一种帽体加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽体加工平台，其包括沿帽体带的传送方向依次设置的压辊、涂胶辊、切刀、升降台和圆柱形的帽体模，压辊用于将拉条压紧于帽体带；涂胶辊能够涂抹胶水于帽体带上侧面的两侧；切刀能够沿垂直于帽体带的传送方向切断帽体带；升降台位于切刀下方，帽体模位于升降台上方，升降台能够承接并带动被切断的帽体带上升，并使被切断的帽体带粘附于帽体模下侧；帽体加工平台还包括周压辊，周压辊设置于切刀的一侧，帽体模能够接触周压辊上侧并沿帽体模外周滚动挤压帽体模，以将帽体带两端部交叠粘合地环绕于帽体模外周。本实用新型专利技术的帽体加工平台能够将帽体带切分并卷成环状的帽体，结构简单，自动化程度高，劳动强度低，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

Cap body processing platform

【技术实现步骤摘要】
一种帽体加工平台


[0001]本技术属于塑料制品加工
，尤其涉及一种帽体加工平台。

技术介绍

[0002]玻璃瓶装类的商品的瓶体为保护商品安全，通常抗毁的强度会很高，因此需做防伪。目前大部分瓶装类产品，尤其是酒类产品，通过在瓶盖外套设带有防伪信息的胶帽进行防伪。当开启瓶盖时，胶帽遭到破坏，从而起到防伪作用。专利申请号为201210362008.3的文件提出了一种酒瓶胶帽，包括帽体、拉条和帽顶，拉条包括拉条体和连接于拉条体的拉头；帽体具有一交接缝，拉头的一端埋设在帽体中，拉头的另一端从帽体的交接缝伸出帽体。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种帽体加工平台，能够将帽体带切分并卷成环状的帽体，结构简单，操作简易，自动化程度高，人工劳动强度低，加工效率高，成型效果好，产品质量好。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种帽体加工平台，其特征在于，所述帽体加工平台包括沿帽体带的传送方向依次设置的压辊、涂胶辊、切刀、升降台和圆柱形的帽体模，所述压辊用于靠近拉条并将所述拉条压紧于所述帽体带；所述涂胶辊能够靠近并涂抹胶水于所述帽体带上侧面平行于传送方向的两侧；所述切刀能够运动靠近并垂直于所述帽体带的传送方向切断所述帽体带；所述升降台位于所述切刀下方，所述帽体模位于所述升降台上方，所述升降台能够承接并带动被切断的所述帽体带上升，并使被切断的所述帽体带远离拉头的一端粘附于所述帽体模下侧；所述帽体加工平台还包括周压辊，所述周压辊设置于所述切刀的一侧，所述帽体模能够平移靠近并接触所述周压辊上侧，所述周压辊能够沿所述帽体模外周滚动挤压所述帽体模，以将粘附于所述帽体模下侧的被切断的所述帽体带环绕于所述帽体模外周，使被切断的所述帽体带的两端部交叠并粘合形成帽体。
[0006]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括支撑辊，所述支撑辊平行紧邻设置于所述压辊和/或所述涂胶辊下侧，所述支撑辊能够支撑所述帽体带下侧，且所述支撑辊能够绕自身轴线转动。
[0007]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括若干输送辊组,所述输送辊组包括上下平行紧邻设置的两输送辊，两所述输送辊能够绕自身轴线转动且分别接触并挤压所述帽体带的上下两侧，以夹持传送所述帽体带。
[0008]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括涂胶组件,所述涂胶组件设置有出胶管，所述出胶管的出口设置于所述涂胶辊对应于所述帽体带平行于传送方向的两侧的上方。
[0009]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括周压辊安装架,所述周压辊安装架设置于所述升降台的一侧，所述周压辊可转动地安装于所述周压辊安装架，且所述周压辊安装
架能够绕所述帽体模的轴线转动，以带动所述周压辊滚动挤压所述帽体模外周。
[0010]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括限位板，所述限位板设置于所述切刀靠近所述涂胶辊的一侧，两所述限位板能够分别抵靠所述帽体带平行于传送方向的相对两侧。
[0011]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括机架,所述压辊和所述涂胶辊可转动地安装于所述机架并能够上下平移运动，所述切刀和所述升降台能够上下滑动地安装于所述机架。
[0012]在一个示例中，所述帽体加工平台还包括光电计数装置，所述光电计数装置设置于所述压辊与所述涂胶辊之间，所述光电计数装置用于统计贴附于所述帽体带的所述拉条的数量。
[0013]通过本技术提出的一种帽体加工平台能够带来如下有益效果：
[0014]1、通过设置压辊、涂胶辊和切刀，能够将帽体带切成带拉条和胶水的条状的帽体半成品，再通过设置升降台、帽体模和周压辊，能够将条状的帽体半成品卷成环状的帽体，结构简单，操作简易，自动化程度高，人工劳动强度低，加工效率高，成型效果好，产品质量好。
[0015]2、通过设置支撑辊，能够保证压辊和涂胶辊与帽体带之间的接触压力，保证拉条贴合效果，避免拉条脱落，保证产品质量，降低次品率；保证涂胶效果，涂胶均匀，保证产品美观，实用性强。
[0016]3、通过设置输送辊组，能够平稳地传输帽体带，保证帽体带传输速度均匀，提高横切精确度，提高涂胶均匀度，还能使帽体带受力均匀，避免帽体带损坏，保证产品质量，实用性强。
[0017]4、通过设置涂胶组件，能够持续均匀地补充胶水到涂胶辊，保证加工过程的连续性，提高加工效率，保证涂胶均匀，提高产品质量，实用性强。
[0018]5、通过设置周压辊安装架，能够安装周压辊并保证周压辊绕帽体模的中轴线旋转，保证挤压效果，帽体成型效果好，提高产品质量，实用性强。
[0019]6、通过设置限位板，能够限制帽体带垂直于传送方向的水平位置，使切刀切除的帽体带精确落入升降台顶面，提高帽体模贴附于帽体上侧位置的精确性，提升帽体成型效果，提高产品质量，实用性强。
[0020]7、通过设置机架，能够保证压辊、涂胶辊、切刀和升降台的相对位置关系，保证产品质量合格，提升产品品质，便于帽体加工平台移动，实用性强。
[0021]8、通过设置光电计数装置，能够精确统计产量，便于分析，还能实时监控帽体带运动状态，及时预警生产线故障，保证生产加工的顺利进行。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的一种帽体加工平台的主视图；
[0024]图2为本技术的一种帽体加工平台的俯视图。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽体加工平台，其特征在于，所述帽体加工平台包括沿帽体带的传送方向依次设置的压辊、涂胶辊、切刀、升降台和圆柱形的帽体模，所述压辊用于靠近拉条并将所述拉条压紧于所述帽体带；所述涂胶辊能够靠近并涂抹胶水于所述帽体带上侧面平行于传送方向的两侧；所述切刀能够运动靠近并垂直于所述帽体带的传送方向切断所述帽体带；所述升降台位于所述切刀下方，所述帽体模位于所述升降台上方，所述升降台能够承接并带动被切断的所述帽体带上升，并使被切断的所述帽体带远离拉头的一端粘附于所述帽体模下侧；所述帽体加工平台还包括周压辊，所述周压辊设置于所述切刀的一侧，所述帽体模能够平移靠近并接触所述周压辊上侧，所述周压辊能够沿所述帽体模外周滚动挤压所述帽体模，以将粘附于所述帽体模下侧的被切断的所述帽体带环绕于所述帽体模外周，使被切断的所述帽体带的两端部交叠并粘合形成帽体。2.根据权利要求1所述的一种帽体加工平台，其特征在于，所述帽体加工平台还包括支撑辊，所述支撑辊平行紧邻设置于所述压辊和/或所述涂胶辊下侧，所述支撑辊能够支撑所述帽体带下侧，且所述支撑辊能够绕自身轴线转动。3.根据权利要求1所述的一种帽体加工平台，其特征在于，所述帽体加工平台还包括若干输送辊组,所述输送辊组包括上下平行紧邻设置的两输送辊，两所述输送辊能够绕自身轴线转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文艳，
申请(专利权)人：太仓市鑫瑞包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：