本实用新型专利技术公开了一种温控器支架组装装置，包括机架，所述机架设置有输料通道，所述出料通道的上方设置有若干组温控器夹取转移装置，所述温控器夹取转移装置的一侧设置将多个工位的温控器进行并线的错位装置，所述机架的一侧设置有支架上料装置，所述支架上料装置的后端设置有支架转移装置，所述输料通道上设置有可伸缩的顶压装置对支架进行顶压装配，所述输料通道的后端设置有出料装置。本实用新型专利技术能够实现温控器支架的自动组装，极大地减少了人工参与程度，提高了组装的效率和精准度。提高了组装的效率和精准度。提高了组装的效率和精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种温控器支架组装装置
[0001]本技术涉及温度控制
，更具体涉及一种温控器支架组装装置。
技术介绍
[0002]温控器广泛应用于各种电器设备中用以控制温度的开关，通过双金属片受热膨胀弯曲推动瓷棒向上运动使得动触点和静触点接触和分离，实现电路的通断。温控器主体支架上安装有调节螺钉和调节瓷柱，可通过旋转调节螺钉控制上弹片的初始位置实现动触点和静触点之间的间距调节，实现调节设定温度的效果。支撑瓷柱设置在下弹片和双金属弹片之间，当双金属片受热变形推动支撑瓷柱向上动作，实现带动触头的下弹片向上动作，使得动触点与静触点分离，电路断开，停止升温。
[0003]然而，在温控器的实际生产过程中，需要将调节螺钉、调节瓷柱以及支架等零件进行组装，传统的加工方式为人工组装，存在效率低以及安装精度不够等缺陷。为了提高加工效率，现有部分组装设备，能够实现部分零件的自动组装，但是无法满足有些温控器支架需要进行精准的卡扣配合的加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种温控器支架组装装置，能够配合多工位组装设备实现温控器支架的精准组装，减少人工劳动，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种温控器支架组装装置，包括机架，所述机架设置有输料通道，所述出料通道的上方设置有若干组温控器夹取转移装置，所述温控器夹取转移装置的一侧设置将多个工位的温控器进行并线的错位装置，所述机架的一侧设置有支架上料装置，所述支架上料装置的后端设置有支架转移装置，所述输料通道上设置有可伸缩的顶压装置对支架进行顶压装配，所述输料通道的后端设置有出料装置。
[0006]本设备与两工位加工设备（将调节螺钉和瓷柱进行组装）配合使用，温控器部分组装后，从旋转的工作台上经温控器夹取转移装置夹取转移后，通过错位装置将两组温控器进行并线到输料通道上，然后支架经支架上料装置输送后通过支架转移装置转移到输料通道上，温控器和支架组合，然后顶压装置运行，将支架的卡爪进行顶压实现与温控器的卡扣配合完成装配，然后经出料装置配合进行出料。
[0007]进一步，所述支架转移装置包括移动安装在所述机架上的支架夹取装置，所述支架上料装置的一侧设置有与所述输料通道联通的支架转移通道，所述支架转移通道上设置有转移推送装置，支架被支架夹取装置转移到侧面后经转移推送装置推送转移到输料通道。
[0008]进一步，所述转移推送装置包括推送块，所述推送块连接有驱动其往复运动的推送气缸，所述支架转移通道上设置有与所述推送块配合限位的推送限位块。支架输送支架上料装置的末端后，由支架夹取装置夹取后转移到侧面的支架转移通道处，然后由推送气
缸带动推送块将支架顶入输料通道内，实现与温控器的组装。推送卡采用内部凹槽结构，与推送限位块配合，限制推送的行程，确保支架转移的精准性。
[0009]进一步，所述顶压装置包括对称设置在所述输料通道两侧的顶板，所述顶板铰接有推杆，所述推杆的后端连接有顶压气缸。顶压气缸通过连杆控制两个顶板的相对/相向运动，实现对支架的顶压扣合，减少气缸行程，节省安装空间。
[0010]进一步，所述错位装置包括与输料通道联通的错位通道，所述错位通道上设置有错位顶块，所述错位顶块连接有控制其往复运动的错位气缸。两组温控器别夹取放置后，错位气缸伸出通过错位顶块将外侧的温控器推入输料通道内（此时输料通道处的已被转移），实现两个工位的温控器的并线。
[0011]进一步，所述温控器夹取转移装置的下方设置有可伸缩移动的疵品剔除装置。次品剔除装置包括疵品料斗，疵品料斗滑动安装在地面上，通过气缸驱动控制其运动。温控器夹取转移装置的两侧设置有对其进行检测的检测装置，能够检测到温控器的安装（包括调节螺钉、瓷柱）是否合格，若不合格，疵品料斗滑到下方，夹爪将疵品落入料斗后退出。保证加工的成品率，且不用时退回到远处，不会影响转移装置的运行。
[0012]进一步，所述出料装置包括设置在所述输料通道下方的移动架，所述移动架上设置有若干个间隔的送料杆，所述移动架连接有驱动其分别进行上下运动和前后运动的移动架驱动装置。移动架往复升降和前后移动，通过多个送料杆将组装后的温控器依次推出输送通道。
[0013]进一步，所述输料通道的末端为倾斜向下设置的出料通道，且两侧设置有挡料板。出料口倾斜设置，便于物料下落；两侧设置竖向的挡料板，避免物料外溢。
[0014]进一步，所述支架输送装置采用震动盘输送装置，外围设置有防护罩，所述防护罩上设置有可开闭的门板。设置透明可视的防护罩，避免在上料过程中支架被震动落入外面，同时便于观察内部物料情况。
[0015]综上所述，本技术能够实现温控器支架的自动组装，极大地减少了人工参与程度，提高了组装的效率和精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术应用状态示意图；
[0018]图3为本技术部分结构示意图；
[0019]图4为本技术加工零件示意图。
[0020]标注说明：1、温控器夹取转移装置；2、支架夹取装置；3、输料通道；4、挡料板；5、顶压装置；6、出料装置；7、推送限位块；8、转移推送装置；9、疵品剔除装置；10、错位装置；11、支架上料装置；12、顶压气缸；13、推杆；14、顶板；15、移动架；16、送料杆；17、推送块；18、推送气缸；19、错位顶块；20、错位气缸。
具体实施方式
[0021]参照图1至图4对本技术一种温控器支架组装装置的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]一种温控器支架组装装置，包括机架，所述机架设置有输料通道3，所述出料通道的上方设置有若干组温控器夹取转移装置1，所述温控器夹取转移装置1的一侧设置将多个工位的温控器进行并线的错位装置10，所述机架的一侧设置有支架上料装置11，所述支架上料装置11的后端设置有支架转移装置，所述输料通道3上设置有可伸缩的顶压装置5对支架进行顶压装配，所述输料通道3的后端设置有出料装置6。
[0023]本设备与两工位加工设备（将调节螺钉和瓷柱进行组装）配合使用，温控器部分组装后，从旋转的工作台上经温控器夹取转移装置1夹取转移后，通过错位装置10将两组温控器进行并线到输料通道3上，然后支架经支架上料装置11输送后通过支架转移装置转移到输料通道3上，温控器和支架组合，然后顶压装置5运行，将支架的卡爪进行顶压实现与温控器的卡扣配合完成装配，然后经出料装置6配合进行出料。
[0024]本实施例优选地，所述支架转移装置包括移动安装在所述机架上的支架夹取装置2，所述支架上料装置11的一侧设置有与所述输料通道3联通的支架转移通道，所述支架转移通道上设置有转移推送装置8，支架被支架夹取装置2转移到侧面后经转移推送装置8推送转移到输料通道3。
[0025]本实施例优选地，所述转移推送装置8包括推送块17，所述推送块17连接有驱动其往复运动的推送气缸18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控器支架组装装置，其特征在于：包括机架，所述机架设置有输料通道，所述输料通道的上方设置有若干组温控器夹取转移装置，所述温控器夹取转移装置的一侧设置将多个工位的温控器进行并线的错位装置，所述机架的一侧设置有支架上料装置，所述支架上料装置的后端设置有支架转移装置，所述输料通道上设置有可伸缩的顶压装置对支架进行顶压装配，所述输料通道的后端设置有出料装置。2.根据权利要求1所述的温控器支架组装装置，其特征在于：所述支架转移装置包括移动安装在所述机架上的支架夹取装置，所述支架上料装置的一侧设置有与所述输料通道联通的支架转移通道，所述支架转移通道上设置有转移推送装置，支架被支架夹取装置转移到侧面后经转移推送装置推送转移到输料通道。3.根据权利要求2所述的温控器支架组装装置，其特征在于：所述转移推送装置包括推送块，所述推送块连接有驱动其往复运动的推送气缸，所述支架转移通道上设置有与所述推送块配合限位的推送限位块。4.根据权利要求1所述的温控器支架组装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德夫，李校林，包伟，张郭强，
申请(专利权)人：绍兴中新电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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