在其内部的调节螺杆2转动；
[0024]为了更好地实现对调节螺杆2的夹紧操作，在套管15的内部布置有夹持爪部件，该夹持爪部件包括两片相对布置的夹片173，夹片173的上端与套管15连接，夹片173具有一定的弹性，其能够保持垂直状态，在夹片的中间布置有拉块172，拉块172的上下两端均为楔形结构，其后端通过连杆174与拉块气缸 17连接。
[0025]在构架1上设有上油部件，上油部件布置在夹持部件运动轨迹处的对应的一侧，上油部件包括油脂箱 32和油脂驱动缸33，油脂箱32的上端设有油脂输出管30，在油脂驱动缸33的作用下，能够驱动油脂箱 32内部的润滑油脂缓慢地从油脂输出管30处输出；
[0026]为了更好地提高上油效果，在油脂输出管30成水平对向布置状态，并且在其口子上布置有刷毛31，故润滑油脂能够载附在该刷毛31处，当夹持部件带动调节螺杆2移动时，其下端的反螺纹21处就能载附上润滑油脂。
[0027]在实际使用时，通过装配换向机构输送过来的调节螺杆2处于待装工位，并去调节螺杆2的放置角度均为整齐一致的，夹持部件在螺杆电机及升级气缸14的作用下，从上往下
套住调节螺杆2，后在拉块气缸 17的作用下，将拉块172向上拉动一定的距离，从而迫使夹片173与调节螺杆2的内壁紧密贴合，从而实现对调节螺杆2的紧密夹持操作；
[0028]后在升降气缸14及螺杆电机的作用下，驱动调节螺杆2离开待装工位，并且在移动过程中，使调节螺杆2下端的反螺纹21处进过刷毛31处，从而实现对反螺纹21处的上油操作，后将调节螺杆2移动至底板20的装配工位处，升降气缸14向下运行，伺服电机16驱动套管15转动，从而是调节螺杆2与底板 20实现装配；
[0029]后拉块气缸17向下拉动一定的距离，并使夹片173与调节螺杆2的内壁分离，当升降气缸14上行时，调节螺杆2停留在底板20处，并实现的调节螺杆2与底板20的精准装配。
[0030]综上所述，本方案一种温控器装配夹紧机构，通过夹持部件实现对调节螺杆2的夹紧操作，并实现对其进行转动以实现螺纹配合操作，具有夹紧稳固和装配精准的特点；
[0031]在通过水平滑轨11对夹紧机构及调节螺杆2输送过程中，将调节螺杆2的反螺纹21处进行上油操作，能够大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器装配自动上油机构，其特征在于：包括构架和设置在构架上的水平滑轨，所述水平滑轨上配合设置有滑块，所述水平滑轨一侧设有驱动机构，所述滑块的一侧设有升降气缸，所述升降气缸的前端设有夹持部件，所述夹持部件包括套管和驱动所述套管转动的伺服电机，所述套管的中心位置设有夹持爪部件；所述构架上设有上油部件，所述上油部件布置在夹持部件对应的一侧，所述上油部件包括油脂箱和油脂驱动缸，所述油脂箱的上端设有油脂输出孔。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张郭强，江小平，方火峰，张锋，
申请(专利权)人：绍兴中新电器有限公司，
类型：新型
国别省市：