一种双轨型堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轨型堆垛机，包括：叉牙机构，所述叉牙机构用于搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物，所述叉牙机构包括叉牙组件与底座，所述叉牙组件固定安装在底座上，升降台，所述升降台用于带动叉牙机构升降，所述底座可拆卸式配置于升降台上，夹持组件，所述夹持组件用于夹持底座。本实用新型专利技术中通过固定条与滑块以及插杆的相互配合，使得使用者需要拆卸叉牙机构的时候，只需要拉动插杆，滑块就能够从插口中弹出，从而使用者就能够将底座从两个固定条之间取出，安装时，使用者只需要将底座放在两个固定条之间，然后将滑块端部推入插口中，就能够将底座固定在升降台上，从而极大的方便了使用者安装拆卸叉牙机构。而极大的方便了使用者安装拆卸叉牙机构。而极大的方便了使用者安装拆卸叉牙机构。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨型堆垛机


[0001]本技术涉及堆垛机
，尤其涉及一种双轨型堆垛机。

技术介绍

[0002]双轨堆垛机是一种仓库设备，它通常采用设于堆垛机上的叉牙机构攫取、搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物。
[0003]现有技术中叉牙机构的底座通常依靠多个螺栓螺钉固定安装在堆垛机升降台上，然而双轨堆垛机在使用过程中，当叉牙机构损坏需要进行维修时，由于固定叉牙机构的螺栓较多，以及螺栓长期暴露在空气中易生锈，从而拆卸比较费时费力，因此当叉牙机构难以从升降台上拆卸进行维修，从而严重影响了维修堆垛机的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当叉牙机构损坏需要进行维修时，由于固定叉牙机构的螺栓较多，以及螺栓长期暴露在空气中易生锈，从而导致螺栓拆卸比较费时费力，从而叉牙机构难以从升降台上拆卸进行维修，进而的严重影响了维修堆垛机的效率，而提出的一种双轨型堆垛机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双轨型堆垛机，包括：
[0007]叉牙机构，所述叉牙机构用于搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物，所述叉牙机构包括叉牙组件与底座，所述叉牙组件固定安装在底座上；
[0008]升降台，所述升降台用于带动叉牙机构升降，所述底座可拆卸式配置于升降台上；
[0009]夹持组件，所述夹持组件用于夹持底座，所述夹持组件固定连接在升降台上；
[0010]位移件，所述位移件用于将底座固定在夹持组件之间，所述位移件水平滑动配置于夹持件上；
[0011]限位件，所述限位件用于限制位移件的移动，所述限位件垂直滑动配置于夹持件顶部。
[0012]优选的，所述夹持组件包括一对固定条，所述底座滑动连接在两个所述固定条之间。
[0013]优选的，所述固定条上开设有滑动槽，所述位移件为滑块，所述滑块滑动连接在滑动槽中，所述底座侧壁上开设有用于滑块端部插入的插口。
[0014]优选的，所述滑块上端面开设有限位槽，所述固定条上端面开设有与滑动槽相通的安装口，所述限位件为插杆，所述插杆滑动连在安装口中，所述限位槽底壁上开设有配合插杆端部插入的固定槽。
[0015]优选的，所述插杆上套设有拉簧，且上端固定连接有限位块，所述拉簧两端分别与限位块下端面与固定条上端面固定连接。
[0016]优选的，所述滑块贴近插口底壁的一端与插口底壁均固定连接有磁铁，两个所述
磁铁相互靠近的一端面为同性磁极。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当叉牙机构需要进行拆卸时，使用者首先同时向上拉动两个插杆，使得插杆下端脱离出固定槽，当插杆下端脱离出固定槽的同时，由于滑块贴近插口底壁的一端与插口底壁的两个磁铁相互靠近的一端面为同性磁极，从而滑块在磁铁的斥力下，将相互远离，从而固定槽将不在插杆的下方，从而当使用者松插杆后，插杆下端将抵在限位槽底壁上，进而的使用者通过拉动两个滑块，使得滑块端部脱离出插口，从而滑块失去了对底座的锁定效果，从而使用者能够将底座从两个固定条之间取出进行维修叉牙机构，当安装时，使用者只需要将底座放入两个固定条之间，然后通过压动两个滑块，使得滑块端部进入到插口中，在推动滑块的同时，当滑块上的固定槽位于插杆正下方时，插杆在拉簧的作用下将进入到固定槽中，从而将滑块固定在滑动槽中无法移动，进而的底座也被固定在两个固定条之间，即将叉牙机构固定在升降台上。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种双轨型堆垛机的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种双轨型堆垛机主视剖视结构示意图。
[0020]图中：1升降台、2固定条、3底座、4叉牙组件、5滑动槽、6滑块、7限位槽、8固定槽、9安装口、10插杆、11拉簧、12插口、13限位块、14磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
2，一种双轨型堆垛机，包括：
[0024]叉牙机构，叉牙机构用于搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物，叉牙机构包括叉牙组件4与底座3，叉牙组件4固定安装在底座3上，叉牙组件4与底座3的连接方式为现有成熟技术，故不详细解释；
[0025]升降台1，升降台1用于带动叉牙机构升降，升降台1的升降方式为现有成熟技术，底座3可拆卸式配置于升降台1上；
[0026]夹持组件，夹持组件用于夹持底座3，夹持组件固定连接在升降台1上；
[0027]具体的，夹持组件包括一对固定条2，底座3滑动连接在两个固定条2之间；
[0028]位移件，位移件用于将底座3固定在夹持组件之间，位移件水平滑动配置于夹持件上；
[0029]具体的，固定条2上开设有滑动槽5，位移件为滑块6，滑块6滑动连接在滑动槽5中，底座3侧壁上开设有用于滑块6端部插入的插口12；
[0030]具体的，滑块6贴近插口12底壁的一端与插口12底壁均固定连接有磁铁14，两个磁铁14相互靠近的一端面为同性磁极，同性磁极能够相互排斥，从而在解除了滑块6的锁定效
果后，滑块6能够弹出，从而方便使用者拉动滑块6；
[0031]限位件，限位件用于限制位移件的移动，限位件垂直滑动配置于夹持件顶部；
[0032]具体的，滑块6上端面开设有限位槽7，固定条2上端面开设有与滑动槽5相通的安装口9，限位件为插杆10，插杆10滑动连在安装口9中，限位槽7底壁上开设有配合插杆10端部插入的固定槽8；
[0033]具体的，插杆10上套设有拉簧11，且上端固定连接有限位块13，拉簧11两端分别与限位块13下端面与固定条2上端面固定连接，拉簧11起到拉动插杆10的作用，从而插杆10下端始终能够抵在限位槽7上，不仅起到了固定滑块6的效果，还起到了防止滑块6脱离出滑动槽5的效果。
[0034]本技术中，当叉牙机构需要进行拆卸时，使用者首先同时向上拉动两个插杆10，使得插杆10下端脱离出固定槽8，当插杆10下端脱离出固定槽8的同时，由于滑块6贴近插口12底壁的一端与插口12底壁的两个磁铁14相互靠近的一端面为同性磁极，从而滑块6在磁铁14的斥力下，将相互远离，从而固定槽8将不在插杆10的下方，从而当使用者松插杆10后，插杆10下端将抵在限位槽7底壁上，进而的使用者通过拉动两个滑块6，使得滑块6端部脱离出插口12，从而滑块6失去了对底座3的锁定效果，从而使用者能够将底座3从两个固定条2之间取出进行维修叉牙机构，当安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨型堆垛机，其特征在于,包括：叉牙机构，所述叉牙机构用于搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物，所述叉牙机构包括叉牙组件(4)与底座(3)，所述叉牙组件(4)固定安装在底座(3)上；升降台(1)，所述升降台(1)用于带动叉牙机构升降，所述底座(3)可拆卸式配置于升降台(1)上；夹持组件，所述夹持组件用于夹持底座(3)，所述夹持组件固定连接在升降台(1)上；位移件，所述位移件用于将底座(3)固定在夹持组件之间，所述位移件水平滑动配置于夹持件上；限位件，所述限位件用于限制位移件的移动，所述限位件垂直滑动配置于夹持件顶部。2.根据权利要求1所述的一种双轨型堆垛机，其特征在于,所述夹持组件包括一对固定条(2)，所述底座(3)滑动连接在两个所述固定条(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种双轨型堆垛机，其特征在于，所述固定条(2)上开设有滑动槽(5)，所述位移件为滑块(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文元，张志飞，王晓光，
申请(专利权)人：山西爱斯宜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：