一种可自动筛选的分流式输送带制造技术

技术编号:31663434 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 20:18
本实用新型专利技术公开了一种可自动筛选的分流式输送带,包括一工作台,所述工作台上铺设有分流输送导轨及垂直设于工作台底部的升降导轨,所述工作台的前端设有上料机构及设于工作台后端的第一输送机构、第二输送机构及第三输送机构,所述上料机构由若干上料辊筒组成且上料机构的底部还设有第一输送电机,所述工作台上还设有一筛选机构,所述筛选机构平行设于所述上料机构的上端,所述筛选机构包括有条形码识别器,所述筛选机构的两侧还分别设有第一分流架及第二分流架,所述筛选机构底部还设有第三分流架,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,通过识别器实现自动筛选,大幅度降低了劳动强度,节约人工成本,同时,提高了生产效率,使用范围广泛。广泛。广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动筛选的分流式输送带


[0001]本技术涉及输送带
,具体为一种可自动筛选的分流式输送带。

技术介绍

[0002]输送带是由多层挂胶帆布粘合在一起或用其他骨架材料作带芯,外贴覆盖胶层,经成型硫化而制成的橡胶制品。他是胶带运输机的主要部件,起运载物料的作用,适用输送块状、粒状、粉末状物料和成件物品等,例如在大米完成包装后,由于不同种类的大米,其包装价格都不一样,为此需要进行分类,于是出现一种分流式输送带,但是传统用于大米上分流式输送带不具备自动筛选功能,并且筛选效率低,不能减少劳动人员的工作强度,自动化程度低,为此,提出一种可自动筛选的分流式输送带。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种可自动筛选的分流式输送带,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可自动筛选的分流式输送带,包括一工作台,所述工作台上铺设有分流输送导轨及垂直设于工作台底部的升降导轨,所述工作台的前端设有上料机构及设于工作台后端的第一输送机构、第二输送机构及第三输送机构,所述上料机构由若干上料辊筒组成且上料机构的底部还设有第一输送电机,所述工作台上还设有一筛选机构,所述筛选机构平行设于所述上料机构的上端,所述筛选机构包括有条形码识别器,所述筛选机构的两侧还分别设有第一分流架及第二分流架,所述筛选机构底部还设有第三分流架,所述第一分流架及第二分流架均设于所述分流输送导轨上,所述第三分流架设于所述升降导轨上;
[0006]所述第一输送机构包括第一输送带,所述第一输送带呈弧形,所述第二输送机构包括第二输送带,所述第二输送带与所述第一输送带相对称,所述第三输送机构包括第三输送带,所述第三输送带设于所述第一输送带、第二输送带之间,所述第一输送带与所述第二输送带均具有倾斜角度,所述第三输送带还设有第二输送电机;
[0007]所述第一分流架设有第一步进电机、第一控制器及若干组第一分流辊筒,所述第二分流架设有第二步进电机、第二控制器及若干组第二分流辊筒,所述第三分流架设有第三步进电机、第三控制器及若干组第三分流辊筒,所述第一控制器、第二控制器及第三控制器均与所述条形码识别器控制连接,所述条形码识别器内部设有光学透镜及扫描模组,所述扫描模组内置有光电转换模块及信号传输模块。
[0008]特别的,所述第一输送带、第二输送带均设于所述工作台上,所述工作台的底部固定设有支架,所述第一输送带、第二输送带的倾斜角度不小于30度。
[0009]特别的,所述第三输送带所述第三分流架相对平行,所述第三分流架与所述上料辊筒相对平行。
[0010]特别的,所述第一分流架、第二分流架均与所述分流输送导轨活动连接,所述第三
分流架与所述升降导轨活动连接,所述第一控制器、第二控制器及第三控制器与所述第一分流架、第二分流架及第三分流架控制连接。
[0011]特别的,所述第一步进电机、第二步进电机及第三步进电机对应连接所述第一分流辊筒、第二分流辊筒及第三分流辊筒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术的一种可自动筛选的分流式输送带,在使用的过程中,通过上料机构的第一输送电机带动上料辊筒对物件进行输送,当物件输送至筛选机构的条码识别器通过识别物件上的条码进行筛选,然后通过控制器控制第一分流架、第二分流架及第三分流架分别对应在输送导轨及升降导轨的轨迹运输,当条形码识别器识别第一种类后第一分流架通过输送导轨对接上料辊筒完成接料,同理,第二分流架在条形码识别器识别第二种后完成与第一分流架的运行轨迹,但是由于第一输送机构与第二输送机构分别对接第一分流架及第二分流架,其中第一输送机构的第一输送带及第二输送机构的第二输送带呈对称分布,其行走轨迹相反,当条形码识别器筛选到第三种类后,第三分流架通过控制器在升降导轨上上下移动至特定位置对接上料辊筒,并通过第三输送机构的第三输送带完成运输,本技术结构简单,设计合理,通过识别器实现自动筛选,大幅度降低了劳动强度,节约人工成本,同时,提高了生产效率,使用范围广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术整体第一结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术整体第二结构示意图;
[0017]图4为本技术控制原理结构示意图;
[0018]图5为本技术筛选机构结构示意图。
[0019]图中标号:
[0020]1、工作台;2、筛选机构;3、第一输送机构;4、第二输送机构;5、第三输送机构;6、上料机构;7、第一分流架;8、第二分流架;9、第三分流架;10、上料辊筒;11、第二分流辊筒;12、第二步进电机;13、第二控制器;14、第一分流辊筒;15、第一步进电机;16、第一控制器;17、分流输送导轨;18、第三分流辊筒;19、第一输送带;20、第二输送带;21、第三输送带;22、第二输送电机;23、支架;24、第三步进电机;25、第一输送电机;26、第三控制器;27、升降导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

5所示,本技术提供了一种可自动筛选的分流式输送带,包括一工作台1,所述工作台1上铺设有分流输送导轨17及垂直设于工作台1底部的升降导轨27,所述工作台1的前端设有上料机构6及设于工作台1后端的第一输送机构3、第二输送机构4及第三输送机构5,所述上料机构6由若干上料辊筒10组成且上料机构6的底部还设有第一输送电机
25,所述工作台1上还设有一筛选机构2,所述筛选机构2平行设于所述上料机构6的上端,所述筛选机构2包括有条形码识别器,所述筛选机构2的两侧还分别设有第一分流架7及第二分流架8,所述筛选机构2底部还设有第三分流架9,所述第一分流架7及第二分流架8均设于所述分流输送导轨17上,所述第三分流架9设于所述升降导轨27上,其中的上料机构6负责带动需要分类的物件,通过筛选机构2识别物件上的信息后通过分流架分别输送至不同的输送机构上;
[0023]所述第一输送机构3包括第一输送带19,所述第一输送带19呈弧形,所述第二输送机构4包括第二输送带20,所述第二输送带20与所述第一输送带19相对称,所述第三输送机构5包括第三输送带21,所述第三输送带21设于所述第一输送带19、第二输送带20之间,所述第一输送带19与所述第二输送带20均具有倾斜角度,所述第三输送带21还设有第二输送电机22,其中第一输送带19与第二输送带20采用倾斜原理使物件在一定的角度时能通过下滑完成输送,不采用电机带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动筛选的分流式输送带,其特征在于:包括一工作台,所述工作台上铺设有分流输送导轨及垂直设于工作台底部的升降导轨,所述工作台的前端设有上料机构及设于工作台后端的第一输送机构、第二输送机构及第三输送机构,所述上料机构由若干上料辊筒组成且上料机构的底部还设有第一输送电机,所述工作台上还设有一筛选机构,所述筛选机构平行设于所述上料机构的上端,所述筛选机构包括有条形码识别器,所述筛选机构的两侧还分别设有第一分流架及第二分流架,所述筛选机构底部还设有第三分流架,所述第一分流架及第二分流架均设于所述分流输送导轨上,所述第三分流架设于所述升降导轨上;所述第一输送机构包括第一输送带,所述第一输送带呈弧形,所述第二输送机构包括第二输送带,所述第二输送带与所述第一输送带相对称,所述第三输送机构包括第三输送带,所述第三输送带设于所述第一输送带、第二输送带之间,所述第一输送带与所述第二输送带均具有倾斜角度,所述第三输送带还设有第二输送电机;所述第一分流架设有第一步进电机、第一控制器及若干组第一分流辊筒,所述第二分流架设有第二步进电机、第二控制器及若干组第二分流辊筒,所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卓荣
申请(专利权)人:佛山市鸿福粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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