扭力输出工具制造技术

本发明专利技术提供一种扭力输出工具，包括：输出轴，用于输出扭力；马达，用于驱动输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将马达的输出传递至输出轴；齿轮箱，用于容纳传动组件；传动组件包括：第一行星轮组；第二行星轮组；传动组件可被转换到第一状态和第二状态，使得传动组件分别输出第一传动比或第二传动比，第一传动比大于第二传动比，在传动组件输出第一传动比时，输出轴的转速大于等于300r/min且小于等于800r/min；齿轮箱在第一轴线的轴向方向长度被设置大于等于38mm且小于等于46mm。该扭力输出工具通过双层行星齿轮组传动，并可实现输出轴相对较低的输出转速，从而降低了扭力输出工具的整机尺寸。的整机尺寸。的整机尺寸。

【技术实现步骤摘要】
扭力输出工具


[0001]本专利技术涉及一种电动工具，具体地涉及一种扭力输出工具。

技术介绍

[0002]扭力输出工具用于提供扭力辅助用户日常操作，通常需要在马达和输出轴之间设置减速装置，以使得输出轴可以输出适合的转速和扭矩。为了使得减速装置可以提供足够的传动比进行减速，通常减速装置需要设计为三层行星齿轮系。三层行星齿轮系不利于扭力输出工具整机的缩减，而设置传统的双层行星轮系实现高传动比会降低齿轮强度，设置双层行星轮系提供低传动比又不能满足输出系统的减速需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种扭力输出工具，其通过双层行星齿轮组传动，并可实现输出轴相对较低的输出转速，从而降低了扭力输出工具的整机尺寸。
[0004]为了实现以上主要目的，本专利技术提供一种扭力输出工具，包括：输出轴，用于输出扭力；马达，用于驱动输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将马达的输出传递至输出轴；齿轮箱，用于容纳传动组件；传动组件包括：第一行星轮组，包括：第一行星轮和第一行星轮架，第一行星轮被马达驱第一行星轮架用于安装第一行星轮；第二行星轮组，第二行星轮组包括：第二行星轮和第二行星轮架，第二行星轮架用于安装第二行星轮；传动组件可被转换到第一状态和第二状态，使得传动组件分别输出第一传动比或第二传动比，第一传动比大于第二传动比，在传动组件输出第一传动比时，输出轴的转速大于等于300r/min且小于等于800r/min；齿轮箱在第一轴线的轴向方向长度被设置大于等于38mm且小于等于46mm。
>[0005]可选的，马达包括：马达轴，绕第一轴线转动；传动组件包括：太阳轮，与马达轴固定连接；第一行星轮包括：外啮合部，与太阳轮构成外啮合；内啮合部，外啮合部和内啮合部固定连接。
[0006]可选的，传动组件包括：第一级内齿圈，与内啮合部构成内啮合，第一级内齿圈在第一轴线的径向方向上与内啮合部的投影至少部分重叠。
[0007]可选的，外啮合部包括外啮合柱，内啮合部包括内啮合柱，在垂直于第一轴线的任意平面上，外啮合柱的横截面面积大于内啮合柱的横截面面积。
[0008]可选的，传动组件包括：第二级内齿圈，第二级内齿圈和第二行星轮啮合，第二级内齿圈包括多个凸块；锁定件，包括与凸块配合的锁定齿，锁定件可以至少移动到第一位置和第二位置，在锁定件位于第一位置时，锁定齿和凸块在第一轴线的周向方向上被交错地设置；在锁定件位于第二位置时，锁定齿和凸块在第一轴线的周向方向上脱开。可选的，传动组件包括：第二级内齿圈，第二级内齿圈包括第一状态和第二状态，在第二级内齿圈位于第一状态时，第二级内齿圈与第二行星轮啮合，在第二级内齿圈位于第二状态时，第二级内齿圈与第二行星轮啮合和第一行星轮架同时啮合，还包括锁定件，包括与
第二级内齿圈配合的锁定齿，在第二级内齿圈位于第一状态时，使得第二级内齿圈止转。
[0009]可选的，第二行星轮架形成与输出轴连接的输出部。
[0010]可选的，第一行星轮组输出的传动比大于等于10且小于等于18。
[0011]可选的，马达包括：马达轴，绕第一轴线转动；太阳轮，与马达轴固定连接；第一行星轮和太阳轮啮合；第二行星轮组包括：外啮合部，与第一行星轮架构成外啮合；内啮合部，外啮合部和内啮合部固定连接。
[0012]可选的，传动组件包括第二级内齿圈，与内啮合部构成内啮合，第二级内齿圈在第一轴线的径向方向上与内啮合部至少部分重叠。
[0013]可选的，扭力输出装置还包括扭力调节环，套设于齿轮箱的前端，扭力调节环能在齿轮箱上前后移动；弹性件支座，与扭力调节环连接；弹性件，设于弹性件支座上；弹性件支座至少部分套设于扭力调节环上，使得弹性件支座至少部分和扭力调节环在第一轴线的径向方向上重叠。
附图说明
[0014]图1为本专利技术第一实施方式的扭力输出工具的立体结构示意图。
[0015]图2为图1中的多功能电动工具在传动组件位于第一状态时的剖视图。
[0016]图3为图1中的多功能电动工具在传动组件位于第二状态时的剖视图。
[0017]图4为图1中的多功能电动工具部份零件的爆炸示意图。
[0018]图5为图1中的多功能电动工具的第一行星轮组和第一级内齿圈的爆炸示意图。
[0019]图6为图1中的多功能电动工具的锁定件和第二级内齿圈的结构示意图。
[0020]图7为本专利技术一种实施方式的扭力输出工具的部分零件爆炸示意图。
[0021]图8为本专利技术一种实施方式的扭力输出工具的平面示意图。
[0022]图9为图8中扭力输出工具的A部分的剖视图。
[0023]图10为图8中扭力输出工具的扭力调节环和弹性件支座的结构图。
[0024]图11为本专利技术一种实施方式的传动组件的部分零件示意图。
[0025]图12为本专利技术第二实施方式的扭力输出工具的平面结构示意图。
[0026]图13为图12中扭力输出工具的锁定件位于第一位置时的剖面图。
[0027]图14为图12中扭力输出工具的锁定件位于第二位置时的剖面图。
[0028]图15为图12中扭力输出工具的部分零件的爆炸示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作具体的介绍。
[0030]参照图1和图2，扭力输出工具100用于输出扭力，其包括：马达110、壳体120、传动组件200以及输出轴140。壳体120容纳马达110和传动组件200，且支撑输出轴140。马达110用于驱动输出轴140以第一轴线101为轴转动，传动组件200连接马达110和输出轴140，从而将马达110的输出传递至输出轴140。传动组件200具有使输出轴140以不同的动力和转速进行输出的多个状态，通过切换传动组件200的传动状态可以切换输出轴140输出的扭力大小和转速，从而满足用户不同的作业需求。
[0031]扭力输出工具100可以为电钻、冲击钻、螺丝批等工具，在本实施例中以电钻为例。
扭力输出工具100还包括夹头装置151，用于夹持工具附件如钻头，夹头装置151连接到输出轴140，从而带动工具附件输出。
[0032]操作图2，所述壳体120包括头壳121和握持部122，所述马达110和所述传动组件200被设置在所述头壳121内。所述握持部122连接所述头壳121供用户握持。可选的，头壳121和握持部122呈L型或T型连接，以方便用户握持操作。扭力输出工具100还包括电源装置，电源装置可以是电池包或者市电连接器，电源装置被设置连接于壳体120。扭力输出工具100还包括齿轮箱150，用于容纳传动组件200，齿轮箱150被设置在壳体120内，且与头壳121连接或一体成型。
[0033]参照图2到图4，传动组件200为两层行星轮组，包括第一行星轮组210和第二行星轮组220，第一行星轮组210包括第一行星轮211和第一行星轮架212，第一行星轮211被马达110驱动。第一行星轮架212用于安装第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力输出工具，包括：输出轴，用于输出扭力；马达，用于驱动所述输出轴以第一轴线为轴转动；传动组件，用于将所述马达的输出传递至所述输出轴；齿轮箱，用于容纳所述传动组件；所述传动组件包括：第一行星轮组，包括：第一行星轮和第一行星轮架，所述第一行星轮被所述马达驱动，所述第一行星轮架用于安装所述第一行星轮；第二行星轮组，所述第二行星轮组包括：第二行星轮和第二行星轮架，所述第二行星轮架用于安装所述第二行星轮；所述传动组件可被转换到第一状态和第二状态，使得所述传动组件分别输出第一传动比或第二传动比，第一传动比大于第二传动比；其特征在于：在所述传动组件输出第一传动比时，所述输出轴的转速大于等于300r/min且小于等于800r/min；所述齿轮箱在所述第一轴线的轴向方向长度被设置大于等于38mm且小于等于46mm。2.如权利要求1所述的扭力输出工具，其特征在于：所述马达包括：马达轴，绕所述第一轴线转动；所述传动组件包括：太阳轮，与所述马达轴固定连接；所述第一行星轮包括：外啮合部，与所述太阳轮构成外啮合；内啮合部，所述外啮合部和所述内啮合部固定连接。3.如权利要求2所述的扭力输出工具，其特征在于：所述传动组件包括：第一级内齿圈，与所述内啮合部构成内啮合，所述第一级内齿圈在第一轴线的径向方向上与所述内啮合部的投影至少部分重叠。4.如权利要求3所述的扭力输出工具，其特征在于：所述外啮合部包括外啮合柱，所述内啮合部包括内啮合柱，在垂直于所述第一轴线的任意平面上，所述外啮合柱的横截面面积大于所述内啮合柱的横截面面积。5.如权利要求3所述的扭力输出工具，其特征在于：所述传动组件包括： 第二级内齿圈，所述第二级内齿圈和所述第二行星轮啮合，所述第二级内齿圈包括多个凸块；锁定件，包括与所述凸块配合的锁定齿，所述锁定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春蕊，童树彬，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：