一种智能缓冲脚踏阀制造技术

技术编号:31662259 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 20:16
本实用新型专利技术属于脚踏阀技术领域,尤其是一种智能缓冲脚踏阀,针对现有的装置缺少缓冲固定结构、不能够调整踏板角度的问题,现提出如下方案,包括罐体,所述罐体的内部呈竖直设置有中心管,中心管的底部连接有导流管,导流管的底部外壁环绕连接有分流管,导流管的侧壁内部固定连接有回流管,中心管的外壁呈环绕滑动连接有挤压环,挤压环的顶部设置有固定环,固定环的底部通过多个伸缩弹簧与挤压环相互连接,中心管的顶端内部呈竖直设置有中心杆,中心杆的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部呈倾斜设置有倾斜板,固定板的顶端内部安装有倾斜组件。本实用新型专利技术具有能够有效的对踩踏时进行缓冲和固定、能够根据需要来进行调整倾斜角度的优点。度的优点。度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能缓冲脚踏阀


[0001]本技术涉及脚踏阀
,尤其涉及一种智能缓冲脚踏阀。

技术介绍

[0002]在人门的日常生产和生活中有需要许多的控制开关和控制阀门,而在一些液压机械使用中,不但有用手动控制的阀门开关,也有使用脚踏控制的开关,通过脚踏,能够更加方便使用者操作,进而解放工作人员的双手,方便其从事其他的工作,比如整理物品或控制方向等等,能够有效的提升工作效率。
[0003]传统的脚踏阀结构较为简单在使用时,只能够进行简单的升降踩踏,进而在长时间的使用时,操作者需要一直踩住踏板较为麻烦,缺少固定和缓冲装置,导致操作者的脚部会承受较大的负担,并且传统的脚踏板的结构都是固定的,不能够进行调整,进而导致使用者在踩踏时,脚部不能够与踏板紧密的贴合,容易出现踩踏不稳定的情况,容易导致安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种智能缓冲脚踏阀,解决了装置缺少缓冲固定结构、不能够调整踏板角度的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能缓冲脚踏阀,包括罐体,所述罐体的内部呈竖直设置有中心管,中心管的底部连接有导流管,导流管的底部外壁环绕连接有分流管,导流管的侧壁内部固定连接有回流管,中心管的外壁呈环绕滑动连接有挤压环,挤压环的顶部设置有固定环,固定环的底部通过多个伸缩弹簧与挤压环相互连接,中心管的顶端内部呈竖直设置有中心杆,中心杆的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部呈倾斜设置有倾斜板,固定板的顶端内部安装有倾斜组件,罐体的顶部两侧壁固定连接有电动推杆,固定板靠近中心管的一端连接有卡块,卡块贯穿中心管的侧壁与中心管的内部相互连通。
[0007]优选的,所述倾斜组件包括丝杆、丝环、转动轴和固定帽,丝杆位于固定板的顶端内部,且固定板的内部开设有与丝杆相互对应的凹槽,凹槽的内部滑动连接有丝环,丝环与丝杆的外壁相互转动连接,倾斜板的一端通过转动轴与固定板相互转动连接,丝杆的一端贯穿固定板的内部连接有固定帽。
[0008]优选的,所述丝环的顶部与倾斜板相互滑动连接,且倾斜板的底部与丝环相互对应的位置开设有滑槽,倾斜板的顶部设置有相互交错的防滑纹路。
[0009]优选的,所述中心杆靠近电动推杆的两侧均设置有齿条,卡块靠近你齿条的一侧设置有与齿牙相互对应的卡槽,中心杆的底部固定连接有滑动板,且中心管内部靠近滑动板的底端填充有液压油,中心杆的顶部外壁设置套接有橡胶套,且橡胶套的分别与罐体和固定板连接。
[0010]优选的,所述回流管呈弧形,且回流管的顶端贴合导流管的侧壁与导流管内部相
互连通,回流管的底部贯穿导流管的侧壁倾斜向上,且回流管的底端位于导流管的内部。
[0011]优选的,所述固定环与罐体的内部相互固定连接,挤压环分别与中心管的外壁和罐体的内壁相互滑动连接,且罐体靠近挤压环的底部填充有液压油,罐体的底部固定连接有底部连接板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、在使用时,能够通过底部连接板将设备固定在需要安装的位置,脚部向倾斜板进行挤压,从而使得倾斜板带动固定板向底部挤压,从而使得固定板带动底部的中心杆移动,从而使得中心杆带动底部的滑动板向底部移动,从而使得中心管内部的液压油被挤压,到达导流管的内部,进而一部分的液压油通过回流管的底部被输送到回流管的顶部,对液压油起到反向的阻力,进而对向下移动的滑动板起到缓冲的作用,加大阻力,并且能够使得液压油通过分流管到达挤压环底部,进而带动挤压环向顶部移动,使得伸缩弹簧压缩,从而进一步使得阻力增大,保证对踩踏时起到阻力,当需要长时间的踩踏时,能够启动两侧的电动推杆,进而使得电动推杆带动卡块移动,进而使得卡块与齿条相互贴合,进而使得齿条带动中心杆被固定,进而保持固定板的挤压,从而无需操作人员长时间的踩踏,十分方便。
[0014]2、在使用时,能够转动固定帽,进而使得固定帽带动丝杆进行转动,由于丝环与固定板顶部的凹槽相互滑动连接,进而使得丝杆转动的同时带动丝环进行移动,进而使得丝环的顶部与倾斜板相互滑动连接,由于倾斜板的一端通过转动轴与固定板相互转动,进而使得丝环在移动的同时带动倾斜板绕着转动轴倾斜,从而改变倾斜板的角度,进而使得倾斜板的倾斜角度能够更加的适应操作人员,保证人员在使用时脚部能够与倾斜板充分贴合,防止出现踩空的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能缓冲脚踏阀示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种智能缓冲脚踏阀结构剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种智能缓冲脚踏阀内部结构俯视图。
[0018]图中:1、罐体;2、中心管;3、导流管;4、分流管;5、回流管;6、挤压环;7、固定环;8、伸缩弹簧;9、中心杆;901、滑动板;10、固定板;11、倾斜板;12、倾斜组件;121、丝杆;122、丝环;123、转动轴;124、固定帽;13、电动推杆;14、卡块;15、齿条;16、橡胶套;17、底部连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种智能缓冲脚踏阀,包括罐体1,罐体1的内部呈竖直设置有中心管2,中心管2的底部连接有导流管3,导流管3的底部外壁环绕连接有分流管4,导流管3的侧壁内部固定连接有回流管5,中心管2的外壁呈环绕滑动连接有挤压环6,挤压环6的顶部设置有固定环7,固定环7的底部通过多个伸缩弹簧8与挤压环6相互连接,中心管2的顶端内部呈竖直设置有中心杆9,中心杆9的顶部固定连接有固定板10,固定板10的顶部呈倾斜设置有倾斜板11,固定板10的顶端内部安装有倾斜组件12,罐体1的顶部两侧壁固定连接有电动推
杆13,固定板10靠近中心管2的一端连接有卡块14,卡块14贯穿中心管2的侧壁与中心管2的内部相互连通。
[0021]倾斜组件12包括丝杆121、丝环122、转动轴123和固定帽124,丝杆121位于固定板10的顶端内部,且固定板10的内部开设有与丝杆121相互对应的凹槽,凹槽的内部滑动连接有丝环122,丝环122与丝杆121的外壁相互转动连接,倾斜板11的一端通过转动轴123与固定板10相互转动连接,丝杆121的一端贯穿固定板10的内部连接有固定帽124。
[0022]丝环122的顶部与倾斜板11相互滑动连接,且倾斜板11的底部与丝环122相互对应的位置开设有滑槽,倾斜板11的顶部设置有相互交错的防滑纹路。
[0023]中心杆9靠近电动推杆13的两侧均设置有齿条15,卡块14靠近你齿条15的一侧设置有与齿牙相互对应的卡槽,中心杆9的底部固定连接有滑动板901,且中心管2内部靠近滑动板901的底端填充有液压油,中心杆9的顶部外壁设置套接有橡胶套16,且橡胶套16的分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能缓冲脚踏阀,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部呈竖直设置有中心管(2),中心管(2)的底部连接有导流管(3),导流管(3)的底部外壁环绕连接有分流管(4),导流管(3)的侧壁内部固定连接有回流管(5),中心管(2)的外壁呈环绕滑动连接有挤压环(6),挤压环(6)的顶部设置有固定环(7),固定环(7)的底部通过多个伸缩弹簧(8)与挤压环(6)相互连接,中心管(2)的顶端内部呈竖直设置有中心杆(9),中心杆(9)的顶部固定连接有固定板(10),固定板(10)的顶部呈倾斜设置有倾斜板(11),固定板(10)的顶端内部安装有倾斜组件(12),罐体(1)的顶部两侧壁固定连接有电动推杆(13),固定板(10)靠近中心管(2)的一端连接有卡块(14),卡块(14)贯穿中心管(2)的侧壁与中心管(2)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种智能缓冲脚踏阀,其特征在于,所述倾斜组件(12)包括丝杆(121)、丝环(122)、转动轴(123)和固定帽(124),丝杆(121)位于固定板(10)的顶端内部,且固定板(10)的内部开设有与丝杆(121)相互对应的凹槽,凹槽的内部滑动连接有丝环(122),丝环(122)与丝杆(121)的外壁相互转动连接,倾斜板(11)的一端通过转动轴(123)与固定板(10)相互转动连接,丝杆(121)的一端贯穿固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:江海洋
申请(专利权)人:连云港钛铭液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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