【技术实现步骤摘要】
一种等离子熔覆中部槽
[0001]本技术涉及刮板输送机
，特别涉及一种等离子熔覆中部槽。
技术介绍
[0002]中部槽是刮板输送机和转载机的主要零部件，一般用于煤矿、矿石的开采。中部槽一般主要由底板和帮板组成，底板和帮板形成上、下两个槽体，上槽体用于输送煤炭、矿石等被运输物，下槽体供刮板链返程使用。由于中部槽使用时需要直接与煤炭、岩石接触，因此其需要具备较高的强度和高耐磨性。现有技术中传统的中部槽多采用16Mn耐磨板制作，或采用熔覆耐磨层的方式增强中部槽底板的耐磨性，但是，上述方式制造的中部槽的耐磨性能有限，使用一段时间后仍会出现磨损，容易损坏，若进行整体更换，则需要耗费大量人力、物力和财力，使用成本高，中部槽耐磨性差、容易损坏的问题已成为当前采矿行业的一个瓶颈。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种等离子熔覆中部槽。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种等离子熔覆中部槽，包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板为两个侧立且底部相对的“M”字形结构，使底板的上下分别形成上槽体和下槽体，所述底板的上表面设有可拆卸的耐磨板，所述耐磨板的上表面设有等离子熔覆层，所述等离子熔覆层的厚度为3
‑
5mm。
[0006]进一步的，所述耐磨板的上表面设有凸起的若干交叉凸楞，所述若干交叉凸楞形成若干棱形槽，所述等离子熔覆层3熔覆在若干棱形槽内。
[0007]进一步的，所述等离子熔覆层采用镍基Cr3C2金属陶瓷材料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子熔覆中部槽，包括底板(1)和设置在底板(1)两侧的侧板(11)，其特征在于：所述侧板(11)为两个侧立且底部相对的“M”字形结构，使底板(1)的上下分别形成上槽体(5)和下槽体(6)，所述底板(1)的上表面设有可拆卸的耐磨板(2)，所述耐磨板(2)的上表面设有等离子熔覆层(3)，所述等离子熔覆层(3)的厚度为3
‑
5mm。2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆中部槽，其特征在于：所述耐磨板(2)的上表面设有凸起的若干交叉凸楞(12)，所述若干交叉凸楞(12)形成若干棱形槽，所述等离子熔覆层(3)熔覆在若干棱形槽内。3.根据权利要求2所述的一种等离子熔覆中部槽，其特征在于：所述等...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁智琴，
申请(专利权)人：江西万达矿山设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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