定子组件的制备方法、定子组件和电机技术

技术编号:31664177 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 10:03
本发明专利技术公开了一种定子组件的制备方法、定子组件和电机,定子组件的制备方法包括以下步骤:提供定子铁芯和绕线架;将所述绕线架安装至所述定子铁芯;在安装有所述绕线架的所述定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,并将所述线圈的首端和/或尾端连接至所述绕线架上的接线柱;将对应的两个所述接线柱通过导线连接一起,得到绕组。根据本发明专利技术实施例的定子组件的制备方法,通过采用上述制备方法,可以同时对多个定子齿进行绕线,从而提高绕线效率,绕制线圈之后再通过导线将对应的接线柱连接,从而简化了绕线步骤,有利于提高定子组件的生产效率,显著降低生产成本。显著降低生产成本。显著降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
定子组件的制备方法、定子组件和电机


[0001]本专利技术涉及电机
,尤其是涉及一种定子组件的制备方法、定子组件和电机。

技术介绍

[0002]相关技术中的电机定子的绕组在绕线时,通常是在一个定子齿上绕线完毕后再在另一个定子齿上绕线,不仅影响绕线的效率,而且绕线步骤繁琐,影响电机的生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种定子组件的制备方法,所述制备方法可以提高绕线效率且操作简单。
[0004]本专利技术还提出一种采用上述制备方法制成的定子组件。
[0005]本专利技术还提出一种具有上述定子组件的电机。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的定子组件的制备方法,包括以下步骤:
[0007]提供定子铁芯和绕线架;将所述绕线架安装至所述定子铁芯;在安装有所述绕线架的所述定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,并将所述线圈的首端和/或尾端连接至所述绕线架上的接线柱;将对应的两个所述接线柱通过导线连接一起,得到绕组。
[0008]根据本专利技术实施例的定子组件的制备方法,通过采用上述制备方法,可以同时对多个定子齿进行绕线,从而提高绕线效率,绕制线圈之后再通过导线将对应的接线柱连接,从而简化了绕线步骤,有利于提高定子组件的生产效率,显著降低生产成本。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,所述绕线架包括第一绕线架和第二绕线架,所述将所述绕线架安装至所述定子铁芯,包括:将所述第一绕线架和所述第二绕线架分别安装至所述定子铁芯的两端。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述定子铁芯包括多个分体形成的定子齿,所述绕线架包括多个线架部,所述将所述绕线架安装至所述定子铁芯,包括:将所述绕线架安装至所述定子铁芯,以使多个所述线架部与多个所述定子齿一一对应。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述绕线架包括多个线架部,多个所述线架部与多个所述定子齿一一对应,所述在安装有所述绕线架的所述定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,包括:在与多个所述定子齿对应的多个线架部上分别绕制所述线圈。
[0012]在一些实施例中,所述线架部上设有沿其宽度方向间隔布置的第一接线柱和第二接线柱,所述将所述线圈的首端和/或尾端连接至所述绕线架上的接线柱,包括:将绕制在所述线架部上的所述线圈的首端连接至该线架部上的所述第一接线柱;和/或,将绕制在所述线架部上的所述线圈的尾端连接至该线架部上的所述第二接线柱。
[0013]在一些实施例中,所述线架部上设有定位柱,所述定位柱与所述接线柱在所述绕线架的周向上间隔布置,所述将对应的两个所述接线柱通过导线连接一起,包括:将所述导线的两端分别与对应的两个所述接线柱连接,并将所述导线的中部跨过所述定位柱以避开
所述定子铁芯的中心通孔。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述定子铁芯包括多个分体形成的定子齿和多个连接轭部,所述将对应的两个所述接线柱通过导线连接一起之后,还包括:将所述连接轭部设在相邻两个所述定子齿之间,以将多个所述定子齿连接一起。
[0015]根据本专利技术的一些实施例,所述绕线架上设有插孔,所述接线柱插接于所述插孔。
[0016]根据本专利技术第二方面实施例的定子组件,所述定子组件采用上述实施例所述的制备方法制成。
[0017]根据本专利技术第三方面实施例的电机,包括根据上述实施例所述的定子组件。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是根据本专利技术一个实施例的定子组件的制备方法的流程图;
[0021]图2是根据本专利技术另一个实施例的定子组件的制备方法的流程图;
[0022]图3是根据本专利技术一个实施例的定子组件的结构示意图;
[0023]图4是根据本专利技术一个实施例的定子组件的定子铁芯的部分结构示意图;
[0024]图5是图4中所示的定子铁芯上安装有绕线架的结构示意图;
[0025]图6是图5中所示的安装有绕线架的定子铁芯上绕制有线圈的结构示意图;
[0026]图7是根据本专利技术另一个实施例的定子组件的结构示意图;
[0027]图8是根据本专利技术另一个实施例的定子组件的定子齿上绕制有线圈的结构示意图;
[0028]图9是将图8中多个绕制有线圈的定子齿组装一起的结构示意图;
[0029]图10是根据本专利技术一个实施例的定子组件的结构示意图;
[0030]图11是根据本专利技术一个实施例的定子组件的定子铁芯的部分结构示意图;
[0031]图12是图11中所示的定子铁芯上安装有绕线架的结构示意图;
[0032]图13是图12中所示的安装有绕线架的定子铁芯上绕制有线圈的结构示意图;
[0033]附图标记:
[0034]定子组件100,
[0035]定子铁芯10,中心通孔101,定子齿11,连接轭部12,定位凸起131,定位槽132,线圈21,首端211,尾端212,导线22,
[0036]绕线架30,线架部31,接线柱33,第一接线柱331,第二接线柱332,定位柱34。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]下面参考图1-图10描述根据本专利技术实施例的定子组件的制备方法。
[0039]如图1所示,根据本专利技术实施例的定子组件的制备方法,包括以下步骤:
[0040]S1、提供定子铁芯和绕线架;
[0041]S2、将绕线架安装至定子铁芯;
[0042]这里的定子铁芯10可以包括多个分体形成的定子齿11,也可以包括多个彼此相连的定子齿11以及多个连接轭部12,还可以包括多个分体形成的定子齿11以及多个连接轭部12。绕线架30可以包括两个上下扣合的分体结构(如下述的第一绕线架和第二绕线架),也可以包括多个分体形成的线架部31,每个线架部31的上下两部分相互扣合且与一个定子齿11对应。
[0043]S3、在安装有绕线架的定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,并将线圈的首端和/或尾端连接至绕线架上的接线柱;
[0044]S4、将对应的两个接线柱通过导线连接一起,得到绕组。
[0045]根据本专利技术实施例的定子组件的制备方法,通过采用上述制备方法,可以同时对多个定子齿11进行绕线,从而提高绕线效率,绕制线圈21之后再通过导线22将对应的接线柱33连接,从而简化了绕线步骤,有利于提高定子组件100的生产效率,显著降低生产成本。
[0046]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子组件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供定子铁芯和绕线架;将所述绕线架安装至所述定子铁芯;在安装有所述绕线架的所述定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,并将所述线圈的首端和/或尾端连接至所述绕线架上的接线柱;将对应的两个所述接线柱通过导线连接一起,得到绕组。2.根据权利要求1所述的定子组件的制备方法,其特征在于,所述绕线架包括第一绕线架和第二绕线架,所述将所述绕线架安装至所述定子铁芯,包括:将所述第一绕线架和所述第二绕线架分别安装至所述定子铁芯的两端。3.根据权利要求1所述的定子组件的制备方法,其特征在于,所述定子铁芯包括多个分体形成的定子齿,所述绕线架包括多个线架部,所述将所述绕线架安装至所述定子铁芯,包括:将所述绕线架安装至所述定子铁芯,以使多个所述线架部与多个所述定子齿一一对应。4.根据权利要求1所述的定子组件的制备方法,其特征在于,所述绕线架包括多个线架部,多个所述线架部与多个所述定子齿一一对应,所述在安装有所述绕线架的所述定子铁芯的多个定子齿上分别绕制线圈,包括:在与多个所述定子齿对应的多个线架部上分别绕制所述线圈。5.根据权利要求4所述的定子组件的制备方法,其特征在于,所述线架部上设有沿其宽度方向间...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅光晴彭颖卿
申请(专利权)人:无锡飞翎电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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