一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，包括底座、喷淋组件和风机，所述底座的两端固定有承重架，所述球磨机筒体的外侧设置有驱动装置，所述水泵固定在预处理箱的外侧，且水泵通过输送管分别与水箱和喷淋环相连接，所述风机固定在球磨机筒体的表面，且风机通过送风管与送风环相连接。该防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨设置有预处理箱，通过预处理箱内部的转动辊转动，配合其表面的破碎块可以水泥原料进行破碎，已达到多破少磨的效果，从而降低球磨机筒体内部隔仓负担，提高其使用寿命，配合预处理箱顶部喷淋架表面的喷淋头可以在破碎时对水泥熟料进行降尘，避免灰尘涌出度环境造成污染，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨


[0001]本技术涉及水泥熟料加工
，具体为一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨。

技术介绍

[0002]球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种，在水泥加工过程中，需要用到球磨机来对水泥原料进行精细研磨，由于脱硫石膏等原料水分含量高，现有的球磨机磨内通风性差，内部隔仓板篦缝经常因细料结块而发生堵塞，从而影响水泥生产效率及脱硫石膏等固废资源的利用率，且由于水泥原料大多时直接导入球磨机内部进行研磨的，不便于对原料进行预处理，而体积较大的原料在研磨时则会增加球磨机隔仓负担，从而对球磨机的使用寿命造成一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，以解决上述
技术介绍
中提出的由于脱硫石膏等原料水分含量高，现有的球磨机内部隔仓板篦缝经常发生堵塞，磨内通风性差，且不便于对原料进行预处理，在研磨时则会增加球磨机隔仓负担的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，包括底座、喷淋组件和风机，
[0005]底座，所述底座的两端固定有承重架，且承重架上安装有球磨机筒体，所述球磨机筒体的外侧设置有驱动装置，且球磨机筒体的右侧设置有出料口，同时球磨机筒体的左侧与预处理箱相连接，所述预处理箱固定在固定架的上方，且固定架固定在底座的左侧，所述预处理箱的外侧固定有电机，且电机的输出端与转动辊相连接，所述转动辊转动连接在预处理箱的内部两端，且转动辊的表面固定有破碎块；
[0006]喷淋组件，用于对水泥熟料喷淋降尘的所述喷淋组件安装在预处理箱的外侧；
[0007]风机，所述风机固定在球磨机筒体的表面，且风机通过送风管与送风环相连接，同时送风环固定在球磨机筒体的表面两端。
[0008]优选的，所述喷淋组件包括水泵、输送管、水箱、喷淋架和喷淋头，所述水泵固定在预处理箱的外侧，且水泵通过输送管分别与水箱和喷淋环相连接，同时水箱固定在底座的左侧，所述喷淋架固定在预处理箱的顶部，且喷淋架与预处理箱相贯通，同时喷淋架的内壁表面固定有喷淋头。
[0009]优选的，所述预处理箱的内部设置有温度传感器。
[0010]优选的，所述转动辊设置有两组，且其对称设置。
[0011]优选的，所述送风环与球磨机筒体相贯通。
[0012]优选的，所述喷淋架呈环形，且喷淋架的内壁设置有多组喷淋头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，
[0014](1)设置有预处理箱，通过预处理箱内部的转动辊转动，配合其表面的破碎块可以水泥原料进行破碎，已达到多破少磨的效果，从而降低球磨机筒体内部隔仓负担，提高其使用寿命，配合预处理箱顶部喷淋架表面的喷淋头可以在破碎时对水泥熟料进行降尘，避免灰尘涌出度环境造成污染，提高实用性；
[0015](2)设置有风机，在对水泥原料研磨时可以通过风机配合送风管使送风环对球磨机筒体内部进行吹风，使得水泥原料在研磨过程中产生的水蒸气能够快速排出，避免细料附着在球磨机筒体内部篦板表面的篦缝中，从而达到防堵塞的效果，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术转动辊俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术喷淋架俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座，2、承重架，3、球磨机筒体，4、驱动装置，5、出料口，6、预处理箱，7、固定架，8、电机，9、转动辊，10、破碎块，11、喷淋组件，1101、水泵，1102、输送管，1103、水箱，1104、喷淋架，1105、喷淋头，12、风机，13、送风管，14、送风环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，如图1和图2所示，底座1的两端固定有承重架2，且承重架2上安装有球磨机筒体3，球磨机筒体3的外侧设置有驱动装置4，且球磨机筒体3的右侧设置有出料口5，同时球磨机筒体3的左侧与预处理箱6相连接，预处理箱6的内部设置有温度传感器，方便通过温度传感器来检测水泥原料的温度，使得在温度较高时对水泥原料进行降温，预处理箱6固定在固定架7的上方，且固定架7固定在底座1的左侧，预处理箱6的外侧固定有电机8，且电机8的输出端与转动辊9相连接，转动辊9转动连接在预处理箱6的内部两端，且转动辊9的表面固定有破碎块10，转动辊9设置有两组，且其对称设置，方便通过两组转动辊9转动配合其表面的破碎块10来对水泥原料进行破碎，以便进行预处理，降低球磨机筒体3内部隔仓的负担，提高研磨效果。
[0022]如图1、图2和图3所示，用于对水泥熟料喷淋降尘的喷淋组件11安装在预处理箱6的外侧，喷淋组件11包括水泵1101、输送管1102、水箱1103、喷淋架1104和喷淋头1105，水泵1101固定在预处理箱6的外侧，且水泵1101通过输送管1102分别与水箱1103和喷淋环1104相连接，同时水箱1103固定在底座1的左侧，喷淋架1104固定在预处理箱6的顶部，且喷淋架1104与预处理箱6相贯通，同时喷淋架1104的内壁表面固定有喷淋头1105，喷淋架1104呈环形，且喷淋架1104的内壁设置有多组喷淋头1105，在对水泥原料下料过程中，通过水泵1101配合输送管1102可以将水箱1103内部的水输送至喷淋架1104内部，以便使喷淋架1104内壁
表面的喷淋头1105对水泥原料进行喷淋降尘，从而避免灰尘从预处理箱6顶部进料口处涌出对环境造成污染，风机12固定在球磨机筒体3的表面，且风机12通过送风管13与送风环14相连接，同时送风环14固定在球磨机筒体3的表面两端，送风环14与球磨机筒体3相贯通，通过风机12产生风力，配合送风管13使送风环14对球磨机筒体3内部进行吹风，使得水泥原料研磨过程中产生的水蒸气能够快速排出，从而避免细料在篦板上结块导致篦缝堵塞。
[0023]工作原理：在使用该防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨时，首先打开预处理箱6外侧的电机8使其带动转动辊9转动，之后将待研磨的水泥原料从预处理箱6顶部导入预处理箱6内部，通过转动辊9表面的破碎块10可以对水泥原料进行破碎，降低球磨机筒体3内部隔仓负担，在下料的同时可以打开水泵1101将水箱1103内部的水通过输送管1102输送至预处理箱6顶部喷淋架1104中，使水从喷淋架1104内壁表面的喷淋头110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，包括底座(1)、喷淋组件(11)和风机(12)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)的两端固定有承重架(2)，且承重架(2)上安装有球磨机筒体(3)，所述球磨机筒体(3)的外侧设置有驱动装置(4)，且球磨机筒体(3)的右侧设置有出料口(5)，同时球磨机筒体(3)的左侧与预处理箱(6)相连接，所述预处理箱(6)固定在固定架(7)的上方，且固定架(7)固定在底座(1)的左侧，所述预处理箱(6)的外侧固定有电机(8)，且电机(8)的输出端与转动辊(9)相连接，所述转动辊(9)转动连接在预处理箱(6)的内部两端，且转动辊(9)的表面固定有破碎块(10)；喷淋组件(11)，用于对水泥熟料喷淋降尘的所述喷淋组件(11)安装在预处理箱(6)的外侧；风机(12)，所述风机(12)固定在球磨机筒体(3)的表面，且风机(12)通过送风管(13)与送风环(14)相连接，同时送风环(14)固定在球磨机筒体(3)的表面两端。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞结构的水泥磨双隔仓粉磨，其特征在于：所述喷淋组件(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱军，刘必祥，周国玉，樊宗军，陈伟，
申请(专利权)人：安徽盘景水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：