竹制马桶盖制造技术

一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和／或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫与马桶上盖间通过开合铰链连接，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面与马桶坐垫底面设有若干缓冲垫，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和／或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，其特征在于：在所述的竹板层中，至少有二层相邻层中的所述竹片的胶粘接缝是不平行的。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫生洁具领域，具体地说，本技术涉及与抽水马桶相配的一种马桶盖组件包括马桶坐垫和马桶上盖。
技术介绍
现有的卫生间抽水马桶的马桶坐垫与配套的马桶上盖，大多是以塑胶、中密度纤维板甚至实木等材料制成，其中塑胶的马桶坐垫与马桶上盖整体给予人们的印象是呆板、机械、了无生活情趣，废弃后不易被自然生物降解，因此在环保意识日趋强烈、回归自然的审美观占据上风的许多家庭、人士中间，已越来越失去了其吸引力与市场；而中密度纤维板的马桶坐垫与马桶上盖虽然在自然生物降解方面没有大问题，但为了提高其强度而加工出来的中密度纤维板的表面，已然失去了原有的木材特有的纹理装饰效果，只能上实色油漆，对于追求自然情调的家庭装饰来说，并不具有特别强的吸引力，其强度也不太好，还要耗费难以再生的宝贵木材资源；而采用实木来做马桶盖组件虽然保持了天然木材原来特有的纹理装饰效果，但要耗费更大量的宝贵木材资源，对于环保人士等许多家庭、场所并非首善之选。针对上述现状，业界中有提出采用新的材料和结构的马桶坐垫与马桶盖，如中国专利99213651.2公开的一种竹制马桶坐垫及马桶盖，采用复数竹片，由竹片本身的内管心紧接另一竹片本身的外管表层部分，以呈纵短轴方向并排叠置成型。据该文称该竹制马桶坐垫及马桶盖具有外形美观与较好的触感，当然，除了该文自称的上述优点外，因为，竹子的生长能力是木材生长能力的数倍，而且经加工后的竹材的强度可以胜过木材，在自然生物降解方面没有大问题，而且加工后的竹材的自然纹理可以得到很好的保护与再现，特别适应于在环保意识日趋强烈、回归自然的审美观占据上风的家庭、场合中安装使用。但是，该项专利技术的竹制马桶坐垫及马桶盖实质上是仅采取单层由长条状竹片平行排列胶粘成的竹板层来制成的，而该层该竹板层由一条竹片的内管心与另一竹片的外管表层彼此胶粘的方式排列而成，由于只有一层竹板层，且由于竹片存在力学各向异性，因而该产品的强度以及形状保持性能自然是大有疑问。该技术的专利又见于英国专利0010777.1，在其中公开了上述技术的改进形式，在该改进形式中，竹制马桶坐垫及马桶盖是由多层上述的竹板层相互平行错缝后层叠胶粘而成。显然，该改进形式的竹制马桶垫及马桶上盖的强度即保形能力优于其在中国专利99213651.2公开的技术，但是，由于在其生产每层竹板层过程中，必须费心费力理顺每条长条状竹片的内管心与另一竹片的外管表层的接触关系，操作及管理成本太高，且不利于节约相应的胶粘剂等原料成本；此外，不同层次的竹板层间相互平行错缝的层叠胶粘方法，除了在错缝之前先需对准接缝，因而还要陡增原来已相当高昂的操作及管理成本外，对于层叠板的整体强度而言，错缝对层叠板的整体强度的增加所作贡献并不明显而主要是来自于竹板层厚度增加的贡献。更为重要的是，因为层叠竹板层间相互平行错缝的距离太小一般小于2厘米而且间隔层次之间长条竹片间的胶粘接缝实际上几乎或完全隔片重合，这样加工成形的马桶坐垫的正前方和/或正后方等受力集中部位处的层叠竹板层间因为平行错缝的距离太小以及胶粘接缝隔层重合的原因实际上变成环圈薄弱部位，很容易在这些部位发生沿接缝的断裂，加上现有公开的技术具有操作管理不易、生产成本太高、竹板层强度增加不明显等显著缺点，故很难以被生产厂家所接受和推广。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点，本技术所要解决的技术问题是要提供一种便于生产操作管理、生产成本低廉、且竹板层强度高、外形美观质朴的竹制马桶盖。为此，本技术的技术解决方案是一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和/或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫与马桶上盖间通过开合铰链连接，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面与马桶坐垫底面设有若干缓冲垫，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，而在所述的竹板层中，至少有二层相邻层中的所述竹片的胶粘接缝是不平行的。这包括所有彼此相邻的每层竹板层互相之间都夹角错缝、或若干层相互平行错缝而再与另外若干层之间夹角错缝的排列关系。本技术的竹制马桶坐垫及马桶上盖采用复数量的长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，而又将若干层这样形成的竹板层按照相邻层的竹板层上的长条竹片的胶粘接缝之间保持异面的锐角/钝角或直角的夹角错缝方式，使它们相互层叠胶粘、然后经过切割等加工而成形为马桶坐垫和/或马桶上盖。这样构造的马桶坐垫和/或马桶上盖，必然是相邻竹板层上的长条竹片的胶粘接缝互相错开，而且其错开的程度远大于现有技术中采用的竹板层间平行错缝的错开程来错缝的距离仅在厘米以内，而本专利技术的锐角/钝角或直角错缝则延续到马桶坐垫和/或马桶上盖的边缘为止，而且由于竹纤维走向角度的错开，使具有各向异性力学特点的竹片通过错向互相弥补强化，大大增强了所述马桶坐垫和/或马桶上盖的力学强度；而这直接导致了在制板工艺中完全省略为保证每条长条状竹片的内管心与另一竹片的外管表层接触所需的理顺操作、以及对缝错缝操作等繁琐工序，为降低生产、管理成本打下基础。本专利技术考虑到制造加工的简化，在保证所述马桶坐垫和/或马桶上盖的力学强度以及合理充分利用材料的前提下，进一步提出所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由2～7层竹板层相互层叠胶粘而成；且一般设计为构成所述的马桶坐垫和/或马桶上盖的竹板层层数为3～5层。相间层次的所述竹板层上的所述竹片的胶粘接缝之间是平行的或夹有异面锐角/钝角或直角。这样的结构安排便于厂家根据材料、工艺、设备等具体情况灵活决定，已做到既能保证产品质量又能降低生产成本，提高生产效率。在较佳实施例中，构成所述的马桶上盖和/或马桶坐垫的各层竹板层中的所述长条竹片的单片宽度与其单片厚度相等或不等。而构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层的所述长条竹片的单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度。构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的内层竹板层的所述长条竹片的单片宽度小于其单片自身即本层竹板层的厚度。这种结构特点是基于这样的考虑即由于相邻层的竹板层上的长条竹片的胶粘接缝之间保持异面的锐角/钝角或直角的方式大大增加了竹板层的强度，因此，采用对比技术中的内管心接触另一竹片的外管表层的理顺操作已无必要，可以依据简化工序、降低成本的办法，即外层竹板层采用单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片来构成，因为所需胶粘剂少很多，所需加工设备较为简单，因此具有生产成本低，强度高，便于进一步美化加工的特点；而内层竹板层采用单片宽度小于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片来构成，这样能够切实保证其整体层叠板的强度。这点较之对比技术中每层均用特殊排列的竹板层平行错缝层叠具有低得多的生产管理成本，而力学强度得到提高。由于构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫表面的外层竹板层上采用的是单片宽度大于其单片自身即本层竹板层的厚度的长条竹片，因此，可以将经过炭化深色的长条竹片与普通本色的长条竹片相邻排列胶粘，使相邻的所述长条竹片具有相同或不同颜色，以营造出一种古朴醒目的自然效果。构成所述马桶上盖和/或马桶坐垫的长条竹片贯通各层所述竹板层的板体或不贯通而形成一种拼接结构，也可以将表层竹片分节炭化从而形成不同的颜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制马桶盖，该马桶盖包括马桶坐垫及马桶上盖，所述马桶坐垫和/或马桶上盖是由复数量的竹片胶粘而成，所述马桶坐垫与马桶上盖间通过开合铰链连接，且具有与抽水马桶配合的尺寸和形状，在所述的马桶上盖底面与马桶坐垫底面设有若干缓冲垫，所述的竹片是长条形的竹片，复数量的该长条竹片相互平行地排列胶粘而成竹板层，所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由多层的所述竹板层相互层叠胶粘而成，其特征在于在所述的竹板层中，至少有二层相邻层中的所述竹片的胶粘接缝是不平行的。2.如权利要求1所述的竹制马桶盖，其特征在于所述相邻层的竹板层上的所述长条竹片的胶粘接缝之间所夹的异面夹角是锐角/钝角或直角。3.如权利要求1或2所述的竹制马桶盖，其特征在于所述的马桶坐垫和/或马桶上盖是由2～7层竹板层相互层叠胶粘而成。4.如权利要求3所述的竹制马桶盖，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成东，刘仲山，
申请(专利权)人：吴成东，
类型：实用新型
国别省市：